专利名称：一种溶胶凝胶法制备铁基非晶纳米晶粉体表面TiO<sub>2</sub>涂层的方法
技术领域：
本发明涉及一制备铁基非晶纳米晶粉体表面T^2涂层的方法，尤其涉及一种溶胶凝胶法制备铁基非晶纳米晶粉体表面T^2涂层的方法。
背景技术：
高技术条件下的现代局部战争中，隐身兵器发挥着十分重要的作用。为了隐蔽自己，大力发展隐身技术、材料和装备已成为各个国家的研究重点。隐身技术主要集中在结构设计和吸波材料两方面，考虑到耗资问题，目前的研究主要集中在吸波材料上。材料的电磁参数是研究吸波材料的重要参数。纳米材料尺寸远小于雷达发射的电磁波波长，所以对其电磁波的透过率比常规材料要强得多。可大大减少波得反射率，使得雷达接受到的反射信号变得很微弱，而广泛应用于隐身技术。目前正在开发的铁基非晶纳米晶材料因其低损耗、 高磁导率、高饱和磁感应强度(Bs)而成为吸波材料中的新选择。但这种材料的高频特性比较低，且其主要成分是铁，在潮湿的环境中易于生锈而对其外观和性能造成影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种溶胶凝胶法制备铁基非晶纳米晶粉体表面TW2涂层的方法，电磁参数更优异、抵抗环境能力强的铁基非晶纳米晶合金，进一步提高其使用性能及空间。本发明是这样实现的，其制备工艺步骤如下制备工艺步骤如下(1)原材料铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度10(Γ400目；(2)制备步骤步骤1:取42. 5ml无水乙醇倒入烧杯中，并取17ml钛酸四正丁酯，在搅拌情况下逐滴滴入无水乙醇中，并不断搅拌得到澄清黄色溶液；步骤2 另选一个烧杯，倒入40ml无水乙醇和IOml冰乙酸，并不断搅拌得澄清无色溶液；步骤3 在玻璃棒的搅拌作用下，将步骤1所得溶液缓慢滴入到步骤2所得溶液中，速度一定要慢，尽量使溶液始终保持澄清状态，最终得到浅黄色溶胶；步骤4 在步骤 3所制得的溶胶中加入几滴盐酸或者硝酸，使得溶胶的PH值保持在3以下，并用磁力加热搅拌器对溶胶进行搅拌，时间lh，，转速450r/min ；步骤5:将步骤4所得溶胶在水浴或油浴中加热到7(T90°C，待溶胶的浅黄色逐渐消退时，将铁基非晶纳米晶粉体加入到溶胶中并搅拌广IOmin ；步骤6 将步骤5中的铁基非晶纳米晶粉体经纱布过滤出来，烘干后在经过 10(Γ400 ，时间为3(Tl20min的退火处理。本发明的优点是(1)反应过程易于控制、副反应少、工艺操作简单；(2) 二氧化钛具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性、抗紫外线能力强、透明性优异、粒度分布均勻等特点， 可提高铁基非晶粉体表面的综合性能。
具体实施例方式实施例1 !^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度100目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例2
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度200目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例3
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例4
FeCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度400目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例5:
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在70°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例6:
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在90°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例7:
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 Imin,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例8:
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 5min,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例9:
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 IOmin,过滤烘干后经300°C，60min退火处理。实施例10
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经100°C，60min退火处理。实施例11
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经200°C，60min退火处理。实施例12
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经400°C，60min退火处理。实施例13
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经300°C，30min退火处理。实施例14:I^CuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80 的溶胶中搅拌 3min,过滤烘干后经300°C，90min退火处理。
实施例15
!^eCuNbSiB铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度300目，将其加入到在80°C的溶胶中搅拌 3min，过滤烘干后经300°C，120min退火处理。
权利要求
1. 一种溶胶凝胶法制备铁基非晶纳米晶粉体表面TW2涂层的方法，其特征是制备工艺步骤如下(1)原材料铁基非晶纳米晶粉体，粉体粒度10(Γ400目；(2)制备步骤步骤 1 取42. 5ml无水乙醇倒入烧杯中，并取17ml钛酸四正丁酯，在搅拌情况下逐滴滴入无水乙醇中，并不断搅拌得到澄清黄色溶液；步骤2 另选一个烧杯，倒入40ml无水乙醇和IOml冰乙酸，并不断搅拌得澄清无色溶液；步骤3 在玻璃棒的搅拌作用下，将步骤1所得溶液缓慢滴入到步骤2所得溶液中，速度一定要慢，尽量使溶液始终保持澄清状态，最终得到浅黄色溶胶；步骤4 在步骤3所制得的溶胶中加入几滴盐酸或者硝酸，使得溶胶的PH值保持在3 以下，并用磁力加热搅拌器对溶胶进行搅拌，时间lh，，转速450r/min;步骤5:将步骤4所得溶胶在水浴或油浴中加热到7(T90°C，待溶胶的浅黄色逐渐消退时，将铁基非晶纳米晶粉体加入到溶胶中并搅拌广IOmin ；步骤6 将步骤5中的铁基非晶纳米晶粉体经纱布过滤出来，烘干后在经过10(T40(TC，时间为3(Tl20min的退火处理。
全文摘要
一种溶胶凝胶法制备铁基非晶纳米晶粉体表面TiO2涂层的方法，其制备工艺步骤如下，原材料铁基非晶纳米晶粉体，步骤1取42.5ml无水乙醇倒入烧杯中，并取17ml钛酸四正丁酯；步骤2并不断搅拌得澄清无色溶液；步骤3最终得到浅黄色溶胶；步骤4在步骤3所制得的溶胶中加入几滴盐酸或者硝酸，使得溶胶的pH值保持在3以下；步骤5:将步骤4所得溶胶在水浴或油浴中加热到70~90℃左右；步骤6将步骤5中的铁基非晶纳米晶粉体经纱布过滤出来。本发明的优点是(1)反应过程易于控制、副反应少、工艺操作简单；(2)二氧化钛具有良好的耐候性、耐化学腐蚀性、抗紫外线能力强、透明性优异、粒度分布均匀等特点，可提高铁基非晶粉体表面的综合性能。
文档编号B22F1/02GK102328077SQ20111016600
公开日2012年1月25日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日
发明者尹镭, 朱正吼 申请人:南昌大学