专利名称：一种用于研磨密封面的工装的制作方法
技术领域：
本实用新型属于用于研磨(负载敏感比例多路阀上安全溢流阀阀体锥度孔口)密 封面的工装领域，特别是涉及一种用于研磨密封面的工装。
背景技术：
目前(负载敏感比例多路阀上安全溢流阀阀体锥度孔口)密封面的加工存在如下 缺陷现有加工方法安全溢流阀阀体在压入多路阀连接块安装孔之前，由研磨工先研 出孔口锥度密封面。由于零件存在加工误差，待安全溢流阀阀体压入连接块安装孔后，其 孔口锥度密封面和连接块上螺纹孔的同心度大多超差，当安全溢流阀其余零件通过连接块 螺孔装入时，由于不同心，造成安全溢流阀泄漏，直接影响了整个负载敏感比例多路阀的性 能。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于研磨密封面的工装，既确保安全 溢流阀90°密封锥面研磨后的密封性能要求，又可准确控制密封锥面对连接块阀体安装螺 孔的同心度偏差，提高加工效率。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种用于研磨密封面的工 装，包括导向套、连接块阀体、安全溢流阀阀体及研磨棒，所述的连接块阀体中压配有安全 溢流阀阀体，所述的导向套中有导向通孔，并通过其外螺纹连接在连接块阀体的螺纹孔内、 安全溢流阀阀体的上方，所述的研磨棒两头都有锥度，一头夹持在钻床主轴的钻夹头下方， 另一头插入在导向套的导向通孔中。所述的导向套、安全溢流阀阀体之间有空隙。有益效果本实用新型结构简单，制造成本低，操作性能好，使用寿命长，尤其适合较细小易 折断的研磨棒，既能确保安全溢流阀的密封性能要求，又能显著提高加工效率。
图1为本实用新型工装剖视图。图2为本实用新型导向套剖视图。图3为本实用新型研磨棒主视图。图4为本实用新型安全溢流阀阀体剖视图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本 实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申 请所附权利要求书所限定的范围。实施例1用于研磨(负载敏感比例多路阀上安全溢流阀阀体锥度孔口)密封面的工装，包 括(带锥度)研磨棒4及(研磨棒)导向套1等，其中所述的导向套1(见附图二)为导向孔和外螺纹的结合，两者同心度偏差不大于 0. 03，采用调质钢料制造(调质硬度HRCMm观)，表面发黑处理，使用时可直接拧紧在连接 块阀体压配有安全溢流阀阀体2的螺孔上(见附图一)。所述的研磨棒4(见附图三)为二端均带有90°锥度头的成形棒(一端磨损可调 头使用)，其锥面相对于外圆夹紧面跳动不大于0. 015，采用球墨铸铁制造，外圆与导向套1 的导向通孔滑配，间隙约0. 08mm左右(直径)。一端夹持在台式钻床主轴的钻夹头上，另一 端插入导向套1的导向孔，既提高了研磨效率，又有效减少了钻床主轴及研磨棒旋转时的 跳动误差。工装组合好后，可通过手动控制钻床主轴的轴向位置，使研磨棒4适当顶紧在安 全溢流阀阀体的孔口锥面上，由钻床带动研磨棒4旋转来进行研磨。由于低速，研磨棒4的 导向段磨损不大，可多做一些作备用。请参阅(附图4)，为本发明需研磨零件---安全溢流阀阀体2结构简图，图中90 ° 孔口为要研磨的部位。由于90°孔口属密封面，当安全溢流阀阀体2压入连接块安装孔后， 如果90°密封面相对于连接块螺孔同心度偏差过大，待安全溢流阀其余零件通过连接块螺 孔装入时，必定影响到安全阀的密封性能，将直接导致负载敏感比例多路阀工作性能的下 降。
权利要求1.一种用于研磨密封面的工装，包括导向套(1)、连接块阀体O)、安全溢流阀阀体⑶ 及研磨棒，其特征在于所述的连接块阀体⑵中压配有安全溢流阀阀体(3)，所述的导 向套⑴中有导向通孔，并通过其外螺纹连接在连接块阀体⑵的螺纹孔内、安全溢流阀阀 体(3)的上方，所述的研磨棒(4)两头都有锥度，一头夹持在钻床主轴的钻夹头( 下方， 另一头插入在导向套(1)的导向通孔中。
2.根据权利要求1所述的一种用于研磨密封面的工装，其特征在于所述的导向套 (1)、安全溢流阀阀体(3)之间有空隙。
专利摘要本实用新型涉及一种用于研磨密封面的工装，包括导向套(1)、连接块阀体(2)、安全溢流阀阀体(3)及研磨棒(4)，所述的连接块阀体(2)中压配有安全溢流阀阀体(3)，所述的导向套(1)中有导向通孔，并通过其外螺纹连接在连接块阀体(2)的螺纹孔内、安全溢流阀阀体(3)的上方，所述的研磨棒(4)两头都有锥度，一头夹持在钻床主轴的钻夹头(5)下方，另一头插入在导向套(1)的导向通孔中。本实用新型结构简单，制造成本低，操作性能好，使用寿命长，尤其适合较细小易折断的研磨棒，既能确保安全溢流阀的密封性能要求，又能显著提高加工效率。
文档编号B24B37/00GK201913537SQ201020644218
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者曹勇, 雷振 申请人:上海诺玛液压系统有限公司