风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉的制作方法

文档序号:3369442阅读:220来源:国知局
专利名称:风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于高温退火热处理领域,尤其涉及一种高温强对流循环气氛罩式热 处理炉。
背景技术
目前现有的退火炉多为非高温全氢罩式退火炉,用于一般退火,该退火炉是带有 强对流循环气氛的热处理装置,其结构是循环风机位于炉内区域中,不适用于高温热处理 方式。而取向电工钢生产中最终高温退火热处理温度一般为1180 1200°C,取向电工钢高 温退火处理的设备主要有两种,一种是高温罩式退火炉,另一种是环行炉。取向电工钢的高温退火是重要的一道工序,在此工序上,实现取向电工钢重要的 二次再结晶和净化退火过程。现有的取向电工钢高温罩式退火炉,一套高温罩式炉炉台有 四个单卷炉台,采用一个大的椭圆形加热罩,电加热方式,一个椭圆形加热罩中有4个单卷 内罩炉台,每个炉台没有对流循环风机,只有一根从底部进保护气的管道。取向电工钢在无 对流循环气氛的高温炉内退火,退火周期长,退火产品的均勻性差。现有的高温罩式炉退火靠钢卷与内罩间的辐射传热,传热速度慢。特别是钢卷的 径向,因有MgO涂层,热传导率更低,层与层之间的热阻很大,在钢卷断面上产生较大温差, 造成钢卷长度和宽度方向形成的玻璃膜和磁性不均勻,影响了产品的各种性能指标。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种风机与热区分离的高温强对流循 环气氛罩式热处理炉,本处理炉利用循环风机加快产品周围的气流循环,提高加热均勻性, 缩短退火周期。本实用新型是这样实现的一种风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处 理炉,包括内罩、加热罩、导流筒、料架台、炉台和支撑架;所述炉台固定在支撑架上,所述料 架台固定在炉台上,所述导流筒固定在料架台的顶部,炉台上装有进气管和排气管,内罩固 定在炉台上罩住料架台,内罩和炉台之间密封连接,所述加热罩设置在支撑架上,加热罩罩 在内罩外,所述的料架台中间开有与炉台内腔相连通的通气道,炉台中装有循环风机,所述 的循环风机的送气管和通气道相连,所述通气道内装有隔热板。所述的隔热板为双层隔热屏,屏蔽炉膛内的热辐射。所述的内罩和炉台密封连接处装有冷却环,冷却环接有进水管和排水管。所述的料架台的顶部装有热电偶。所述的排气管上装有真空系统。本实用新型的高温罩式强循环气氛热处理炉内装了循环风机,在进行高温热处理 时利用循环风机带动的循环气流提高了对试样的加热速度和加热均勻性,可以更好实现高 温热处理工艺过程,既可保证好的高温热处理质量,又可提高产品的生产率,产品性能均 勻。
图1为本实用新型风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉结构示 意图。图中1内罩、2加热罩、3导流筒、4试样、5内罩冷却环、6料架台、7进水管、8隔热 板、9热电偶、10炉台、11支撑架、12进气管、13排气管、14排水管、15通气道、16循环风机、 17真空系统。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型表述的内容 之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。一种风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉,包括内罩1、加热罩 2、导流筒3、料架台6、炉台10和支撑架11,炉台10外装有密封的炉壳;所述炉台10固定在 支撑架11上,所述料架台6固定在炉台10上,所述导流筒3固定在料架台6的顶部,导流 筒3为一环形的筒体,设置在料架台6顶部外圈,进行热处理时,试样4放置在料架台6顶 部位于导流筒3内,导流筒3的高度高于试样4的高度,导流筒3促进试样4周围的空气循 环,提高加热效果,料架台6的顶部还装有热电偶9,用以测量加热区域的温度;所述炉台10上装有进气管12和排气管13,内罩1固定在炉台10上罩住料架台 6,内罩1和炉台10之间密封连接,采用内罩1将试样4与外界分开,在内罩1内可充入保 护气体(氮气、氢气、氩气)保护试样4 ;所述加热罩2设置在支撑架11上,加热罩2罩在内罩1外,所述的料架台6中间 开有与炉台10内腔相连通的通气道15,炉台10中装有循环风机16,所述的循环风机16的 送气管和通气道15相连,通过循环风机16使热处理炉内气体循环对流,以提高加热速度和 试样4内温度均勻性,通气道15内装有隔热板8,隔热板8为双层隔热屏以隔离辐射热对循 环风机16内叶轮的损坏;这样可提高加热效率,提高生产率,解决高温退火易发生粘片和 产品性能均勻性差的问题。在本实施例中因内罩1的温度很高,高温可能会损坏内罩1和炉台10之间的密封 圈,所以所述的内罩1和炉台10密封连接处还装有冷却环5,冷却环5接有进水管7和排水 管14,对密封圈进行冷却,确保密封的效果。另外,需要特别说明的是,所述的排气管13上还装有真空系统17,在加热时对试 样4表面进行真空脱气处理。
权利要求一种风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉,包括内罩(1)、加热罩(2)、导流筒(3)、料架台(6)、炉台(10)和支撑架(11);所述炉台(10)固定在支撑架(11)上,所述料架台(6)固定在炉台(10)上,所述导流筒(3)固定在料架台(6)的顶部,炉台(10)上装有进气管(12)和排气管(13),内罩(1)固定在炉台(10)上罩住料架台(6),内罩(1)和炉台(10)之间密封连接,所述加热罩(2)设置在支撑架(11)上,加热罩(2)罩在内罩(1)外,其特征是所述的料架台(6)中间开有与炉台(10)内腔相连通的通气道(15),炉台(10)中装有循环风机(16),所述的循环风机(16)的送气管和通气道(15)相连,所述通气道(15)内装有隔热板(8)。
2.如权利要求1所述的风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉,其特征 是所述的隔热板(8)为双层隔热屏,屏蔽炉膛内的热辐射。
3.如权利要求1所述的风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉,其特征 是所述的内罩⑴和炉台(10)密封连接处装有冷却环(5),冷却环(5)接有进水管(7)和 排水管(14)。
4.如权利要求1所述的风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉,其特征 是所述的料架台(6)的顶部装有热电偶(9)。
5.如权利要求1所述的风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉,其特征 是所述的排气管(13)上装有真空系统(17)。
专利摘要本实用新型属于高温退火热处理领域,尤其涉及一种高温强对流循环气氛罩式热处理炉。一种风机与热区分离的高温强对流循环气氛罩式热处理炉,包括内罩(1)、加热罩(2)、导流筒(3)、料架台(6)、炉台(10)和支撑架(11),所述的料架台(6)中间开有和炉台(10)内腔相连通的通气道(15),炉台(10)中装有循环风机(16),所述的循环风机(16)的送气管和通气道(15)相连,所述通气道(15)内装有隔热板(8)。本实用新型的高温罩式强循环气氛热处理炉内装了循环风机,在进行高温热处理时利用循环气流提高了加热速度和加热均匀性,可以更好实现高温热处理工艺过程,既可保证好的高温热处理质量又可提高产品的生产率、产品性能均匀,粘结少的效果。
文档编号C21D9/663GK201648477SQ201020116869
公开日2010年11月24日 申请日期2010年2月23日 优先权日2010年2月23日
发明者向顺华, 李红梅, 瞿培磊 申请人:宝山钢铁股份有限公司
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