专利名称：钢渣水淬中间罐倾翻装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢渣水淬中间罐倾翻装置。
背景技术：
现有的钢渣水淬中间罐的倾翻装置存在以下不足1、倾翻装置与钢渣水淬中间罐之间不方便拆卸，钢渣水淬中间罐更换难度大，更换费时费力；2、倾翻装置的结构设计不合理，倾翻倒渣效率低且易损坏。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种钢渣水淬中间罐倾翻装置，它设计合理，可降低更换钢渣水淬中间罐的难度，提高倒渣效率并延长使用寿命，从而可有效解决现有技术存在的问题。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现钢渣水淬中间罐倾翻装置， 其特征在于包括基座，基座上安装倾翻底座，倾翻底座上开设通口，倾翻底座通过倾翻转轴与基座铰接，基座上安装下铰链座，下铰链座上安装第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上安装上铰链座，上铰链座与倾翻底座固定连接。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案基座的前端安装斜板，斜板的上端与基座铰接，基座内安装第二液压缸，第二液压缸的后端通过第二液压缸铰链座与基座铰接，第二液压缸的活塞杆通过斜板铰链座与斜板的下部铰接。基座的底部安装导向套，导向套的底部安装轨道，轨道与导向套滑动配合，轨道上安装电机座，电机座上安装电机，电机的输出轴上安装丝杠，丝杠的一端安装轴承，轴承与轨道连接，丝杠的外周安装螺母，螺母与丝杠螺纹连接，螺母上安装螺母座，螺母座与导向套连接。基座上安装千斤顶，千斤顶的活塞杆上安装万向节，万向节上安装支撑板，支撑板位于通口下方。本实用新型的优点在于它作为倾翻钢渣水淬中间罐的动力装置，当渣罐将钢渣倒入钢渣水淬中间罐后，可倾翻水淬中间罐继续进行水淬作业，倾翻效率高。它的倾翻底座上口设有卡座，钢渣水淬中间罐直接座在卡座中，方便中间罐更换。它的倾翻动力机构安装在钢渣水淬中间罐后侧，并可加装安全防护罩，以确保不被钢渣烧坏。它可安装有数控装置，实现数字化控制，使钢渣水淬中间罐的钢渣能够控流流出，是安全、可靠稳定得的水淬方式。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用方便的优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图；图3是图1的使用状态结构示意图；图4是图1的仰视结构示意图；图5是图3的I局部放大结构示意图。附图标记1基座2第一液压缸3倾翻底座4下铰链座5上铰链座6钢渣水淬中间罐7倾翻转轴8千斤顶9斜板10第二液压缸11斜板铰链座12第二液压缸铰链座 13轨道14导向套 15活塞杆 16电机座 17电机18螺母19轴承20螺母座21丝杠22万向节23卡座M支撑板25中间罐倾翻卡座沈通口 27 限位块。
具体实施方式
本实用新型所述的钢渣水淬中间罐倾翻装置，包括基座1，基座1上安装倾翻底座 3，倾翻底座3上开设通口 26，倾翻底座3的前端通过倾翻转轴7与基座1铰接，基座1上安装下铰链座4，下铰链座4位于倾翻转轴7后方；下铰链座4上安装第一液压缸2，第一液压缸2通过下铰链座4与基座1铰接，第一液压缸2的活塞杆上安装上铰链座5，上铰链座5 与倾翻底座3固定连接。第一液压缸2、下铰链座4和上铰链座5连接构成倾翻动力机构。 为确保倾翻底座3升降平稳，如图2所示，基座1上可安装两套上述的倾翻动力机构，倾翻动力机构分部于倾翻底座3左右两侧，使倾翻底座3受力平衡。安放钢渣水淬中间罐6时，将钢渣水淬中间罐6放于通口沈内，使钢渣水淬中间罐6的中间罐倾翻卡座25与倾翻底座3的卡座23配合，倾翻底座3对钢渣水淬中间罐6 起支撑作用。清倒钢渣时，启动第一液压缸2，第一液压缸2的活塞杆推动倾翻底座3绕倾翻转轴7旋转，从而使钢渣水淬中间罐6倾斜以便将钢渣倒出。为防止在倾翻过程中钢渣水淬中间罐6向下滑动，如图1至图3所示，卡座23上设有限位块27。限位块27与中间罐倾翻卡座25配合对钢渣水淬中间罐6起限位作用。为便于调整钢渣流入水淬池的角度，如图1和图3所示，基座1的前端安装斜板9， 斜板9的上端与基座1铰接，基座1内安装第二液压缸10，第二液压缸10的后端通过第二液压缸铰链座12与基座1铰接，第二液压缸10的活塞杆通过斜板铰链座11与斜板9的下部铰接。当需调整钢渣流入水淬池的角度时，启动第二液压缸10，第二液压缸10的活塞杆推动斜板9向上翻转，使斜板9转至设定位置，对钢渣起导向作用。为了能够根据不同的工作需求调整基座1的前后位置，如图3和图4所示，基座1 的底部安装导向套14，导向套14的底部安装轨道13，轨道13与导向套14滑动配合，轨道 13上安装电机座16，电机座16上安装电机17，电机17的输出轴上安装丝杠21，丝杠21的一端安装轴承19，轴承19与轨道13连接，丝杠21的外周安装螺母18，螺母18与丝杠21 螺纹连接，螺母18上安装螺母座20，螺母座20与导向套14连接。调整时，启动电机17，电机17带动丝杠21旋转，丝杠21通过螺母18和螺母座20带动导向套14向前或向后移动， 导向套14带动基座1移动，实现前后位置的调节。如图3和图5所示，基座1上安装千斤顶8，千斤顶8的活塞杆15上安装万向节 22，万向节22上安装支撑板对，支撑板M位于通口沈下方。当倾翻底座3旋转至设定位置后，可启动千斤顶8，千斤顶8的活塞杆15向上升起，并通过支撑板M对钢渣水淬中间罐 6起支撑作用，从而减轻第一液压缸2的负荷，延长所述倾翻装置的使用寿命。本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。
权利要求1.钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于包括基座(1)，基座(1)上安装倾翻底座 (3),倾翻底座(3)上开设通口(26)，倾翻底座(3)通过倾翻转轴(7)与基座(1)铰接，基座 (1)上安装下铰链座(4 )，下铰链座(4 )上安装第一液压缸(2 )，第一液压缸(2 )的活塞杆上安装上铰链座(5 )，上铰链座(5 )与倾翻底座(3 )固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于基座(1)的前端安装斜板(9)，斜板(9)的上端与基座(1)铰接，基座(1)内安装第二液压缸(10)，第二液压缸 (10)的后端通过第二液压缸铰链座(12)与基座(1)铰接，第二液压缸(10)的活塞杆通过斜板铰链座(11)与斜板(9 )的下部铰接。
3.根据权利要求1所述的钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于基座(1)的底部安装导向套(14)，导向套(14)的底部安装轨道(13)，轨道(13)与导向套(14)滑动配合，轨道(13)上安装电机座(16)，电机座(16)上安装电机(17)，电机(17)的输出轴上安装丝杠 (21)，丝杠(21)的一端安装轴承(19 )，轴承(19 )与轨道(13 )连接，丝杠(21)的外周安装螺母(18)，螺母(18)与丝杠(21)螺纹连接，螺母(18)上安装螺母座(20)，螺母座(20)与导向套(14)连接。
4.根据权利要求3所述的钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于基座(1)上安装千斤顶(8)，千斤顶(8)的活塞杆(15)上安装万向节(22)，万向节(22)上安装支撑板(24)，支撑板(24)位于通口(26)下方。
专利摘要本实用新型公开了一种钢渣水淬中间罐倾翻装置，其特征在于包括基座，基座上安装倾翻底座，倾翻底座上开设通口，倾翻底座通过倾翻转轴与基座铰接，基座上安装下铰链座，下铰链座上安装第一液压缸，第一液压缸的活塞杆上安装上铰链座，上铰链座与倾翻底座固定连接。它作为倾翻钢渣水淬中间罐的动力装置，当渣罐将钢渣倒入钢渣水淬中间罐后，可倾翻水淬中间罐继续进行水淬作业，倾翻效率高。它的倾翻底座上口设有卡座，钢渣水淬中间罐直接座在卡座中，方便中间罐更换。它的倾翻动力机构安装在钢渣水淬中间罐后侧，并可加装安全防护罩，以确保不被钢渣烧坏。
文档编号C21B3/10GK202054849SQ201120074080
公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月20日 优先权日2011年3月20日
发明者刘冬梅, 刘卫国, 姜进强, 孙璐, 曾静, 润建刚, 王培磊, 程志洪, 陈以豹, 陈树国 申请人:济钢集团国际工程技术有限公司