专利名称：高炉煤粉回收喷吹装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于冶金高炉喷吹煤粉系统中的高炉煤粉回收喷吹装置， 属于冶金设备。
背景技术：
为了降低炼铁焦比，在高炉冶炼过程中向高炉内喷吹适当数量的煤粉是一项通用技术；但由于制作煤粉的原煤不可避免存在一些质量问题，同时在制作煤粉及输送煤粉过程中存在的缺陷，造成冶金高炉在喷吹煤粉过程中发生经常性的管道堵塞，致使喷煤不能顺利进行。在本实用新型之前，为清除堵塞一般采用的方法是将堵塞部位的煤粉直接对外排放，以达到清空输粉管道的目的，除此之外，有ZL200510031987. 4 “冶金高炉煤粉喷枪堵塞自动监控装置”，此装置能及时了解或监控各煤粉喷枪的堵塞情况并采取相应的措施达到清堵的目的，但对于清堵的煤粉并未进行合理的回收及再利用，如一座500m3的冶金高炉，每天需清理约2. Ot的煤粉，如按1000元/t计，五座500m3的高炉每年的煤粉损失近365 万元，而且外排煤粉严重污染环境。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种将清管煤粉重新回收再经过滤送入炉内的高炉煤粉回收喷吹装置，达到降低生产成本，有效解决环境污染的问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是所述一种高炉煤粉回收喷吹装置包括排空管、盖板、反吹管、隔板、回收器、喷吹管、进口管、喷煤管、回收仓、过滤网、清扫孔和布袋。在回收器的顶端连接有盖板，盖板上固连有带第一手动阀的排空管，回收器的上端内腔壁上固连有隔板，隔板上装有的布袋从隔板的下表面伸入回收器的下内腔。带第二手动阀的反吹管穿过回收器的外壁装于回收器的上内腔，在回收器的上内腔部分的反吹管上装有数量大于等于1的吹嘴。在回收器的下内腔一侧的壁上安装有带第三手动阀的喷吹管，靠近喷吹管在回收器的一侧壁上装配有带第四手动阀的进口管，在回收器的另一侧壁上开有清扫孔。于回收器的底端连接有回收仓，过滤网配置在回收仓的上端内壁，回收仓的下端连接有带第五手动阀的喷煤管。采用如上技术方案提供的一种高炉煤粉回收喷吹装置与现有技术相比，技术效果在于①为一种全新的设备创新，为同行业的首创；②每年节约的生产成本为此套装置制作成本的160倍左右，提高了企业的经济效
■、Λ
M ；③解决了环境污染问题，社会效益明显。
图1为本实用新型所述的一种高炉煤粉回收喷吹装置的剖视示意图，亦为本实用
3新型的摘要附图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。如图1所示，所述的一种高炉煤粉回收喷吹装置包括排空管1、盖板2、反吹管3、隔板4、回收器5、喷吹管6、进口管7、喷煤管8、回收仓9、过滤网10、清扫孔11和布袋12。用金属板材(如不锈钢板或普通钢板等)制作一个圆桶形或方桶形的回收器5， 在回收器5的顶端连接有盖板2，回收器5与盖板2的连接型式可为焊接或连接螺栓连接， 盖板2的形状与回收器5的顶部形状相同或相类似。在盖板2上(最佳为中心点)固连有带第一手动阀IA的排空管1、回收器5的上端内腔壁上固连有隔板4，隔板4上装有的布袋 12从隔板4的下表面伸入回收5的下内腔。带第二手动阀3A的反吹管3穿过回收器5的外壁装于回收器5的上内腔，在回收器5的上内腔部分的反吹管3上装有数量大于等于1 的吹嘴3B。在回收器5的下内腔一侧的壁上安装有带第三手动阀6A的喷吹管6，伸入回收器5下内腔的喷吹管6的一头朝向回收器5的底端。靠近喷吹管6在回收器5的一侧壁上装配有带第四手动阀7A的进口管7，与进口管7相对称在回收器5的另一侧壁上开有清扫孔11 (或称人孔11)，于回收器5的底端连接有(锥形状的)回收仓9，这种连接可为焊接或连接螺栓连接，而且回收器5的底端形状同回收仓9的顶端形状相同或相类似。过滤网 10配置在回收仓9的上端内壁(或配置在回收器5的下端内壁)，于回收仓9的下端连接有带第五手动阀8A的喷煤管8。当喷煤管道堵塞时，先打开进口管7上的第四手动阀7A，让堵塞于喷煤管道中的煤粉从进口管7进入回收器5，同时打开排空管1上的第一手动阀1A，进入回收器5中的煤粉经布袋12过滤后压缩空气经排空管1排入大气中，而含杂质的煤粉落到过滤网10上，经过滤网10过滤后的煤粉进入回收仓9，而杂质留在过滤网10上。经过一段时间或某一管道中的被堵煤粉清理完后，关闭第四手动阀7A和第一手动阀1A，开启喷吹管6上第三手动阀 6A及喷煤管8上的第三手动阀8A，将经过滤网10过滤落入回收仓9的干净煤粉通过喷煤管8喷进高炉，重新利用，降低炼铁焦比。当布袋12上粘上过多煤粉使阻力过大时，打开反吹管3上的第二手动阀3A，(压缩)空气经反吹管3上的多个吹嘴;3B对布袋12进行反吹，清理布袋12。当过滤网10上的杂质过多时，打开清扫孔(人孔)11，清除过滤网10上的杂质，即可达到本实用新型所述的目的。
权利要求1. 一种高炉煤粉回收喷吹装置，包括排空管(1)、盖板O)、反吹管(3)、隔板、回收器(5)、喷吹管(6)、进口管(7)、喷煤管(8)、回收仓(9)、过滤网(10)、清扫孔(11)和布袋(12)，其特征在于在回收器(5)的顶端连接有盖板O)，盖板( 上固连有带第一手动阀(IA)的排空管(1)，回收器(5)的上端内腔壁上固连有隔板，隔板⑷上装有的布袋 (12)从隔板⑷的下表面伸入回收器(5)的下内腔；带第二手动阀(3A)的反吹管(3)穿过回收器(5)的外壁装于回收器(5)的上内腔，在回收器(5)的上内腔部分的反吹管(3)上装有数量大于等于1的吹嘴(3B)；在回收器(5)的下内腔一侧的壁上安装有带第三手动阀 (6A)的喷吹管(6)，靠近喷吹管(6)在回收器(5)的一侧壁上装配有带第四手动阀(7A)的进口管(7)，在回收器(5)的另一侧壁上开有清扫孔(11)；于回收器(5)的底端连接有回收仓(9)，过滤网(10)配置在回收仓(9)的上端内壁，回收仓(9)的下端连接有带第五手动阀 (8A)的喷煤管(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种高炉煤粉回收喷吹装置，在回收器的顶端连有盖板，盖板上固连有带第一手动阀的排空管，在回收器上内腔壁固连有隔板，布袋朝回收器下端内腔装在此隔板上，带第二手动阀的反吹管穿过回收器的外壁装于回收器的上内腔，反吹管上有多个吹嘴。回收器下内腔一侧的壁上安装有带第三手动阀的喷吹管及带第四手动阀的进口管，回收器下内腔另一侧的壁上开有清扫孔。回收器的底端连接回收仓，过滤网置于回收仓的上端内壁，回收仓的下端连接有带第五手动阀的喷煤管。此装置制作成本低，能将清理的煤粉重新吹回高炉，排除了煤粉对环境的污染，经济效益和社会效益明显，有推广和实用价值。
文档编号C21B7/16GK202072711SQ20112011849
公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月21日 优先权日2011年4月21日
发明者周集林, 宋强, 王健康 申请人:冷水江钢铁有限责任公司