专利名称：一种用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种润滑装置，尤其是一种用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置。
背景技术：
冷室压铸机在压铸生产过程中，其工作原理为压射冲头按照规定的速度和一定的 压力推送金属液，使之通过模具的浇口及浇道填充进入模具型腔完成压铸过程。冷室压铸 生产中，当冲头以巨大的压力及速度压射金属液时，冲头与压室间必定存在很大的摩擦力， 导致冲头的损耗。摩擦严重时，冲头还易卡在压室间，对压铸机的液压系统造成严重冲击。为了减少冲头与压室间的摩擦，降低压射冲头的消耗，必须考虑冲头的润滑问题。 在以往，冲头润滑油大多数都是采用人工涂刷。这种人工涂刷润滑油的方式的缺点是一是 污染设备环境；二是人工涂刷效率低、效果差；三是润滑油人工控制不准确，浪费严重。ZL94224425. 7提出了一种压铸机冲头润滑装置，但该装置结构较为复杂，且润滑 油以液状涂覆在冲头上，不及以雾状喷涂效果好、效率高。
发明内容为了克服现有技术中人工涂刷冲头润滑油存在的问题，本实用新型的目的是提供 一种用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置。该装置为一种自动喷涂润滑油装置，不但润滑 效果好，效率高，而且还减轻了工人的劳动强度，节约冲头润滑油。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的—种用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置，其特征在于该喷涂装置包括减压阀、 气动换向阀、喷嘴、储油罐和压缩空气气源，压缩空气气源与减压阀连接；减压阀通过气动 换向阀与喷嘴的进气口连接、通过气开关与储油罐连接；储油罐通过过滤器与喷嘴的进油 口连接。在喷嘴与储油罐间设有油开关。本实用新型所述喷嘴包括进气口、进油口、喷头、阀体、阀芯、阀盖、调节螺钉和弹 簧，所述喷头由斜孔和直孔构成，进气口与斜孔连接，进油口与直孔连接；阀芯设置在阀体 内，调节螺钉穿过阀盖后通过弹簧与阀芯连接；喷头通过螺帽设置在阀体上。本实用新型在压铸机压室入口处，冲头进入压室前的停留端外添加一种加压冲头 润滑喷涂装置。其基本原理为压缩空气经过减压阀后，一路经过气动换向阀到达喷嘴，一 路经过气开关到达储油罐，向储油罐里的润滑油施加加压力，挤压润滑油到达喷嘴。本实用 新型在喷嘴处压缩空气和润滑油分别进入喷头的不同孔道，喷出的润滑油被压缩空气吹散 形成雾状，从而达到良好的冲头润滑喷涂效果。本实用新型的有益效果是压铸机冲头采用加压润滑喷涂装置自动喷涂润滑油， 不但有效减少了压铸生产的停机时间，节约生产成本，而且喷涂效果好，节约冲头润滑油， 减少了对设备环境的污染。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型中喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。一种本实用新型所述的用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置，如图1所示，该喷 涂装置包括减压阀1、气动换向阀2、喷嘴3、储油罐6和压缩空气气源8，压缩空气气源8经 过减压阀1后，一路经过气动换向阀2到达喷嘴3，一路经过气开关7到达储油罐6，给储油 罐6里的润滑油施加加压力，加压后的润滑油经过过滤器5及油开关4也到达喷嘴3。图2为喷嘴的结构示意图。喷嘴3包括进气口 31、进油口 32、喷头33、阀体34、阀 芯35、阀盖36、调节螺钉37和弹簧38，喷头33由斜孔331和直孔332构成，进气口 31与斜 孔331连接，进油口 32与直孔332连接；阀芯35设置在阀体34内，调节螺钉37穿过阀盖 36后通过弹簧37与阀芯35连接；喷头33通过螺帽39设置在阀体34上。进入喷嘴3的压缩空气首先到达阀芯35的左端推动阀芯35右移，使得气源到达 喷头33的斜孔331，斜孔331为圆周均勻分布的4个斜孔。在阀芯35右移的同时打开有压 润滑油到达的直孔332，直孔332喷出的润滑油被斜孔331吹散形成雾状，从而形成良好的 喷涂效果。在生产过程当中，调节螺钉37调节阀芯35的行程，可以达到控制润滑油消耗量的 目的。在本实用新型中，气动控制阀的控制电信号与压铸机联动，既可以实现自动控制 又能实现手动控制。自动控制为压射冲头返回后自动喷出润滑油。本实用新型在喷嘴处压缩空气和润滑油分别进入喷头的不同孔道，喷出的润滑油 被压缩空气吹散形成雾状，从而达到良好的冲头润滑喷涂效果。
权利要求1.一种用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置，其特征在于该喷涂装置包括减压阀 (1)、气动换向阀(2)、喷嘴(3)、储油罐(6)和压缩空气气源(8)，压缩空气气源(8)与减压 阀(1)连接；减压阀(1)通过气动换向阀(2)与喷嘴(3)的进气口(31)连接、通过气开关 (7)与储油罐(6)连接；储油罐(6)通过过滤器(5)与喷嘴(3)的进油口(32)连接。
2.根据权利要求1所述的用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置，其特征在于在喷嘴 (3)与储油罐(6)间设有油开关(4)。
3.根据权利要求1所述的用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置，其特征在于所述喷 嘴(3)包括进气口(31)、进油口(32)、喷头(33)、阀体(34)、阀芯(35)、阀盖(36)、调节螺 钉(37)和弹簧(38)，所述喷头(33)由斜孔(331)和直孔(332)构成，进气口(31)与斜孔 (331)连接，进油口 (32)与直孔(332)连接；阀芯(35)设置在阀体(34)内，调节螺钉(37) 穿过阀盖(36)后通过弹簧(38)与阀芯(35)连接；喷头(33)通过螺帽(39)设置在阀体 (34)上。
专利摘要本实用新型公开了一种用于压铸机冲头的加压润滑喷涂装置，该喷涂装置包括减压阀、气动换向阀、喷嘴、储油罐和压缩空气气源，压缩空气气源与减压阀连接；减压阀通过气动换向阀与喷嘴的进气口连接、通过气开关与储油罐连接；储油罐通过过滤器与喷嘴的进油口连接。在喷嘴与储油罐间设有油开关。本实用新型在喷嘴处压缩空气和润滑油分别进入喷头的不同孔道，喷出的润滑油被压缩空气吹散形成雾状，从而达到良好的冲头润滑喷涂效果。本实用新型不但有效减少了压铸生产的停机时间，节约生产成本，而且润滑喷涂效果好，节约冲头润滑油。
文档编号B22D17/08GK201776419SQ20102028144
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者张兆新, 李洪飞, 郭志学, 陈学龙 申请人:徐州徐航压铸有限公司