专利名称：无铅泵拉拨式铅带连铸机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铅酸蓄电池拉网极板生产设备，具体涉及一种无铅泵拉拨式铅带连铸机。
背景技术：
目前，国内部分蓄电池生产厂家引进国外拉网生产线，其铅带生产均为钢带式滚轮连铸机，钢带扭曲后，经常断裂，导致生产线停产，由于进口钢带价格高，维修更换复杂， 导致生产成本高，效率低。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是解决上述现有技术存在的问题，而提供一种连续铸造、操作方便、生产成本低、铸造质量好、设备投资省的无铅泵拉拨式铅带连铸机。本实用新型采用的技术方案是这种无铅泵拉拨式铅带连铸机，在熔铅炉的铅液出口安装手动或气动放铅间，熔铅炉的铅液出口连接安装铅模，铅模外套水冷套，铅模和拉料机之间连接拉料模，拉料机内安装有拖料轮，铅模内的铅条嵌入拨铅杆，拉料机后安装轧机，轧机的机架上安装有轧滚和边轮，边轮位于轧滚的两边。上述技术方案中，铅模和铅液出口之间还安装有隔热板。上述技术方案中，铅模向下倾斜10 30°。上述技术方案中，铅模和水冷套端头安装压盖。本实用新型的显著特点如下1、采用手动或气动开启阀门，铅液依自身重力流入铅模，形成连续铸条；2、在铅液由液态至固态铅条中间，采用隔热板隔热，水自动冷却，无需保温，连续拨出铅带；3、不用铅泵，铅模采用斜度10 30°C，连续制带，铅带无气孔，结晶致密；4、铅模内的铅条嵌入拨铅杆，拨出30 85毫米厚的铅带；5、解决了现有技术钢带易损、维修更换复杂、生产成本高的问题，本实用新型节约设备投资，操作方便，生产成本低，减轻工人劳动强度，不受合金成分影响，铸造质量好。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A向视图；图3为图1的俯视图。附图标注说明1——熔铅炉2—一放铅闸3—一保温材料[0020]4 隔热板5—一水冷管6—一拨铅杆[0021]7——铅条8——铅模9—一水冷套[0022]10——压盖11—一拉料模12—一铅液出口
3[0023]13——拉料机 14——轧机15——拖料轮16——铅带 17——边轮 18——轧滚 19——传动齿轮。
具体实施方式
参见附图，本实用新型在内衬保温材料3的熔铅炉1的铅液出口 12安装手动或气动放铅闸2，熔铅炉的铅液出口连接安装铅模8，铅模8外套水冷套9，水冷套9上具有进出水的冷水管5，铅模8和拉料机13之间连接拉料模11，拉料机13内安装有拖料轮15，铅模内的铅条7嵌入拨铅杆6，拉料机13后安装轧机14，轧机14的机架上通过转轴安装一对传动齿轮19，一对轧滚18和一对边轮17，边轮17位于轧滚18的两边。上述铅模8与铅液出口 12之间安装有隔热板4，铅模8向下倾斜10 30°，铅模8和水冷套9的端头安装压盖 10，图中16为铅带。
权利要求1.一种无铅泵拉拨式铅带连铸机，其特征在于在熔铅炉的铅液出口安装手动或气动放铅间，熔铅炉的铅液出口连接安装铅模，铅模外套水冷套，铅模和拉料机之间连接拉料模，拉料机内安装有拖料轮，铅模内的铅条嵌入拨铅杆，拉料机后安装轧机，轧机的机架上安装有轧滚和边轮，边轮位于轧滚的两边。
2.根据权利要求1所述的无铅泵拉拨式铅带连铸机，其特征在于铅模和铅液出口之间安装有隔热板。
3.根据权利要求1所述的无铅泵拉拨式铅带连铸机，其特征在于铅模向下倾斜10 30°。
4.根据权利要求1所述的无铅泵拉拨式铅带连铸机，其特征在于铅模和水冷套端头女装压盖。
专利摘要一种无铅泵拉拨式铅带连铸机，在熔铅炉的铅液出口安装手动或气动放铅闸，熔铅炉的铅液出口连接安装铅模，铅模外套水冷套，铅模和拉料机之间连接拉料模，拉料机内安装有拖料轮，铅模内的铅条嵌入拨铅杆，拉料机后安装轧机，轧机的机架上安装一对传动齿轮，一对轧滚和一对边轮，边轮位于轧滚的两边。本实用新型连续铸造、操作方便、生产成本低、铸造质量好、设备投资省。
文档编号B22D25/04GK201940561SQ20112004507
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月23日 优先权日2011年2月23日
发明者李尚泉 申请人:李尚泉