专利名称：连续生产线前处理水槽加热系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢带连续喷涂生产线，尤其是涉及连续生产线前处理水槽液体加热系统。
背景技术：
带钢连续喷涂生产线中的“前处理”，实质上就是从带钢表面清洗开始到完成化学转化涂层的工艺过程。通常由清洗段和表面转化涂层段组成“前处理”，前者用于清洁带钢表面，为转化涂层作准备；后者用于在带钢表面形成化学涂膜，为涂漆作准备。最近几年以来，随着化学产品性能的提高以及相关技术的进步，“前处理”中反应型(浸渍或喷淋)化学转化涂层法，有被无水化学转化涂层法(辊涂)取代的趋势，因此“前处理”工序更显集约化。“前处理”工艺流程化学脱脂——水冲洗——刷洗——热水冲洗——吹干——辊涂化学涂层——烘干——冷却——送往涂漆。清洗段由脱脂、水冲洗、刷洗、热水冲洗和热风烘干等多工序组成，其目的是通过一系列的处理来去除镀锌带钢表面的油脂、污秽以及任何其他的残留物为化学涂层提供洁净的表面。通常采用的脱脂剂是碱性的。在连续生产线现场用工业水配制成碱洗溶液并加温到60-65°C，在脱脂槽中通过喷咀向带钢上、下表面喷淋进行脱脂处理，也有的将带钢浸渍在碱洗溶液中脱脂。接下来，带钢便进入化学转化涂层段。这一段主要由辊涂机和烘干装置组成。化学涂层处理剂品种的选择，主要取决于基板种类和成膜方式以及产品的最终用途。带钢常用含铬处理剂，采用辊涂法处理。各碱洗槽和漂洗槽均设有热电偶测温仪，并用记录器其实际温度值，通过对加热器的控制保持温度恒定。加热系统目前多用3种形式蒸汽加热、电热板加热或由固化炉废气焚烧系统输送过来的热交换器加热。利用固化炉废气焚烧系统供热是最节能的方法，不过现已技术是将前处理槽液体通过水泵输送到液体热交换器上，反复循环，液体本身被加热，这样有一个缺点就是液体温度无法控制，常常超温，导致清洗效果打折扣。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种新型结构的连续生产线前处理水槽加热系统，采用管路将固化炉废气焚烧系统输送过来的热烟气输送到水槽内加热液体，并通过流量控制阀和温控仪来实现自动化控制，提高钢带的清洗效果。实现本实用新型目的的技术方案是一种连续生产线前处理水槽加热系统，包括流量控制阀、水槽、排风机和控制电路，在热烟气排除管路上设置有所述流量控制阀和所述排风机，其特征在于在所述流量控制阀前后串联一加热管道，所述加热管道和设置在所述水槽中换热管相连，在所述水槽上设置有温控仪，所述排风机、温控仪和流量控制阀与所述控制电路相连。在所述加热管道上设置有另外两只流量控制阀。[0010]本实用新型与现有技术相比具有如下优点1.通过管路将固化炉废气焚烧系统输送过来的热烟气输送到水槽内的换热管来加热液体；并通过温控仪和流量控制阀来控制前处理水槽液体温度，到达设定温度，可以将废烟气直排车间外，完全自动化控制，提高钢带的清洗效果。2.在加热管道上也设置有流量控制阀，进一步提高温度的控制精度。
图1为本实用新型所述连续生产线前处理水槽加热系统的结构示意图1.流量控制阀A 2.流量控制阀B 3.流量控制阀C 4.加热管道 5.换热管6.水槽 7.温控仪 8.排风机 9.热烟气排除管路 10.控制电路
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围，所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各项权利要求限定。从图1中可以看出，一种连续生产线前处理水槽加热系统，包括热烟气排除管路 9、流量控制阀Al、水槽6、排风机8和控制电路10，在热烟气排除管路9上设置有所述流量控制阀Al和所述排风机8，其特征在于在所述流量控制阀Al前后串联一加热管道4，在所述加热管道4上设置有另外两只流量控制阀B2和流量控制阀C3，所述加热管道4和设置在所述水槽6中换热管5相连，在所述水槽6上设置有温控仪7，所述排风机8、温控仪7、流量控制阀Al、流量控制阀B2和流量控制阀C3与所述控制电路10相连。在对水槽6中液体加热时关闭调风阀流量控制阀Al，打开流量控制阀B2和流量控制阀C3，等温度达到设定值打开流量控制阀Al，如果液体温度继续上升，适当关小流量控制阀B2和流量控制阀C3，直至关闭，如果液体温度下降，适当打开流量控制阀B2和流量控制阀C3，实现自动控制。
权利要求1 一种连续生产线前处理水槽加热系统，包括热烟气排除管路(9)、流量控制阀A(I)、 水槽(6)、排风机(8)和控制电路(10)，在热烟气排除管路(9)上设置有所述流量控制阀 A(I)和所述排风机(8)，其特征在于在所述流量控制阀A(I)前后串联一加热管道，所述加热管道(4)和设置在所述水槽(6)中换热管( 相连，在所述水槽(6)上设置有温控仪(7)，所述排风机(8)、温控仪(7)、流量控制阀A(I)与所述控制电路(10)相连。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产线前处理水槽加热系统，其特征在于在所述加热管道(4)上设置有另外两只流量控制阀BQ)和流量控制阀C(3)，所述流量控制阀 B(2)和流量控制阀C(3)与所述控制电路(10)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种钢带喷涂连续生产线前处理水槽加热系统，包括流量控制阀、水槽、排风机和控制电路，在热烟气排除管路上设置有流量控制阀和排风机，在流量控制阀前后串联一加热管道，加热管道和设置在水槽中换热管相连，在水槽上设置有温控仪，排风机、温控仪和流量控制阀与控制电路相连。通过管路将固化炉废气焚烧系统输送过来的热烟气输送到水槽内的换热管来加热液体；并通过温控仪和流量控制阀来控制前处理水槽液体温度，到达设定温度，可以将废烟气直排车间外，完全自动化控制，提高钢带的清洗效果。
文档编号C23G3/02GK201933159SQ20102067279
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者倪志荣, 王东明, 耿凯 申请人:耿凯