专利名称：工业级铸件磨床专用砂轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于对金属件表面进行磨削加工的磨具，具体涉及一种工业级铸件磨床专用砂轮。
背景技术：
砂轮磨削加工是在磨床上用砂轮对金属工件进行切削加工的方法，由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性，因此磨削能加工硬度较高的材料，如淬硬的钢、硬质合金等，砂轮磨削加工能经济地获得较高的加工精度(IT6 1仍)和较小的表面粗糙度(Ra = 0. 8 0. 2 μ m)，其是零件精加工的主要方法之一。在砂轮磨削中，砂轮起到了重要作用。磨削时的径向力较大，而现有技术的砂轮的耐磨性和硬度较差，在长时间工作后， 砂轮外缘的磨粒会被磨钝，磨削力也随之增大，致使磨粒破碎或脱落，露出锋利的刃口，砂轮的直径减小，此特性称为自锐性。自锐性能使磨削在一定时间内正常进行，但超过一定工作时间后，应进行人工修整，故加工时就要对其进行实时进给补偿，以免磨削力增大引起振动、噪声、损伤工件表面质量及产生加工误差。在这个过程中，浪费了大量的人力，提高了生产成本，还较容易生产出废品。同时由于现有技术的砂轮磨损严重不可反复使用，造成浪费，环保性较差。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种耐磨性和硬度较好的工业级铸件磨床专用砂轮，该砂轮可进行反复使用。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种工业级铸件磨床专用砂轮，包括钢制的砂轮本体，所述砂轮本体的中心位置开设有用于与砂轮轴连接的安装孔，所述砂轮本体的外缘表面设置有电泳磨砂层。所述安装孔为莫氏锥度孔。本实用新型的有益效果是本实用新型采用钢制的砂轮本体，由于钢制的砂轮本体的硬度较大，不易磨损，其可以重复使用。同时钢制材料较易加工成刚性较好的异形砂轮，还较易与动力装置进行高强度连接，使得装置的安全性得到进一步提高。电泳磨砂层由以金刚砂为主的混合研磨材料构成，其耐磨性较好，在砂轮本体的外缘表面需要挂沙的位置采用电泳方式挂上电泳磨砂层。通过对混合研磨材料的配方的改进可以有效提高砂轮的耐磨性。本实用新型可以直接安装在现有技术的砂轮机上，大大降低了废品率，提高了环保性，同时也节省了大量的人力和生产成本。本实用新型是一种经济实用、成本低廉且加工效果显著的新型耐磨砂轮。
图1是本实用新型的工业级铸件磨床专用砂轮的立体结构示意图。在图中1-砂轮本体；2-安装孔；3-电泳磨砂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。如图1所示，一种工业级铸件磨床专用砂轮，包括钢制的砂轮本体1，砂轮本体1的中心位置开设有用于与砂轮轴连接的安装孔2，砂轮本体1的外缘表面设置有电泳磨砂层 3。其中，砂轮本体1可以由45#钢采用车床加工而成。如砂轮本体1为异形结构要用铣床或其他加工方法加工成要求尺寸。在需要挂沙的位置采用电泳方式均勻的挂上混合研磨材料构，构成电泳磨砂层3，挂沙厚度是可控的。为使本实用新型能够更好的与砂轮轴配合连接，安装孔2加工为莫氏锥度孔。最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
权利要求1.一种工业级铸件磨床专用砂轮，其特征在于所述砂轮包括钢制的砂轮本体，所述砂轮本体的中心位置开设有用于与砂轮轴连接的安装孔，所述砂轮本体的外缘表面设置有电泳磨砂层。
2.根据权利要求1所述的工业级铸件磨床专用砂轮，其特征在于所述安装孔为莫氏锥度孔。
专利摘要本实用新型公开了一种工业级铸件磨床专用砂轮，包括钢制的砂轮本体，砂轮本体的中心位置开设有用于与砂轮轴连接的安装孔，砂轮本体的外缘表面设置有电泳磨砂层。由于本实用新型的钢制的砂轮本体的硬度较大，不易磨损，其可以重复使用。同时钢制材料较易加工成刚性较好的异形砂轮，还较易与动力装置进行高强度连接，使得装置的安全性得到进一步提高。电泳磨砂层由以金刚砂为主的混合研磨材料构成，其耐磨性较好，在砂轮本体的外缘表面需要挂沙的位置采用电泳方式挂上电泳磨砂层。通过对混合研磨材料的配方的改进可以有效提高砂轮的耐磨性。本实用新型可以直接安装在现有技术的砂轮机上，大大降低了废品率，提高了环保性，同时也节省了大量的人力和生产成本。
文档编号B24D7/14GK202225096SQ20112034201
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月14日 优先权日2011年9月14日
发明者撒元宏, 黄冬盛 申请人:天津中屹铭科技有限公司