专利名称：转炉重力脱水器防堵塞装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转炉重力脱水器，尤其涉及一种转炉重力脱水器防堵塞装置。
背景技术：
转炉一文收缩段烟气加速碰撞冲击水幕层后，湿润的烟气和粉尘经一文扩张管减速，细小粉尘集聚成较大的颗粒尘粒，在重力脱水器内经烟气变向离心作用达到粗除尘的目的。转炉重力脱水器在转炉生产时，从一文过来的烟气中湿润的较大颗粒粉尘在重力脱水器内壁逐渐聚积形成结垢，生产时间越长结垢层越厚。生产过程中，当结垢层突然坠落时，极易造成转炉重力脱水器下降管堵塞，从而导致转炉重力脱水器内水位迅速涨至其烟气出口，使烟气出口至煤气风机进口的烟气管道形成封闭，造成转炉烟气无法排出，煤气风机喘振，烟气管道被风机抽吸变形，甚至转炉停产的严重后果。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种转炉重力脱水器防堵塞装置。本实用新型的技术方案是这样实现的转炉重力脱水器防堵塞装置，包括重力脱水器、连通重力脱水器的烟气入口、一文扩张管、烟气出口，以及重力脱水器底部的排污口、 下降管和下降管下部的排水器，其在于所述重力脱水器腔体内下部横截面上安有格栅板。优选的，所述重力脱水器与排水器之间增设有排污管。优选的，所述格栅板为网状。本实用新型投入使用后，当转炉重力脱水器内壁积灰结垢块脱落到格栅板上，大块积灰结垢会被格栅板挡住，小块积灰结垢从格栅板的空格中落下，经排污口和下降管排出，一般不会堵塞下降管。如偶尔出现因大量小块积灰结垢同时落入下降管造成下降管堵塞情况，则重力脱水器内积水可通过增设的排污管流进排水器中，从而彻底避免了转炉重力脱水器内水位涨至烟气出口的事故，消除了转炉烟气无法排出和煤气风机喘振及烟气管道被风机抽吸变形等导致转炉停产的隐患。
图1是本实用新型结构示意图。图中，1 一烟气入口，2 — 一文扩张管，3-重力脱水器，4一下降管，5—烟气出口，6 — 格栅板，7—排污口，8—排水器，9一排污管。
具体实施方式
以下结合附图作进一步描述。如图1所示，转炉重力脱水器防堵塞装置，包括重力脱水器3、连通重力脱水器3的烟气入口 1、一文扩张管2、烟气出口 5，以及重力脱水器3底部的排污口 7、下降管4和下降管4下部的排水器8，所述重力脱水器3腔体内下部锥体横截面上安有钢制的网状格栅板 6，所述重力脱水器3与排水器8之间增设有排污管9。转炉烟气从烟气入口 1经一文扩张管2进入重力脱水器3中，正常情况下，烟气从烟气出口 5排出，聚集的粉尘经重力脱水器3底部的排污口 7和下降管4排入排水器8。但在生产过程中，粉尘会逐渐聚积在重力脱水器3内壁形成结垢，生产时间越长结垢层越厚。 当结垢层突然坠落时，极易造成转炉重力脱水器3下降管4堵塞，从而导致转炉重力脱水器 3内水位迅速涨至其烟气出口 5，造成转炉烟气无法排出，煤气风机喘振，烟气管道被风机抽吸变形，转炉停产的严重后果。本实用新型投入使用后，当转炉重力脱水器3内壁积灰结垢块脱落到格栅板6上， 大块积灰结垢会被格栅板6挡住，小块积灰结垢从格栅板6的空格中落下，经排污口 7和下降管4排出，一般不会堵塞下降管4。如偶尔出现因大量小块积灰结垢同时落入下降管4造成下降管4堵塞情况，则重力脱水器3内积水可通过增设的排污管9流进排水器8中，从而彻底避免了转炉重力脱水器3内水位涨至烟气出口 5使转炉烟气无法排出的事故。
权利要求1.转炉重力脱水器防堵塞装置，包括重力脱水器、连通重力脱水器的烟气入口、一文扩张管、烟气出口，以及重力脱水器底部的排污口、下降管和下降管下部的排水器，其特征在于所述重力脱水器腔体内下部横截面上安有格栅板。
2.根据权利要求1所述的转炉重力脱水器防堵塞装置，其特征在于所述重力脱水器与排水器之间增设有排污管。
3.根据权利要求1或2所述的转炉重力脱水器防堵塞装置，其特征在于所述格栅板为网状。
专利摘要本实用新型公开了炼钢除尘设备领域的一种转炉重力脱水器防堵塞装置，以解决目前转炉重力脱水器下降管易堵塞的问题。它包括重力脱水器、连通重力脱水器的烟气入口、一文扩张管、烟气出口，以及重力脱水器底部的排污口、下降管和下降管下部的排水器，所述重力脱水器腔体内下部横截面上安有网状格栅板，重力脱水器与排水器之间增设有排污管。本实用新型投入使用后，转炉重力脱水器内壁积灰结垢块脱落后会被格栅板挡住，一般不会堵塞下降管。即便堵塞，重力脱水器内积水也可通过增设的排污管流进排水器中，从而彻底避免了转炉重力脱水器内水位涨至烟气出口使转炉烟气无法排出的事故。
文档编号C21C5/40GK202099309SQ20112017546
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者俞波, 周杰, 夏鑫赟, 曾炳亮, 沈钱 申请人:武汉钢铁(集团)公司