专利名称：电动升降研磨头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨头，尤其涉及一种电动升降研磨头。
背景技术：
传统的研磨头为便携式、台式等，无法解决圆度和圆柱度问题，且加工效率低下； 而且传统的研磨头一台机床一般只能安装一个，不方便组合使用，因此，研磨效率低。
发明内容本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种能够有效解决圆度和圆柱度问题的且加工效率高、加工精度高、研磨效果好的电动升降研磨头。本实用新型是通过如下技术措施实现的一种电动升降研磨头，它包括动力装置， 所述动力装置与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠与滚珠螺母配合，所述滚珠螺母与电主轴单元一端固定连接，所述电主轴单元的另一端与减速机连接，所述减速机输出轴与机械主轴单元一端固定连接，所述机械主轴单元另一端与研磨头固定连接。本实用新型的具体特点还有，上述动力装置包括伺服电机、与伺服电机输出轴连接的联轴器，所述联轴器另一端与滚珠丝杠连接。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该研磨头便于安装，多套可组合一起装在机床上，加工效率极高；该研磨头的伺服电机提供升降动力，伺服电机轴通过联轴器与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠带动滚珠螺母传动可实现上下升降，升降速度无级可调；升降单元行程可根据研磨件的长度调整，灵活自由；采用电主轴单元提供研磨动力，该电主轴采用变频器驱动，可实现无级调速；电主轴单元通过与减速机相连，减速机，既能取得理想的研磨转速，又能克服电主轴的低速性能缺陷；减速机与机械主轴单元相连，机械主轴单元可采用高速、精密角接触球轴承，这样能够保证研磨件圆度和圆柱度。
图1为本实用新型具体实施方式
的结构示意图。图中，1、伺服电机，2、联轴器，3、滚珠丝杠，4、滚珠螺母，5、电主轴单元，6、减速机， 7、机械主轴单元，8、研磨头。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，对本方案进行阐述。如图1所示，本实用新型为一种电动升降研磨头，它包括动力装置，所述动力装置与滚珠丝杠3连接，滚珠丝杠3与滚珠螺母4配合，所述滚珠螺母4与电主轴单元5 —端固定连接，所述电主轴单元5的另一端与减速机6连接，所述减速机6输出轴与机械主轴单元 7—端固定连接，所述机械主轴单元7另一端与研磨头8固定连接。其中，动力装置包括伺服电机1、与伺服电机1输出轴连接的联轴器2，所述联轴器2另一端与滚珠丝杠3连接。 本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种电动升降研磨头，其特征是，它包括动力装置，所述动力装置与滚珠丝杠连接， 滚珠丝杠与滚珠螺母配合，所述滚珠螺母与电主轴单元一端固定连接，所述电主轴单元的另一端与减速机连接，所述减速机输出轴与机械主轴单元一端固定连接，所述机械主轴单元另一端与研磨头固定连接。
2.根据权利要求1所述的电动升降研磨头，其特征是，所述动力装置包括伺服电机、与伺服电机输出轴连接的联轴器，所述联轴器另一端与滚珠丝杠连接。
专利摘要本实用新型为一种电动升降研磨头。其技术方案为它包括动力装置，所述动力装置与滚珠丝杠连接，滚珠丝杠与滚珠螺母配合，所述滚珠螺母与电主轴单元一端固定连接，所述电主轴单元的另一端与减速机连接，所述减速机输出轴与机械主轴单元一端固定连接，所述机械主轴单元另一端与研磨头固定连接。本实用新型能够有效解决圆度和圆柱度问题的且加工效率高、加工精度高、研磨效果好。
文档编号B24B37/00GK202062297SQ20102062194
公开日2011年12月7日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者朱继生, 王志民, 秦鹏 申请人:山东博特精工股份有限公司