专利名称：铸造专用浇注车的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造工艺中使用的浇注设备，具体地说是一种铸造专用浇注 车。
背景技术：
目前我国铸造行业所使用的浇注车，仅具有熔融金属的运输功能，而浇包作业一 般都是通过人工操作来完成。这种工作模式在实际生产中存在有许多不足一是钢包需要 使用大型的运输车或天车进行吊装运送，运行不够稳定，钢包容易产生晃动，存在有较大的 安全隐患，碰伤烫伤事故时有发生；二是浇注工人在工作时离钢包很近，承受很大的热辐 射，而这种热辐射有损人体健康；三是浇注速度不易掌握，时快时慢，造成铸件缺陷多；四 是浇注用量很难控制——欠量则造成废品产生，过量则造成材料浪费；五是各部动作均是 人工操作，用工多，生产成本高。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种铸造专用浇注车，以解决浇注作业的机械化和自 动化问题。本实用新型是这样实现的一种铸造专用浇注车，钢包支架铰接在钢包的两侧，在 钢包支架上设有钢包翻转控制机构，所述钢包支架架设在横移板上，所述横移板设置在上 托板上，在所述上托板上设有控制所述横移板移动的横移驱动机构；在所述上托板的下部 设有下托板，在所述下托板上设有控制所述上托板升降的升降控制机构；在所述下托板的 底部两侧设有纵向行走支架，在所述纵向行走支架上接有行走驱动电机。所述横移驱动机构包括横移驱动电机，与横移驱动电机相接的传动机构，以及带 动所述横移板往复运动的丝杠，所述丝杠与所述传动机构相接。所述升降控制机构包括设置于上托板与下托板之间的升降架，驱动所述升降架运 动的升降齿轮泵，以及控制所述升降齿轮泵动作的升降驱动电机。在所述下托板的四角各设一个导向柱，在所述上托板的四角各设有一个滑套，所 述滑套与所述导向柱相配合。在所述纵向行走支架上接有控制器和与控制器电连接的计量器，在所述控制器中 装有遥控信号接收器，在所述上托板与所述升降架之间设有压力传感器，所述压力传感器 与所述计量器电连接。本实用新型具有纵向行走、横向移动、垂直升降、钢包翻转以及定量浇注等五大功 能，并可通过使用遥控器遥控操作，统一控制。本实用新型是一种铸造专用自动浇注车，可 应用于铸钢、铸铁、黑色金属铸造等行业，适用于金属型铸造，“V”法铸造、离心铸造和压力 铸造等，更适于在铸造机械化程度较高的流水线上作业。本实用新型的积极效果是1、实现了钢包的纵向行走、横向平移和倾翻浇注的机 械化操作；2、浇注车运行平稳、快捷、灵活，钢包升降翻转自如，可实现定量浇注，减少铸件缺陷，提高铸造产品质量；3、本浇注车动作灵活，节省浇注准备时间，生产效率高；4、可遥 控操作，实现了钢包的自动浇注，减轻了劳动强度，同时为铸造工人提供了安全保障；5、使 用本浇注车作业，只需一人操作即可完成浇注工作，用工少，生产成本降低。本实用新型运行平稳，性能可靠，生产效率高，铸造缺陷少，铸件成本低，并且还消 除了在浇注过程中存在的安全隐患。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本铸造专用浇注车是将钢包支架17铰接在钢包20外壁中部的相对 两侧，在钢包支架17上装设有由翻转电机18和减速机19组成的钢包翻转控制机构。钢包 支架17的下端固定连接在横移板16上。横移板为双层板结构，在双层板的板面之间通过 横向贯通的燕尾形的隼槽配合连接，横移板16的下层板固定在上托板9上。控制横移板16 移动的横移驱动机构设置在上托板9上，该横移驱动机构包括横移驱动电机13，与横移驱 动电机相接的传动机构，以及带动横移板的上层板做横向往复运动的丝杠12，丝杠12的后 端与传动机构相接。图1中所示的是一种由两个伞齿轮11相互啮合组成的伞齿轮传动机 构，对应地，横移驱动电机13就是竖向设置在一个小机架上，这样可以适当减少本浇注车 的外伸空间占用。在上托板9的下部设有下托板3，在下托板3的板面中心部位设有控制上托板9升 降的升降控制机构。该升降控制机构包括设置于上托板9与下托板3之间的升降架6，驱动 升降架运动的升降齿轮泵4，以及控制升降齿轮泵4动作的升降驱动电机5。在上托板9的 底面与升降架6之间还设有检测钢包内熔融金属重量变化的压力传感器7。为保证上托板在升降控制机构作用下的平稳升降，最好在下托板3的四角各设一 个导向柱8，相应地，在上托板9的四角各设有一个滑套10，滑套与导向柱相配合，从而保证 了上托板9的平稳升降。在下托板3的底部两侧设有纵向行走支架1，纵向行走支架1骑跨在纵向设置的 两条钢轨上。在纵向行走支架1上接有驱动纵向行走支架1在钢轨上行走的行走驱动电机 2。本实用新型在纵向行走支架1上还设置一个控制器14、一个与控制器电连接的计 量器15。在控制器14中装有遥控信号接收器，用以接收本浇注车关于钢包运送以及浇注操 作的遥控控制指令。接在上托板9与升降架6之间的压力传感器7与计量器15电连接，以 检测钢包中的熔融金属的重量，从而准确控制浇注用熔融金属的倒出量。本实用新型可进行纵向行走、垂直升降、横向移动、以及钢包翻转等多种动作，整 个浇注过程可实现遥控操作；另外还可通过压力传感器7和计量器15自动检测称量出钢包 20内的熔融金属的重量，并可通过计量器15上的显示器显示出来。本实用新型也可根据铸 件的重量要求，在计量器15上进行设定。浇注时，当浇注的熔融金属的重量达到铸件要求 时，即可自动报警并显示，同时，控制器14控制翻转电机18断电，使浇注作业停止，由此实 现自动定量浇注。
权利要求1.一种铸造专用浇注车，钢包支架(17)铰接在钢包(20)的两侧，在钢包支架(17)上 设有钢包翻转控制机构，其特征是，所述钢包支架(17)架设在横移板(16)上，所述横移板 (16)设置在上托板(9)上，在所述上托板(9)上设有控制所述横移板(16)移动的横移驱动 机构；在所述上托板(9)的下部设有下托板(3)，在所述下托板(3)上设有控制所述上托板 (9)升降的升降控制机构；在所述下托板(3)的底部两侧设有纵向行走支架(1)，在所述纵 向行走支架(1)上接有行走驱动电机(2 )。
2.根据权利要求1所述的铸造专用浇注车，其特征是，所述横移驱动机构包括横移 驱动电机(13)，与横移驱动电机相接的传动机构，以及带动所述横移板往复运动的丝杠 (12)，所述丝杠(12)与所述传动机构相接。
3.根据权利要求1所述的铸造专用浇注车，其特征是，所述升降控制机构包括设置于 上托板与下托板之间的升降架(6)，驱动所述升降架运动的升降齿轮泵(4)，以及控制所述 升降齿轮泵(4)动作的升降驱动电机(5)。
4.根据权利要求3所述的铸造专用浇注车，其特征是，在所述下托板(3)的四角各设一 个导向柱(8)，在所述上托板(9)的四角各设有一个滑套(10)，所述滑套与所述导向柱相配合。
5.根据权利要求3所述的铸造专用浇注车，其特征是，在所述纵向行走支架(1)上接有 控制器(14)和与控制器电连接的计量器(15)，在所述控制器(14)中装有遥控信号接收器； 在所述上托板(9)与所述升降架(6)之间设有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)与所述 计量器(15)电连接。
专利摘要本实用新型涉及一种铸造专用浇注车，钢包支架铰接在钢包的两侧，在钢包支架上设有钢包翻转控制机构，所述钢包支架架设在横移板上，所述横移板设置在上托板上，在所述上托板上设有控制所述横移板移动的横移驱动机构；在所述上托板的下部设有下托板，在所述下托板上设有控制所述上托板升降的升降控制机构；在所述下托板的底部两侧设有纵向行走支架，在所述纵向行走支架上接有行走驱动电机。本实用新型运行平稳，性能可靠，生产效率高，铸造缺陷少，铸件成本低，并且还消除了铸造行业在浇注过程中存在的安全隐患。
文档编号B22D41/12GK201895084SQ201020621138
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者李志 申请人:定州市金华蓝天汽车零部件有限公司