专利名称：一种单向器齿轮淬火工艺方法
技术领域：
本发明涉及一种机械部件的加工方法，尤其是涉及一种单向器齿轮淬火工艺方法。
背景技术：
单向器齿轮是汽车起动机的关键零部件，它是一个易损件，在汽车配件市
场及主机配套市场上用量;f艮大。单向器由于其产品结构的特殊性，齿轮壁薄，在受力状态下，极易断齿、开裂、崩齿，臂部通过外力传递力矩，齿部是起动机力矩带动发动机工作，在超越的瞬间，冲击力达到400N . M,而齿部壁薄，渗碳层深了，极易断齿、开裂。而目前尚无有效方法解决在生产单向器齿轮的过程中存在的这种缺陷。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，提供一种单向器齿轮淬火工艺方法，通过该方法生产的单向器齿轮不易断齿、开裂，既有高强度又具高柔韧性。为实现上述目的，本发明通过如下技术方案加以实现一种单向器齿轮淬火工艺方法，其步骤包括来料4t睑、装料、前清洗、后清洗、回火、检验、抛丸处理、防锈等过程；所述步骤在前清洗与后清洗之间还包括渗碳、氮淬火，在此阶段中，温度最高为925°C,最低为85°C, CP为0.75°/。-1.15%。所述清洗油温为ll(TC-120°C。从前清洗到防锈等过程所需的时间为410-440分钟。所述淬火所需的环境为曱醇流量2. 8-3L/H,丙烷流量14-16 L / min，氨气流量2. 8-3L / min,平衡空气14-16L / min，氨探头基准空气流量80-160mil /min，油搅拌速度为30hz。与现有技术相比，本方法操作筒便，能产生很好的经济效益和社会效益。
为便于理解本发明，特结合附图加以进一步的说明。图l是本发明淬火、回火曲线示意图。
具体实施例方式
为了便于理解本发明，特结合具体实施方式
作进一步的说明，但本实施方式不应看作是对本发明的任何限制。实施例1
一种单向器齿轮淬火工艺方法，其步骤包括来料4企验、装料、前清洗、
后清洗、回火、检验、抛丸处理、防锈等过程；所述步骤在前清洗与后清洗之间还包括渗碳、氮淬火，在此阶段中，温度最高为920°C，最低为8(TC，CP为从l. 15%降到0. 75°/。。
清洗油温为ll(TC,从前清洗到防锈等过程所需的时间为410分钟。所述淬火所需的环境为曱醇流量3L / H,丙烷流量16 L / min，氨气流量3 L / min,平4軤空气16 L / min,氨纟笨头基准空气流量80mil / min，油搅拌速度为30hz。实施例2
一种单向器齿轮淬火工艺方法，其步骤包括来料4t睑、装料、前清洗、后清洗、回火、检验、抛丸处理、防锈等过程；所述步骤在前清洗与后清洗之间还包括渗碳、氮淬火，在此阶段中，温度最高为925°C，最低为85°C， CP从1. 15°/。降到0. 75%。
清洗油温为120。C。从前清洗到防锈等过程所需的时间为430分钟。所述淬火所需的环境为甲醇流量2. 8L/H，丙烷流量16 L min,氨气流量2. 8 L/ min,平衡空气16 L / min，氨^笨头基准空气流量80-160mi 1 / min，油搅拌速度为30hz。实施例3
一种单向器齿轮淬火工艺方法，其步骤包括来料4虹睑、装料、前清洗、后清洗、回火、检验、抛丸处理、防锈等过程；所述步骤在前清洗与后清洗之间还包括渗碳、氮淬火，在此阶段中，温度最高为925°C,最低为85°C,CP为从l. 15%降到0. 75%。
所述清洗油温为120°C。从前清洗到防锈等过程所需的时间为440分钟。所述淬火所需的环境为曱醇流量3L/H,丙烷流量15 L/min，氨气流量3 L/min,平衡空气15L/min,氨探头基准空气流量160 mi 1 / min,油搅拌速度为30hz。
权利要求
1、一种单向器齿轮淬火工艺方法，其步骤包括来料检验、装料、前清洗、后清洗、回火、检验、抛丸处理、防锈等过程；其特征在于所述步骤在前清洗与后清洗之间还包括渗碳、氮淬火，在此阶段中，温度最高为925℃，最低为85℃，CP为0.75％-1.15％。
2、 根据权利要求1所述的单向器齿轮淬火工艺方法，其特征在于所述清洗 油温为110°C-120°C。
3、 根据权利要求1所述的单向器齿轮淬火工艺方法，其特征在于从前清洗 到防锈等过程所需的时间为410-4 4 0分钟。
4、 根据权利要求1所述的单向器齿轮淬火工艺方法，其特征在于所述淬火 所需的环境为曱醇流量2.8-3L/H，丙烷流量14-16 L/min，氨气流量 2.8-3 L/min，平衡空气14-16L / min，氨探头基准空气流量80-160mi1/ min,油纟觉4半速度为30hz。
全文摘要
本发明公开了一种单向器齿轮淬火工艺方法，其步骤包括来料检验、装料、前清洗、后清洗、回火、检验、抛丸处理、防锈等过程；所述步骤在前清洗与后清洗之间还包括渗碳、氮淬火，在此阶段中，温度最高为925℃，最低为85℃，CP为0.75％-1.15％。所述清洗油温为110℃-120℃。从前清洗到防锈等过程所需的时间为410-440分钟。所述淬火所需的环境为甲醇流量2.8-3L/H，丙烷流量14-16L/min，氨气流量2.8-3L/min，平衡空气14-16L/min，氨探头基准空气流量80-160mil/min，油搅拌速度为30hz。
文档编号C23C8/00GK101671767SQ20091018047
公开日2010年3月17日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者陆泽平 申请人:陆泽平