专利名称：一种铸焊机配件及铸焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池极群的极耳加工设备，尤其涉及铸焊机配件及应用该配件的铸焊机。
背景技术：
在铅酸蓄电池的生产过程中，特别是阀控式密封铅酸蓄电池的生产过程中，铸焊工艺是生产工艺中非常重要的环节，我们目前用的铸焊机，它是一个圆盘机构，四周共有四个工位，第一个工位是人工将极组放于模盒中，第二个工位是将模盒中极组极耳整理整齐， 再来压紧，压紧后，刷极耳、沾铸焊剂、沾锡，第三个工位将沾好锡的极组铸焊，第四个工位将铸焊好极组入壳。但在沾锡的过程中，经常会沾上上道工序滴下的铸焊剂，掉在锡槽里， 燃烧残留的油性物，在下道工序铸焊时，就会产生极耳包焊，产生不良品。
实用新型内容本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种铸焊机配件及铸焊机，其能在设备刷极耳、沾铸焊剂、沾锡工序中将锡面油性杂物刮掉，使下道工序沾锡不会再沾到油性杂物，降低铸焊不良率。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种铸焊机配件，包括基座，在基座上配合有无杆气缸，所述无杆气缸能沿基座左右滑动；在无杆气缸上设置有一块刮板。在沾锡前， 刮板可将锡槽内锡面上杂物刮掉。所述无杆气缸通过一个小气缸与刮板连接，所述小气缸呈无杆气缸垂直向外的凸起。所述小气缸带有输出轴，其输出轴朝向下方，刮板固定在小气缸的输出轴上。所述基座包括至少一根导柱，所述无杆气缸包括有活套在导柱上滑块机构。一种铸焊机，包括机架及用于实现沾锡动作的工位，在该工位之前设有如前述的铸焊机配件。所述铸焊机配件的基座固定在机架上。还包括一个锡槽，所述铸焊机配件设置在锡槽上方，所述刮板位于锡槽中。无杆气缸驱动可使刮板在锡槽中左右移动，小气缸驱动，可使刮板上升或下降，有效接触锡面(锡液液面)。本实用新型的有益效果是一种铸焊机配件及铸焊机，铸焊机配件包括基座，在基座上配合有无杆气缸，所述无杆气缸能沿基座左右滑动；在无杆气缸上设置有一块刮板。铸焊机配件的基座固定在铸焊机上，在沾锡前，刮板可将锡槽内锡面上杂物刮掉，使下道工序沾锡不会再沾到杂物，提高电池铸焊品质，降低铸焊不良率。
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，一种铸焊机配件实施例，包括基座1，在基座1上配合有无杆气缸2， 所述无杆气缸2能沿基座1左右滑动；在无杆气缸2上设置有垂直凸起在外部的小气缸3， 小气缸3带有输出轴，其输出轴朝向下方，小气缸3的输出轴下方连接有一块刮板4。实施时，基座1可以包括至少一根导柱，无杆气缸2包括有活套在导柱上滑块机构；在无杆气缸2动力驱动下，滑块机构在导柱上滑动，即带动无杆气缸2在基座1上滑动。一种铸焊机实施例，参照图1，其设计思路为在现有的铸焊机上，在第二个实现沾锡动作的工位前，加上一个自动刮锡面机构，沾锡前，先自动将锡面上杂物刮掉，这样保证每次铸焊前沾锡时，不会沾到其它杂物。具体结构为在锡槽上面，增加一个无杆气缸2，无杆气缸2上固定一个小气缸3，小气缸3上再固定一块刮板4，无杆气缸2带动小气缸3与刮板4 一起左右移动。无杆气缸2驱动可使刮板4在锡槽中左右移动，小气缸3驱动，可使刮板4上升或下降，有效接触锡面(锡液液面)。以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种铸焊机配件，其特征在于，包括基座(1)，在基座(1)上配合有无杆气缸O)，所述无杆气缸( 能沿基座(1)左右滑动；在无杆气缸( 上设置有一块刮板(4)。
2.如权利要求1所述的铸焊机配件，其特征在于，所述无杆气缸(2)通过一个小气缸 ⑶与刮板⑷连接，所述小气缸⑶呈无杆气缸⑵垂直向外的凸起。
3.如权利要求2所述的铸焊机配件，其特征在于，所述小气缸(3)带有输出轴，其输出轴朝向下方，刮板固定在小气缸(3)的输出轴上。
4.如权利要求1、2或3所述的铸焊机配件，其特征在于，所述基座(1)包括至少一根导柱，所述无杆气缸( 包括有活套在导柱上滑块机构。
5.一种铸焊机，包括机架及用于实现沾锡动作的工位，其特征在于，该工位之前设有如权利要求1至4任一项所述的铸焊机配件。
6.如权利要求5所述的铸焊机，其特征在于，所述铸焊机配件的基座(1)固定在机架上。
7.如权利要求5所述的铸焊机，其特征在于，还包括一个锡槽，所述铸焊机配件设置在锡槽上方，所述刮板(4)位于锡槽中。
专利摘要本实用新型公开了一种铸焊机配件及铸焊机，应用于铅酸蓄电池极群的极耳加工设备，铸焊机配件包括基座，在基座上配合有无杆气缸，所述无杆气缸能沿基座左右滑动；在无杆气缸上设置有一块刮板。铸焊机配件的基座固定在铸焊机上，在沾锡前，刮板可将锡槽内锡面上杂物刮掉，使下道工序沾锡不会再沾到杂物，提高电池铸焊品质，降低铸焊不良率。
文档编号B22D25/04GK202278174SQ20112017547
公开日2012年6月20日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者熊正林, 臧银亮, 赖光航 申请人:肇庆理士电源技术有限公司