专利名称：覆膜砂专用射板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及砂模铸造技术领域，具体讲是一种覆膜砂专用射板。
背景技术：
现有技术的覆膜砂专用射板包括射板本体以及设在射板本体上供型砂通过的砂孔。上述结构的覆膜砂专用射板在实际的使用过程中存在以下缺陷工作时，利用压缩空气将型砂以很高的速度经砂孔射入砂箱，而在非工作状态时，由于型砂非常细小，因此极易自砂孔内流出，从而造成型砂的浪费。若采取人工堵砂，则又会给操作者带来麻烦，造成操作者工作量的增加。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种能保证砂孔不漏砂的覆膜砂专用射板。本实用新型的技术方案是，提供一种覆膜砂专用射板，包括射板本体以及设在射板本体上供砂通过的砂孔，所述的砂孔上方设有挡砂装置。所述的挡砂块与射板本体之间设有多个支承垫块，所述的多个支承垫块均勻设置在挡砂块的外边缘；所述的挡砂块、多个支承垫块以及射板本体通过与支承垫块数量相等的紧固螺栓一一固定连接。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点本实用新型覆膜砂专用射板的砂孔上部设有挡砂块，在非工作状态时，能够挡住型砂自砂孔内流出，从而避免型砂的浪费。同时，由于该挡砂块无需人工参与，因此不会给操作者带来麻烦，从而避免给操作者增加工作量。作为改进，所述的射板本体包括射砂板和隔热板；所述的射砂板与隔热板之间设有用于防止热量传到射头上的石棉板；所述的射砂板、隔热板以及石棉板通过固定螺栓固定连接，通过石棉板可防止热量传到射头上，从而避免了射头的损坏。
图1是本实用新型覆膜砂专用射板的结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的B-B剖视图。图中所示1、射板本体，1. 1、射砂板，1. 2、隔热板，2、砂孔，3、挡砂块，4、支承垫块， 5、紧固螺栓，6、石棉板，7、固定螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本实用新型一种覆膜砂专用射板，包括射板本体1以及设在射板本体1上供型砂通过的砂孔2，所述的砂孔2上方设有挡砂块3。所述的挡砂块3与射板本体1之间设有多个支承垫块4，所述的多个支承垫块4均勻设置在挡砂块3的外边缘；所述的挡砂块3、多个支承垫块4以及射板本体1通过与支承垫块4数量相等的紧固螺栓5—一固定连接。在本实施例中，设有三个支承垫块4以及三个紧固螺栓5。即挡砂块3、支承垫块4以及射板本体1是通过螺栓5连接起来的。所述的射板本体包括射砂板1. 1和隔热板1. 2 ；所述的射砂板1. 1与隔热板1. 2之间设有用于防止热量传到射头上的石棉板6 ；所述的射砂板1. 1、隔热板1. 2以及石棉板6 通过固定螺栓7固定连接，即射砂板1. 1、隔热板1. 2以及石棉板6是通过固定螺栓7连接起来的。以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种覆膜砂专用射板，包括射板本体(1)以及设在射板本体(1)上供型砂通过的砂孔O)，其特征在于所述的砂孔⑵上方设有挡砂块(3)。
2.根据权利要求1所述的覆膜砂专用射板，其特征在于所述的挡砂块C3)与射板本体(1)之间设有多个支承垫块G)，所述的多个支承垫块(4)均勻设置在挡砂块C3)的外边缘；所述的挡砂块(3)、多个支承垫块以及射板本体(1)通过与支承垫块(4)数量相等的紧固螺栓( 一一固定连接。
3.根据权利要求1所述的覆膜砂专用射板，其特征在于所述的射板本体包括射砂板 (1. 1)和隔热板(1. 2)；所述的射砂板(1. 1)与隔热板(1. 2)之间设有用于防止热量传到射头上的石棉板(6)；所述的射砂板(1. 1)、隔热板(1.2)以及石棉板(6)通过固定螺栓(7) 固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种覆膜砂专用射板，包括射板本体(1)以及设在射板本体(1)上供型砂通过的砂孔(2)，所述的砂孔(2)上方设有挡砂块(3)。该覆膜砂专用射板由于挡砂块无需人工参与，因此不会给操作者带来麻烦，从而避免给操作者增加工作量。
文档编号B22C15/23GK202207778SQ20112035706
公开日2012年5月2日 申请日期2011年9月22日 优先权日2011年9月22日
发明者史筱剑, 陈行全 申请人:宁波全力机械模具有限公司