专利名称：新型冶金渣余热回收利用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及能源热力装置，尤其涉及冶金渣余热能源利用中一种新型冶金渣余热回收利用装置。
背景技术：
目前在鲅鱼圈小董屯作业区有专门用于处理脱硫渣和精炼渣的翻渣车间，炼钢和炼铁过程中产生的精炼渣和脱硫渣通过渣罐车运送到翻渣车间，由抱罐车卸至带罐打水罐位上，翻渣车间内共有18个带罐打水罐位，用于脱硫渣罐来罐后的打水作业，当渣罐冷却到一定温度后翻到翻渣车间，精炼渣则自然冷却到一定温度后翻到翻渣车间。在实际运行中，脱硫罐和精炼罐平均每天来罐25罐左右，来罐平均温度为1200°C，其中脱硫罐与精炼罐体积均为13立方米渣罐，脱硫罐通过打水降温，精炼罐通过自然冷却的方式降温，降温后进行翻罐，在降温过程中，渣罐中大量热能被白白浪费，而且需要大量的水来降温。若能将渣罐的高温热量通过换热的方式进行回收利用，不仅可以避免热量的白白浪费，而且可以节省大量的冷却用水。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型所要解决的问题是提供一种新型冶金渣余热回收利用装置，该装置可利用渣罐中的热能，将冷水升温利用，且节约了大量的渣罐冷却用水。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现新型冶金渣余热回收利用装置，在带罐打水罐位上设有保温室，高温渣罐放入保温室；在保温室顶部设有换热管道，换热管道一端设有进水口，一端连接集水箱，集水箱出水口连接热源用户。与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置可利用渣罐中的低品质余热热能，将冷水升温利用，且节约了大量的渣罐冷却用水。可替代传统的供暖锅炉，大大降低了投资，节约生产成本，解决了污染问题，发展清洁能源，实现低碳循环经济。
图1是新型冶金渣余热回收利用装置的结构图。图中1-渣罐2-保温室3-保温室炉门4-换热管道5-进水口 6-出水口 7-集水箱
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图1，新型冶金渣余热回收利用装置，在带罐打水罐位上建造冶金渣保温室2， 建造的保温室炉门3使渣罐1能够安全进入，在保温室2的上顶建造集水箱7，在保温室2的上部、渣罐上方安装换热管道4。保温室2采用基础框架及保温耐火材料建筑，水循环采用水泵强制循环，冷水由进水口 5进入换热管道4，流经换热管道后吸收渣罐1的热量变成热水，热水进入集水箱7后由出水口 6出水，热水直接连接供暖管线上供暖；在夏季，该热能也可用作浴池热水。 本实用新型装置适用于转炉钢渣罐、脱硫渣罐及精炼渣罐。
权利要求1.新型冶金渣余热回收利用装置，其特征在于，在带罐打水罐位上设有保温室，高温渣罐放入保温室；在保温室顶部设有换热管道，换热管道一端设有进水口，一端连接集水箱， 集水箱出水口连接热源用户。
专利摘要本实用新型涉及一种新型冶金渣余热回收利用装置，特征在于，在带罐打水罐位上设有保温室，高温渣罐放入保温室；在保温室顶部设有换热管道，换热管道一端设有进水口，一端连接集水箱，集水箱出水口连接热源用户。与现有技术相比，本实用新型的优点是该装置可利用渣罐中的低品质余热热能，将冷水升温利用，且节约了大量的渣罐冷却用水。可替代传统的供暖锅炉，大大降低了投资，解决了污染问题，实现低碳循环经济。
文档编号C21B3/08GK202119272SQ201120074619
公开日2012年1月18日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者宋武, 曹鑫, 李晓阳, 苏兴文, 袁荣刚 申请人:鞍山钢铁集团公司