专利名称：转炉岀钢口三厚板式扩孔器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种转炉出钢口三厚板式扩孔器，用于转炉出钢口的扩孔。
背景技术：
目前，转炉出钢口用扩孔器结构形式有多种，图9、图10是使用比较多的两种扩孔 器结构，图9所示扩孔器是在本体上沿轴向均勻排布若干条长条厚片扩孔齿，并通过焊接 或钻圆孔固定，而图10所示扩孔器是圆柱形的扩孔齿，直径较大，并且长度较长。此二类扩 孔器在使用时发现，扩孔器进入出钢口耐火砖后，由于扩孔齿沿轴向排布，条数多，扩孔器 与出钢口间的间隙少，扩孔过程产生的钻屑难以排除，而钻屑难以排除容易造成扩孔过程 中遇到更大的阻力，造成扩孔齿容易磨损、折断，再遇到冷钢时，阻力更大，严重时导致带动 扩孔器的机器无法转动而停止并可能发生损坏。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、容易制造，扩孔轻松且 制造成本低廉的转炉出钢口三厚板式扩孔器。本实用新型的目的是这样实现的一种转炉出钢口三厚板式扩孔器，包含有本体、 扩孔齿和安装固定件三部份，所述本体为心部相连的三条梯形厚板焊合体，本体大头部份 有一段外形相等部份，在梯形厚板正面开有垂直于面的扩孔齿安装孔，所述扩孔齿为圆柱 形，是扩孔器扩孔的刃具，所述安装固定件安装端是与扩孔动力机器相连的结构，另一端为 中心相连的三条槽矩形孔结构。所述本体大头部份插入安装固定件三条槽矩形孔中并通过 焊接成为一个整体。所述扩孔齿通过紧配合压入本体的安装孔中，在本体大头部份的一段 外形相等部份安装好扩孔齿后，此段扩孔齿的最大外径直径相等，是扩孔器扩孔后期精修 出钢口内孔到目标内径的定径段。本实用新型一种转炉出钢口三厚板式扩孔器，所述扩孔齿在本体三条梯形厚板上 的分布主要为螺旋状排列，扩孔齿在三条梯形厚板轴向的排列间距相等，且在轴向截面上 扩孔齿与扩孔齿间排列相互重合近1/3，即使在断齿少齿的情况下也不影响扩孔器的工作。 所述扩孔器总长在700 850mm，小端直径为新出钢口内径，大端直径为出钢口砖外径。本实用新型一种转炉出钢口三厚板式扩孔器，所述扩孔齿为本人研究设计的一种 含有多种贵金属钨钼铬和稀土合金等高铬铸铁材料，其高温耐磨性好，高温强度高。本实用新型的有益效果是安装在该转炉出钢口三厚板式扩孔器的扩孔齿分布主要为螺旋状排列，扩孔齿在 三条梯形厚板轴向的排列间距相等，且在轴向截面上扩孔齿与扩孔齿间排列相互重合近 1/3，其旋转一周的轨迹重迭包裹成为一个无缝环形面，能均勻地去除出钢口耐火材料，三 条梯形厚板间的空隙大，一直延伸到扩孔器尖头部份，能够充分的容纳扩孔过程的钻屑，并 能保证扩孔过程中钻屑的排除，消除了扩孔器本体在扩孔过程中对钻屑堵塞。由于本实用 新型容纳钻屑和排除钻屑的能力强，钻孔速度快，加之扩孔齿采用本人研究设计的一种含
3有多种贵金属钨钼铬和稀土合金等的高铬铸铁材料，其高温耐磨性好，高温强度高，钻孔后 从高温降低到室温，扩孔齿会发生自然淬火，强度硬度又恢复到原始状态，能够多次重复使 用，从而大大降低使用成本，并为钢厂转炉出钢口更换节约时间。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型主视图。图3为本实用新型仰视图。图4为本实用新型俯视图。图5为本实用新型A-A旋转剖视图。图6为本实用新型B向视图。图7为本实用新型C向视图。图8为本实用新型主视图与B、C向视图梯形厚板重合后扩孔齿排列图。图9为常规扩孔器。图10为另一常规扩孔器。图中本体1、梯形厚板101，扩孔齿安装孔102、扩孔齿2、扩孔齿定径段201、安装固定件 3、安装装配端301、三条槽矩形孔302。
具体实施方式参见图1 图8，本实用新型涉及一种转炉出钢口三厚板式扩孔器，包含有本体1、 扩孔齿2和安装固定件3三部份，所述本体1为心部相连的三条梯形厚板101焊合体，三条 梯形厚板101正面开有垂直于面的扩孔齿2安装孔102，扩孔齿2通过紧配合压入本体1的 安装孔102中，扩孔齿2在本体1三条梯形厚板101上的分布为螺旋状排列，扩孔齿2在三 条梯形厚板101轴向的排列间距相等，且在轴向截面上扩孔齿2与扩孔齿2间排列相互重 合近1/3，即使在断齿少齿的情况下也不影响扩孔器的工作。所述扩孔齿2为本人研究设计 的一种含有多种贵金属钨钼铬和稀土合金的高铬铸铁材料，其高温耐磨性好，高温强度高。 使用时，将扩孔器安装固定件3安装装配端301固定在扩孔动力机器上。扩孔动 力机器将扩孔器钻入出钢孔内，不停地转动并产生钻屑，钻屑在重力的作用下从扩孔器小 头掉落，从炉壳处一直钻到转炉出钢口工作炉衬外，并在扩孔钻孔动力机器的推动作用下 扩孔器上扩孔齿定径段201 —直钻透出钢口耐火砖，然后再从出钢口退出，结束钻孔，由于 本实用新型出钢口扩孔器钻屑和排屑能力强，因此钻孔时间短，扩孔器在短时高温使用时 对其强度影向很小，可重复使用多次。
权利要求1.一种转炉出钢口三厚板式扩孔器，其特征在于所述扩孔器包含有本体(1)、扩孔齿(2)、安装固定件(3)，所述本体(1)为心部相连的三条梯形厚板(101)焊合体，所述安装固 定件(3)的一端为中心相连三条槽矩形孔(302)，所述本体(1)大头部份插入安装固定件(3)中心相连三条槽矩形孔(302)中并通过焊接成为一个整体，扩孔齿(2)通过紧配合压入 本体(1)的安装孔(102)中，所述扩孔器总长在700 850mm，小端直径为新出钢口内径，大 端直径为出钢口砖外径。
2.如权利要求1所述一种转炉出钢口三厚板式扩孔器，其特征在于所述本体(1)大头 部份有一段外形尺寸相等部份，其上安装好扩孔齿后，此段扩孔齿的外形尺寸相等，是扩孔 器钻孔扩孔后期精修出钢口内孔到规定内径的扩孔齿定径段(201)。
3.如权利要求1所述一种转炉出钢口三厚板式扩孔器，其特征在于所述扩孔齿(2)在 本体(1)三条梯形厚板(101)上的分布为螺旋状排列，扩孔齿(2)在三条梯形厚板(101)轴 向的排列间距相等，且在轴向截面上扩孔齿(2)与扩孔齿(2)间排列相互重合近1/3，即使 在断齿少齿的情况下也不影响扩孔器的工作。
专利摘要本实用新型涉及一种转炉岀钢口三厚板式扩孔器，用于转炉出钢口的扩孔。所述扩孔器包含有本体(1)、扩孔齿(2)、安装固定件(3)。所述本体(1)为心部相连的三条梯形厚板(101)焊合体，所述扩孔齿(2)为圆柱形，是扩孔器扩孔的刃具，安装固定在三条梯形厚板(101)扩孔齿(2)安装孔(201)中，三条梯形厚板(101)间空隙空间大，扩孔器扩孔过程扩孔轻松，容屑多，自然排屑。所述扩孔齿(2)所用材料为本人研究设计的一种含有多种贵金属钨钼铬和稀土合金等的高铬铸铁材料，其高温耐磨性好，高温强度高。本实用新型转炉岀钢口三厚板式扩孔器，结构简单，成本低，使用效果好。
文档编号C21C5/46GK201896180SQ20102024446
公开日2011年7月13日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者沈树光 申请人:沈树光