用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺的制作方法

文档序号:3272963阅读:171来源:国知局
专利名称:用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种硼磷合金铸铁,尤其是涉及一种用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺。
背景技术
现有的空压机气缸体都是采用合金铸铁浇注制作,存在的主要缺点是抗耐磨性和抗拉性差,在严寒条件下会出现冻裂现象,给维修带来麻烦,降低了使用寿命。

发明内容
本发明的目的在于针对上述合金铸铁所存在的缺点,提供一种配方合理,抗耐磨性和抗拉性好的,特别适用于空压机气缸体的用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺。为了达到上述目的,本发明主要是采用以下技术方案来实施的。本发明硼磷合金铸铁的成份主要由狗、C、Si、Mn、P、S、B所组成,其每百分组分的重量比例为Fe94
C3-4
Si2-3
Mn0. 5-1. 0
P0. 1-0. 5
S0. 05-0. 1
B0. 03-0. 05本发明的制造工艺是原辅材料-生铁、废钢-电炉熔炼-出铁孕育、随流孕育-过滤浇注-成品气缸体。(1)原辅材料的选择为了达到硼磷合金铸铁的要求,要求炉料必须纯净,选用优质生铁,原材料中的C、 SI、Mn、P、S、B等杂质必须控制在最低水平,其中微量无素BP、BI、SB、TE的含量要10PPM以下,且废钢中杂质元素含量控制在最低水平。(2)电炉熔炼采用12T中频感应电炉熔化,将炉料加热到1500-1520°C,经化验,调整成分后到 1450-1460°C,浇注温度控制在1350 士 10°C(3)过滤浇注技术选用泡沫陶瓷过滤器,铁水净化效果最佳。本发明与现有技术相比,具有以下明显的优点和创新。(1)配方设计合理。本发明采用由狗、C、Si、Mn、P、S、B所组成,( 产品性能优良。本发明采用硼磷合金铸铁作缸体材料,抗拉强度大于600MPA,使缸体具有良好的抗耐磨性和抗拉性能,从而提高使用寿命和运行稳定性。
本发明适用于制作空压机气缸体。下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细的描述。
具体实施例方式为了达到硼磷合金铸铁的要求,要求炉料必须纯净,选用优质生铁,原材料中的C、 SI、Mn、P、S、B等杂质必须控制在最低水平,且废钢中杂质元素含量控制在最低水平。其每百分的重量比例是C-3. 19、SI-2. 24, Mn-0. 79, P-0. 272, S-0. 082、B_0. 039、Fe_94。采用12T中频感应电炉熔化,将炉料加热到1500-1520°C,经化验,调整成分后到 1450-1460°C,浇注温度控制在1350 士 10°C,浇注成空压机气缸体。本发明适用于制作空压机气缸体。
权利要求
1.一种用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺,其特征在于主要由Fe、C、 Si、Mn、P、S、B所组成,其每百分组分的重量比例为Fe 94 ;C 3-4 ;Si 2-3 ;Mn 0. 5-1. 0 ; P 0. 1-0. 5 ;S 0. 05-0. 1 ;B 0. 03-0. 05。
2.根据权利要求1所述的用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺,其特征在于其制造工艺是原辅材料-生铁、废钢-电炉熔炼-出铁孕育、随流孕育-过滤浇注-成品气缸体。
全文摘要
本发明公开了一种用于空压机气缸体的硼磷合金铸铁及其制造工艺,主要由Fe、C、Si、Mn、P、S、B所组成,其每百分组分的重量比例为Fe 94;C 3-4;Si 2-3;Mn 0.5-1.0;P 0.1-0.5;S 0.05-0.1;B 0.03-0.05。本发明的制造工艺是原辅材料-生铁、废钢-电炉熔炼-出铁孕育、随流孕育-过滤浇注-成品气缸体。本发明适用于制作空压机气缸体。
文档编号B22D1/00GK102268587SQ20101019123
公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者陈秀英 申请人:诸暨华佳空压机有限公司
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