专利名称：全自动铁板抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加工机械，涉及一种抛光机。
背景技术：
现有普通的抛光技术，采用人工操作台，手工操作虽然具有灵活操控性的优点，但 效率低，安全系数小，质量无法控制，环境污染大；市面上虽然也有一些机械化的抛光设备， 但只能单件加工，效率低。
发明内容为了克服现有抛光存在的缺点，本实用新型提供一种全自动铁板抛光机，效率高、 质量好、环境污染小。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动铁板抛光机，包括有机架和抛光电机，在机架的两侧形成有导轨，导轨 上铺设有若干承载被抛光物的链板，链板上设有用于吸引被抛光物的强磁，所述链板与导 轨滑动连接；机架的下方设有电机驱动的链条，所有链板与所述链条固接；所述链板上方 设有与被抛光物相抵工作的抛光轮，抛光轮与抛光电机连接。所述抛光轮为多个，垂直链条走向方向布置；抛光轮前后上下可调。所述链板下方固接有“Π”形支撑架，支撑架的水平面固接在链条和链板之间；支 撑架的腿部铰接有与导轨配合的滑轮。所述抛光轮外罩有防尘罩，防尘罩外侧设有与之连通的吸尘装置。所述防尘罩上方设有控制箱和工具箱。所述机架一端设有用于弓I导被抛光物的导向板。本实用新型的有益效果主要表现在1、承载被抛光物的链板固接在链条上，跟随 链条循环运动，上面的被抛光物达到抛光效果，无需手工操作，全自动化，生产效率高，质量 好，生产安全稳定，不易污染环境；2、通过链板传送实现自动送料，链板上装有强磁，实现抓 料传送且在抛光过程中固定被抛光物，稳定性好；3、如果后面再增加这样一台抛光机和一 个转向机构就可实现双面抛光流水线。
图1是本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。参照图1-2，一种全自动铁板抛光机，包括有机架和抛光电机，在机架的两侧形成 有导轨2，导轨上铺设有若干承载被抛光物13的链板3，链板上设有用于吸引被抛光物的强磁4，所述链板与导轨滑动连接；机架的下方设有电机15驱动的链条5，所有链板与所述链 条固接；所述链板上方设防尘罩6，防尘罩内设有可前后上下调节的与被抛光物相抵工作 的抛光轮7。所述抛光轮为两个，垂直链条走向方向布置。所述链板下方固接有“Π”形支 撑架8，支撑架的水平面固接在链条和链板之间；支撑架的腿部铰接有与导轨配合的滑轮 9。防尘罩外侧设有与之连通的吸尘装置10。所述防尘罩上方设有控制箱14和工具箱11。 所述机架一端设有用于引导被抛光物的导向板12。
权利要求一种全自动铁板抛光机，包括有机架和抛光电机，其特征在于在机架的两侧形成有导轨，导轨上铺设有若干承载被抛光物的链板，链板上设有用于吸引被抛光物的强磁，所述链板与导轨滑动连接；机架的下方设有电机驱动的链条，所有链板与所述链条固接；所述链板上方设有与被抛光物相抵工作的抛光轮，抛光轮与抛光电机连接。
2.如权利要求1所述的全自动铁板抛光机，其特征在于所述抛光轮为多个，垂直链条 走向方向布置；抛光轮前后上下可调。
3.如权利要求2所述的全自动铁板抛光机，其特征在于所述链板下方固接有“Π”形 支撑架，支撑架的水平面固接在链条和链板之间；支撑架的腿部铰接有与导轨配合的滑轮。
4.如权利要求3所述的全自动铁板抛光机，其特征在于所述抛光轮外罩有防尘罩，防 尘罩外侧设有与之连通的吸尘装置。
5.如权利要求4所述的全自动铁板抛光机，其特征在于所述防尘罩上方设有控制箱 和工具箱。
6.如权利要求5所述的全自动铁板抛光机，其特征在于所述机架一端设有用于引导 被抛光物的导向板。
专利摘要一种全自动铁板抛光机，包括有机架和抛光电机，在机架的两侧形成有导轨，导轨上铺设有若干承载被抛光物的链板，链板上设有用于吸引被抛光物的强磁，所述链板与导轨滑动连接；机架的下方设有电机驱动的链条，所有链板与所述链条固接；所述链板上方设有与被抛光物相抵工作的抛光轮，抛光轮与抛光电机连接。本实用新型承载被抛光物的链板固接在链条上，跟随链条循环运动，上面的被抛光物达到抛光效果，无需手工操作，全自动化，生产效率高，质量好，生产安全稳定，不易污染环境；通过链板传送实现自动送料，链板上装有强磁，实现抓料传送且在抛光过程中固定被抛光物，稳定性好。
文档编号B24B41/00GK201664877SQ20102015752
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月7日 优先权日2010年4月7日
发明者吴航武 申请人:吴航武