同步器滑套和齿座套淬工艺的制作方法

文档序号:3345854阅读:432来源:国知局
专利名称:同步器滑套和齿座套淬工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及一种同步器的淬火工艺,特别涉及同步器的滑套和齿座的淬火工艺。
背景技术
重型车辆的变速箱同步器一般包括滑套和齿座,滑套外套于齿座并与齿座通过齿轮啮合齿在圆周方向上固定配合。滑套和齿座在制造过程中要求进行淬火,以提升滑套和齿座和综合力学性能。现有的滑套和齿座齿座采用单独淬火的方式,单独淬火需要为滑套设置一个与滑套配合的保护芯,以防止滑套在淬火过程中内腔和齿发生变形,造成不能和齿座配合;齿座淬火时也需要设置一个与齿座外圆和齿配合的保护套圈,以防止齿座在淬火过程中发生变形,造成不能同滑套配合。这工淬火方式,工序长,且成本较高,对热处理变形的控制效果一般,产品报废率较高。因此需要对现有技术中的同步器滑套和齿座淬火工艺进行改进,以缩短淬火工艺流程,提高生产效率,降低制造成本,并提高产品合格率。

发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种同步器滑套和齿座套淬工艺,其具有淬火工艺短、生产效率高的特点,可降低制造成本,并能提高产品合格率。本发明同步器滑套和齿座套淬工艺,包括以下步骤
a、将齿座与滑套配套组装;
b、将装配好的齿座和滑套预热至500°C士 10°C,并保温30min ;
c、将预热好的齿座和滑套装入加热炉加热至880°C士 10°C,并保温20min;
d、将加热后的齿座和滑套在淬火介质中淬火;
e、将淬火后齿座和滑套放入回火炉,在回火温度为180°C士 10°C状态下回火90min。进一步,所述步骤d和步骤e之间还设置有步骤f 清洗淬火后的齿座和滑套; 进一步,所述步骤e中的回火炉为油炉。本发明的有益效果本发明同步器滑套和齿座套淬工艺,将装配好的齿座和齿套进行整体淬火,消除了淬火后的齿座和齿套不能组装的问题,提高了产品合格率;同时齿座和齿套同时进行淬火,淬火效率高,工艺流程短,生产成本低。
具体实施例方式实施例一本实施例中同步器滑套和齿座套淬工艺,包括以下步骤
a、将齿座与滑套配套组装;
b、将装配好的齿座和滑套预热至490°C,并保温30min;
c、将预热好的齿座和滑套装入加热炉加热至870°C,并保温20min;
d、将加热后的齿座和滑套在淬火介质中淬火;e、将淬火后齿座和滑套放入回火炉,在回火温度为170°C状态下回火90min。作为对本实施方案的改进,所述步骤d和步骤e之间还设置有步骤f 清洗淬火后的齿座和滑套,可提高齿座和滑套的外观质量。本实施例中,所述步骤e中的回火炉为油炉,当然在具体实施中还可以选择其它形式的回火炉。实施例二 本实施例中同步器滑套和齿座套淬工艺,包括以下步骤
a、将齿座与滑套配套组装;
b、将装配好的齿座和滑套预热至500°C,并保温30min;
c、将预热好的齿座和滑套装入加热炉加热至880°C,并保温20min;
d、将加热后的齿座和滑套在淬火介质中淬火;
e、将淬火后齿座和滑套放入回火炉,在回火温度为180°C状态下回火90min。作为对本实施方案的改进,所述步骤d和步骤e之间还设置有步骤f 清洗淬火后的齿座和滑套,可提高齿座和滑套的外观质量。本实施例中,所述步骤e中的回火炉为油炉,当然在具体实施中还可以选择其它形式的回火炉。实施例三本实施例中同步器滑套和齿座套淬工艺,包括以下步骤
a、将齿座与滑套配套组装;
b、将装配好的齿座和滑套预热至510°C,并保温30min;
c、将预热好的齿座和滑套装入加热炉加热至890°C,并保温20min;
d、将加热后的齿座和滑套在淬火介质中淬火;
e、将淬火后齿座和滑套放入回火炉,在回火温度为190°C状态下回火90min。作为对本实施方案的改进,所述步骤d和步骤e之间还设置有步骤f 清洗淬火后的齿座和滑套,可提高齿座和滑套的外观质量。本实施例中,所述步骤e中的回火炉为油炉,当然在具体实施中还可以选择其它形式的回火炉。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求
1.一种同步器滑套和齿座套淬工艺,其特征在于包括以下步骤a、将齿座与滑套配套组装;b、将装配好的齿座和滑套预热至500°C士 10°C,并保温30min ;c、将预热好的齿座和滑套装入加热炉加热至880°C士 10°C,并保温20min;d、将加热后的齿座和滑套在淬火介质中淬火;e、将淬火后齿座和滑套放入回火炉,在回火温度为180°C士 10°C状态下回火90min。
2.根据权利要求1所述的同步器滑套和齿座套淬工艺,其特征在于所述步骤d和步骤e之间还设置有步骤f 清洗淬火后的齿座和滑套。
3.根据权利要求1所述的同步器滑套和齿座套淬工艺,其特征在于所述步骤e中的回火炉为油炉。
全文摘要
本发明公开了一种同步器滑套和齿座套淬工艺,包括以下步骤a、将齿座与滑套配套组装;b、将装配好的齿座和滑套预热至500℃±10℃,并保温30min;c、将预热好的齿座和滑套装入加热炉加热至880℃±10℃,并保温20min;d、将加热后的齿座和滑套在淬火介质中淬火;e、将淬火后齿座和滑套放入回火炉,在回火温度为180℃±10℃状态下回火90min。本发明同步器滑套和齿座套淬工艺,将装配好的齿座和齿套进行整体淬火,消除了淬火后的齿座和齿套不能组装的问题,提高了产品合格率;同时齿座和齿套同时进行淬火,淬火效率高,工艺流程短,生产成本低。
文档编号C21D1/18GK102220468SQ20111014768
公开日2011年10月19日 申请日期2011年6月2日 优先权日2011年6月2日
发明者黄瑛 申请人:重庆市綦江重型汽车配件厂
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