强力磨削砂盘的制作方法

文档序号:3367563阅读:156来源:国知局
专利名称:强力磨削砂盘的制作方法
技术领域
本发明涉及一种磨具,具体的说是涉及一种磨削砂盘磨具。
背景技术
目前国内传统的磨削砂盘是由棉浆或木浆经加工制成砂盘的纸质基体(即红钢 纸基体),再在红钢纸基体上涂上一层底胶后植砂,经初步烘干固化并定型后,再涂上一层 胶和一层砂,经再烘干定型涂胶固化后制成的一种磨削砂盘。这种磨削砂盘在国内主要用 于各种金属(如船厂船体)的除锈、打毛刺等磨削抛光,还可用于水泥地面的打磨抛光。传 统的磨削砂盘存在生产工序复杂,基体强度低,成本高,安全性能不稳定,防潮或耐水性能 差、不适合室外作业和带水作业等缺陷,并常因为强度低而发生打磨时磨片破碎飞出伤人 的安全事故,而且用棉浆纸浆等加工的基体,严重消耗自然资源。

发明内容
本发明的目的是提供一种制造简单、强度高、具有良好的耐水耐候性能、安全可 靠、成本低的强力磨削砂盘。为实现上述目的,本发明所采取的技术方案是强力磨削砂盘,其特征在于它包括 基体、加固环、磨削工作层;基体的中部设有通孔,基体的通孔处固定有加固环;基体的正 面设有环状的磨削工作层,加固环位于磨削工作层的内侧;基体的材料包含有玻璃纤维或 涤棉。本发明的有益效果是1、通孔用于安在电动工具上使用,采用加固环加固,具有强 度高、使用寿命长的特点。2、基体的材料包含有玻璃纤维或涤棉,基体具有强度高、安全可靠、抗离心力强、 耐水耐候性能好,而且与底胶和磨料附着力强的特点。3、本发明结构简单、制造简单、成本低,基体与磨削工作层(磨料)同步消耗性好、 磨削锋利持久、磨削力强。


图1是本发明的结构示意图(主视图);图2是图1中沿A-A线的剖视图;图3是图1的后视图;图中1-基体,2-加固环,3-磨削工作层,4-通孔,5-纸。
具体实施例方式如图1、图2、图3所示,强力磨削砂盘,它包括基体1、加固环2、磨削工作层3 ;基 体1的中部设有通孔4,基体1的通孔处的周边固定有加固环2 (或称加固环套,周边包有加 固环套);基体1的正面设有环状的磨削工作层3,加固环2位于磨削工作层3的内侧(如图1所示);基体1的材料包含有玻璃纤维或涤棉(或者包含有玻璃纤维和涤棉)。所述的加固环2的材料为金属(或其它材料)。所述的基体1的反面(或称背面)粘有一层环状的纸5 (20g/m2-200g/m2),纸5的 中部为通孔。基体1的制备包括如下方法之中的任意一种1)、基体1的制备由玻璃纤维横纵交织织成玻璃纤维网格布或平纹布,然后玻璃 纤维网格布或平纹布与玻璃纤维网格布或平纹布之间由树脂或胶水粘接压合(多层压合)
在一起。2)、基体1的制备由玻璃纤维与棉纤维或涤纤维横纵交织织成混纺玻璃纤维布, 然后混纺玻璃纤维布与混纺玻璃纤维布之间由树脂或胶水粘接压合(多层压合)在一起。3)、基体1的制备由玻璃纤维横纵交织织成玻璃纤维布,然后玻璃纤维布与棉布 或涤布之间由树脂或胶水粘接压合(多层压合,多层玻璃纤维布、多层棉布或涤布)在一 起。所述的通孔为不同尺寸的通孔。所述的磨削工作层3的制备包括如下方法之中的任意一种1)、在基体1上先喷涂一层胶水(树脂、胶水),然后在胶水上植上磨料(砂)。2)、在基体1上先喷涂第一层胶水,然后在第一层胶水上植上磨料(砂),再在磨料 上喷涂第二层胶水。3)、在基体1上先喷涂第一层胶水,然后在第一层胶水上植上第一层磨料(砂),再 在第一层磨料上喷涂第二层胶水,然后在第二层胶水上植上第二层磨料(砂)。4)、在基体1上先喷涂第一层胶水,然后在第一层胶水上植上第一层磨料(砂),再 在第一层磨料上喷涂第二层胶水,然后在第二层胶水上植上第二层磨料(砂),再在第二层 磨料上喷涂第三层胶水。效果对比实验对比件(现有的磨削砂盘)与本发明的磨削砂盘采用同一规格的 (同一尺寸的),对比件的强度4500N,本发明的强度8500N,说明本发明的强度高;对比件的 使用寿命时间为20分钟,本发明的使用寿命时间为30分钟,说明本发明使用寿命长,对比 件在水中浸泡1小时后变形分层,本发明在水中浸泡96小时不变形、不落砂、不分层,说明 本发明耐水耐候性能好;对比件成本为1. 2元一个,本发明1. 0元一个,说明本发明成本低; 对比件在高速旋转测试时,当转速达到21000转/min时破碎,本发明在转速21000转/min 下连续工作30分钟都完好无损,说明本发明安全性更高。
权利要求
1.强力磨削砂盘,其特征在于它包括基体(1)、加固环(2)、磨削工作层(3);基体(1) 的中部设有通孔(4),基体(1)的通孔处固定有加固环(2);基体(1)的正面设有环状的磨 削工作层(3),加固环(2)位于磨削工作层(3)的内侧;基体(1)的材料包含有玻璃纤维或 涤棉。
2.根据权利要求1所述的强力磨削砂盘,其特征在于所述的加固环(2)的材料为金 属。
3.根据权利要求1所述的强力磨削砂盘,其特征在于所述的基体(1)的反面粘有一 层环状的纸(5)。
4.根据权利要求1所述的强力磨削砂盘,其特征在于基体(1)的制备包括如下方法 之中的任意一种1)、基体(1)的制备由玻璃纤维横纵交织织成玻璃纤维网格布或平纹布,然后玻璃纤 维网格布或平纹布与玻璃纤维网格布或平纹布之间由树脂或胶水粘接压合在一起;2)、基体(1)的制备由玻璃纤维与棉纤维或涤纤维横纵交织织成混纺玻璃纤维布,然 后混纺玻璃纤维布与混纺玻璃纤维布之间由树脂或胶水粘接压合在一起;3)、基体(1)的制备由玻璃纤维横纵交织织成玻璃纤维布,然后玻璃纤维布与棉布或 涤布之间由树脂或胶水粘接压合在一起。
5.根据权利要求1所述的强力磨削砂盘,其特征在于所述的磨削工作层(3)的制备 包括如下方法之中的任意一种1)、在基体(1)上先喷涂一层胶水,然后在胶水上植上磨料;2)、在基体(1)上先喷涂第一层胶水,然后在第一层胶水上植上磨料,再在磨料上喷涂 第二层胶水;3)、在基体(1)上先喷涂第一层胶水,然后在第一层胶水上植上第一层磨料,再在第一 层磨料上喷涂第二层胶水,然后在第二层胶水上植上第二层磨料;4)、在基体(1)上先喷涂第一层胶水,然后在第一层胶水上植上第一层磨料,再在第一 层磨料上喷涂第二层胶水,然后在第二层胶水上植上第二层磨料,再在第二层磨料上喷涂 第三层胶水。
全文摘要
本发明涉及一种磨具。强力磨削砂盘,其特征在于它包括基体、加固环、磨削工作层;基体的中部设有通孔,基体的通孔处固定有加固环;基体的正面设有环状的磨削工作层,加固环位于磨削工作层的内侧;基体的材料包含有玻璃纤维或涤棉。本发明具有制造简单、强度高、耐水耐候性好、生产成本低、磨削力强的特点。
文档编号B24D7/06GK102120316SQ20101057075
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者熊彬, 邓旺光 申请人:湖北玉立砂带集团股份有限公司
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