专利名称：用于加工剖分轴承座内、外球面的角度定位板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及轴承座的加工装置，尤其涉及用于加工剖分轴承座内、外球面的加工装置。
背景技术：
在国内外钢铁企业的炼钢连铸生产线，在连铸机扇形段整体驱动辊的中间一般配置有剖分轴承座和轴承，该剖分轴承座结构较为复杂，主要由带内球面轴承底座、轴承上座、半个带外球面外圈、一个剖分式组合内圈、一组长圆柱滚子、剖分式密封环、密封圈等部件构成。剖分轴承座内部设计有二套独立系统冷却系统和润滑系统，因此剖分轴承座又称水冷式轴承座。剖分轴承座的基本特点为1、轴承座、轴承和轴是完全分离的，在检查轴承时不需拆除与轴承相连的轴以及与轴相连的相关设备，简化了驱动辊的安装和拆卸；2、剖分轴承座的水冷系统和高可靠的密封性能，最大限度地延长了轴承座的使用寿命，同时也适应于钢坯连铸的高温环境；3、轴承的自调心和左右移动的组合功能，能够满足浇铸时对连铸辊的自适应要求。特别地，所述剖分轴承座所具有的密封、冷却、润滑、自调心和左右移动的特性，是一般轴承座所不能同时具备的。通常情况下，宽厚板连铸机机组共有17个扇形段，其中0#扇形段下的弧形区有8 台扇形段，水平段有9台扇形段。每台扇形段均有一对驱动辊，驱动辊为一根整体辊，整体驱动辊的中间配置有剖分轴承座和轴承(一般三分节辊配有两套剖分轴承组件)，在驱动辊的两端(通常称为自由端和固定端)则为普通轴承。剖分轴承组件的大量采用不仅简化了扇形段驱动辊的设计和组装，而且还相应提高了连铸辊的刚性，降低了挠度。连铸辊选用剖分轴承组件适应于连铸技术的发展要求，同时也代表着当前国际上连铸辊的主流设计趋势。目前，国内炼钢连铸生产线所使用的剖分轴承座和剖分轴承主要依赖于进口，国内尚无生产厂家能够掌握此项生产技术，是因为对于现有的普通机床，磨削机构直接固定安装在机床拖板上，磨削机构不能根据实际生产要求进行旋转，因此磨削机构不能加工出符合实际生产要求的剖分轴承座内、外球面。所以，一旦剖分轴承座和剖分轴承损坏就只能报废处理，进口购置新的剖分轴承座和剖分轴承，而且进口的剖分轴承座和剖分轴承价格昂贵，从而增加了国内钢铁企业的生产成本。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种用于加工剖分轴承座内、外球面的角度定位板， 该角度定位板能满足普通机床加工剖分轴承座的加工要求，适用于剖分轴承座内、外球面的磨削，且其结构简单，使用方便。本实用新型是这样实现的一种用于加工剖分轴承座内、外球面的角度定位板，所述角度定位板上开有旋转孔和若干组定位孔组，其中，若干组定位孔组包括磨削定位孔组、电机定位孔组、第一加工定位孔组和第二加工定位孔组，磨削机构中的砂轮轴座通过磨削定位孔组定位固定在该角度定位板上，电机通过电机定位孔组定位固定在该角度定位板上，该角度定位板通过第一或第二加工定位孔组固定在机床拖板上，且第一加工定位孔组的开孔位置以旋转孔为旋转中心旋转一定角度后与第二加工定位孔组的开孔位置相重合。所述第一加工定位孔组的开孔位置以旋转孔为旋转中心逆时针旋转25°后与第二加工定位孔组的开孔位置相重合，且第一、第二加工定位孔组中的定位孔数量相同。本实用新型是一种用于加工制作和修复剖分轴承座内、外球面的角度定位板。角度定位板上开有旋转孔和四组定位孔组，磨削定位孔组用于安装磨削机构中的砂轮轴座， 电机定位孔组用于安装电机，第一、第二加工定位孔组用于角度定位板在机床拖板上的安装定位；旋转孔的作用在于角度定位板能以该旋转孔为旋转中心进行旋转，使固定在角度定位板上的磨削机构与待加工的剖分轴承座形成不同的磨削夹角，即磨削机构中的砂轮轴轴向中心线与待加工的剖分轴承座内、外球面中心线形成不同的磨削夹角，从使本实用新型能同时满足剖分轴承座内、外球面的磨削要求。本实用新型能满足普通机床加工剖分轴承座的加工要求，适用于剖分轴承座内、外球面的磨削，且其结构简单，使用方便。
图1为本实用新型用于加工剖分轴承座内、外球面的角度定位板结构示意图；图2为使用本实用新型加工剖分轴承座内球面的结构示意图；图3为使用本实用新型加工剖分轴承座轴瓦外球面的结构示意图。图中1角度定位板，2旋转孔，3磨削定位孔组，4电机定位孔组，5第一加工定位孔组，6第二加工定位孔组，7机床，8机床电机，9工件轴，10剖分轴承座内球面定位机构，11 轴承座，12轴瓦定位机构，13轴瓦，14磨削机构，15砂轮轴座，16砂轮轴，17磨头，18皮带， 19电机，20第一手柄，21第二手柄。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。参见图1、图2和图3，一种用于加工剖分轴承座内、外球面的角度定位板1，角度定位板1上开有旋转孔2和四组定位孔组。旋转孔2位于角度定位板1的下半部分，角度定位板1能以旋转孔2为旋转中心进行旋转。四组定位孔组位于角度定位板1的上半部分， 四组定位孔组包括磨削定位孔组3、电机定位孔组4、第一加工定位孔组5和第二加工定位孔组6。磨削机构14中的砂轮轴座15通过磨削定位孔组3定位固定在该角度定位板1上， 电机定位孔组4位于磨削定位孔组3的一侧，电机19通过电机定位孔组4定位固定在该角度定位板1上。角度定位板1通过第一加工定位孔组5或第二加工定位孔组6固定在机床拖板上，第一、第二加工定位孔组5、6由相同数量的定位孔组成，且第一加工定位孔组5的开孔位置以旋转孔2为旋转中心逆时针旋转25°后与第二加工定位孔组6的开孔位置相重合。实施例一以使用本实用新型加工剖分轴承座内球面为例。参见图2，将加工剖分轴承座内球面的加工装置安装在机床7上，即将定位机构10 安装在与机床电机8相连的工件轴9上，角度定位板1安装在机床拖板上，磨削机构14固定在角度定位板1上。将轴承座11安装固定在定位机构10中，以角度定位板1上的旋转孔2为旋转中心，将角度定位板1以及固定在角度定位板1上的磨削机构14旋转一定的角度，使磨削机构14中的砂轮轴16轴向中心线与轴承座11底面键槽的轴向中心线形成夹角，即使磨削机构14中的砂轮轴16轴向中心线与轴承座11内球面中心线形成夹角，该夹角即为磨削夹角。在本实施例中，角度定位板1以旋转孔2为旋转中心逆时针旋转45°后并固定，使砂轮轴16轴向中心线与轴承座11底面键槽的轴向中心线所形成的磨削角度为 45°。摇动机床7上的第一、第二手柄20、21调节定位机构10与磨削机构14的位置，使磨削机构14中的磨头17与固定在定位机构中10的轴承座11内球面接触。启动机床电机8和磨削机构14中的电机19，机床电机8使工件轴9进行旋转，工件轴9的旋转带动安装在工件轴9上的定位机构10以及固定在定位机构10中的轴承座11 进行旋转；电机19通过皮带18使砂轮轴16进行旋转，砂轮轴16的旋转带动砂轮轴16端部的磨头17也进行旋转，且轴承座11与磨头17以相反的方向进行旋转，即采用范成法对轴承座11内球面进行磨削，直至加工完毕。实施例二 以使用本实用新型加工剖分轴承座轴瓦13外球面为例。参见图3，将加工剖分轴承座轴瓦13外球面的加工装置安装在机床7上，即将定位机构12安装在与机床电机8相连的工件轴9上，角度定位板1安装在机床拖板上，磨削机构14固定在角度定位板1上。将轴瓦13固定在定位机构12中并将轴瓦13以顺时针方向旋转一定的角度，以角度定位板1上的旋转孔2为旋转中心，将角度定位板1以及固定在角度定位板1上的磨削机构14旋转一定的角度，使磨削机构14中的砂轮轴16轴向中心线与轴瓦13中心线在同一水平面上重合。在本实施例中，轴瓦13以顺时针方向旋转15°，角度定位板1以旋转孔2为旋转中心逆时针旋转75°后并固定，使砂轮轴16轴向中心线与轴瓦13中心线在同一水平面上重合，即砂轮轴16轴向中心线与工件轴9轴向中心线垂直。 摇动机床7上的第一、第二手柄20、21调节定位机构12与磨削机构14的位置，使磨削机构 14中的磨头17与固定在定位机构12中的轴瓦13外球面接触。启动机床电机8和磨削机构14中的电机19，机床电机8使工件轴9进行旋转，工件轴9的旋转带动安装在工件轴9上的定位机构12以及固定在定位机构12中的轴瓦13 进行旋转；电机19通过皮带18使砂轮轴16进行旋转，砂轮轴16的旋转带动砂轮轴16端部的磨头17也进行旋转，即采用范成法对轴瓦13外球面进行磨削，直至加工完毕。本实用新型能满足普通机床加工剖分轴承座的加工要求，适用于剖分轴承座内、 外球面的磨削，且其结构简单，使用方便。
权利要求1.一种用于加工剖分轴承座内、外球面的角度定位板，其特征是所述角度定位板上开有旋转孔和若干组定位孔组，其中，若干组定位孔组包括磨削定位孔组、电机定位孔组、 第一加工定位孔组和第二加工定位孔组，磨削机构中的砂轮轴座通过磨削定位孔组定位固定在该角度定位板上，电机通过电机定位孔组定位固定在该角度定位板上，该角度定位板通过第一或第二加工定位孔组固定在机床拖板上，且第一加工定位孔组的开孔位置以旋转孔为旋转中心旋转一定角度后与第二加工定位孔组的开孔位置相重合。
2.根据权利要求1所述的用于加工剖分轴承座内、外球面的角度定位板，其特征是所述第一加工定位孔组的开孔位置以旋转孔为旋转中心逆时针旋转25°后与第二加工定位孔组的开孔位置相重合，且第一、第二加工定位孔组中的定位孔数量相同。
专利摘要本实用新型涉及轴承座的加工装置，尤其涉及用于加工剖分轴承座内、外球面的加工装置。一种用于加工剖分轴承座内、外球面的角度定位板，角度定位板上开有旋转孔和定位孔组，若干组定位孔组包括磨削定位孔组、电机定位孔组和第一、第二加工定位孔组，磨削机构中的砂轮轴座通过磨削定位孔组定位固定在该角度定位板上，电机通过电机定位孔组定位固定在该角度定位板上，该角度定位板通过第一或第二加工定位孔组固定在机床拖板上，且第一加工定位孔组的开孔位置以旋转孔为旋转中心旋转一定角度后与第二加工定位孔组的开孔位置相重合。本实用新型能满足普通机床加工剖分轴承座的加工要求，适用于剖分轴承座内、外球面的磨削，且其结构简单，使用方便。
文档编号B24B11/00GK201979375SQ20112002218
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月24日 优先权日2011年1月24日
发明者傅小波, 王军, 盛兴根 申请人:宝山钢铁股份有限公司, 杭州佩灵轴承有限公司