专利名称：叶片打磨清理机的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种针对厨具或工业用轴流式小型叶片打磨清理的设备，属于机械设计领域。
背景技术：
轴流式叶轮在现代家庭厨具和工业领域中应用非常广泛。家庭厨房中的油烟机、排风扇、灶具等长期使用会油腻不堪，不仅会影响到厨房的卫生和人们的饮食健康，而且凝结在叶片等部位的油垢还会影响到厨具的正常使用。由于油垢粘性大，用常规清洁剂清洁十分困难，是一件令人们头痛的事情。现代工业领域中，叶片是发动机、空气压缩机等设备的关键零部件之一，叶片在长期工作后会受到空蚀、水蚀、锈蚀、磨损破坏，其形状和尺寸会发生变化，需要定期的进行维修。叶片一般是由叶顶、叶根和工作部分组成，其最常见的失效形式是叶片工作表面腐蚀现象。由于叶片结构形状复杂，进行打磨清理的难度大，所以叶片清洁方面的研究一直是国内外科研工作者的研究热点之一。目前，国内对家庭厨具叶片的清理是利用高压高温的蒸汽分解清洗叶片上的顽固性油污，工业用叶片一般是采用人工操作打磨清理为主。这些方法费时费力，效率较低，价格昂贵，且安全性差，清理效果一般。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种叶片打磨清理的机械装置，以解决现有技术中存在的费时费力，效率较低，价格昂贵，安全性差，清理效果不佳的问题。本实用新型的技术方案是一种叶片打磨清理机，其特征是包括机架、叶轮转动模块、清洁模块和清洁传动模块，该叶轮转动模块包括主驱动电机、曲柄轴、减速机构和叶轮安装轴，主驱动电机的输出轴与曲柄轴的后端同轴连接，曲柄轴的前端通过减速机构与叶轮安装轴的一端传动连接；该主驱动电机、曲柄轴、减速机构和叶轮安装轴均安装在机架上；所述的清洁模块包括打磨电机、磨头回转传动轴和清洁头，打磨电机的输出轴与磨头回转传动轴的后端连接，该磨头回转传动轴的前端与清洁头连接；该清洁模块通过清洁传动模块与所述的曲柄轴传动连接。所述的清洁传动模块包括横向往复传动机构和纵向往复传动机构，该横向往复传动机构包括导柱、曲线移动凸轮槽和移动轴，移动轴为空心轴，在该移动轴中心孔内穿过所述的磨头回转传动轴，所述的打磨电机安装在该移动轴的后端，在靠近该移动轴的后端的外周面径向连接两个对称的导柱，两个导柱分别设在两侧的曲线移动凸轮槽内，该曲线移动凸轮槽安装在所述的机架上。所述的纵向往复驱动机构包括连杆、滑块、导向杆和导套，导向杆与机架连接，连杆的两端分别与所述的曲柄轴的曲轴和滑块下端铰接，该滑块的上端与导套连接，该滑块滑动连接在导向杆上；所述的移动轴滑动安装在该导套内。所述的清洁头为磨头或刷子。[0009]在所述的磨头回转传动轴内装有弹簧联轴器。所述的减速机构由驱动齿轮、双联齿轮和输出齿轮组成，双联齿轮由同轴的大齿轮和小齿轮组成，驱动齿轮与所述的曲柄轴的前端连接，驱动齿轮与双联齿轮的小齿轮啮合，双联齿轮的大齿轮与输出齿轮啮合，该输出齿轮安装在所述的叶轮安装轴的一端。在所述的机架上安装一能够调整转角的可转位式工作台，所述的曲线移动凸轮槽和导向杆均安装在该可转位式工作台上。本实用新型的有益效果是1.采用模块化创新设计，装置结构模块化层次清晰，运行稳定、可靠，抗干扰能力强，打磨清理的效果良好，利用毛刷或磨头的运动轨迹与叶片形状良好的吻合性，能够适应不同程度污浊叶片的清洁。2.避免了由于人的参与而造成的安全问题以及系统误操作，同时，减少了叶片高温去污的热变形，改善了打磨清理的叶片质量，提高了工作效率与叶片的使用寿命。3.巧妙地将曲柄滑块机构与曲线凸轮机构综合进行了创新设计，并结合弹簧联轴器应用，以配合叶轮的转动，毛刷或磨头在打磨清理工作过程中严格按照叶片表面形状运动，从而实现其必要的动作。4.采用可转位式工作台设计，增强了叶片打磨清理的适应性，扩大了应用范围，实现一机多用，操作简单，实用性好。5.与以往的叶片打磨清理方式相比，本实用新型的机械系统性价比高，用户生产开发成本低，且体积小，易于安装，维修操作方便。
图1是本实用新型的结构原理示意图；图2是本实用新型的实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型一种叶片打磨清理机的实施例，其组成包括机架 20、叶轮转动模块、清洁模块和清洁传动模块，该叶轮转动模块包括主驱动电机1、曲柄轴 17、减速机构和叶轮安装轴9，主驱动电机1的输出轴与曲柄轴17的后端同轴连接，曲柄轴 17的前端通过减速机构与叶轮安装轴9的一端传动连接；该主驱动电机1、曲柄轴17、减速机构和叶轮安装轴9均安装在机架20上。所述的清洁模块包括打磨电机3、磨头回转传动轴7和清洁头，打磨电机3的输出轴与磨头回转传动轴7的后端连接，该磨头回转传动轴7的前端与清洁头连接；该清洁模块通过清洁传动模块与所述的曲柄轴17传动连接。所述的清洁传动模块包括横向往复传动机构和纵向往复传动机构，该横向往复传动机构包括导柱2、曲线移动凸轮槽4和移动轴6，移动轴6为空心轴，在该移动轴6中心孔内穿过所述的磨头回转传动轴7，所述的打磨电机3安装在该移动轴6的后端，在靠近该移动轴6的后端的外周面径向连接两个对称的导柱2，两个导柱2分别设在两侧的曲线移动凸轮槽4内，该曲线移动凸轮槽4安装在所述的机架20上。所述的纵向往复驱动机构包括连杆16、滑块12、导向杆13和导套5，导向杆13与机架20连接，连杆16的两端分别与所述的曲柄轴17的曲轴171和滑块12下端铰接，该滑块12的上端与导套5连接，该滑块12滑动连接在导向杆13上；所述的移动轴6滑动安装在该导套5内。所述的清洁头为磨头11或刷子。在所述的磨头回转传动轴7内装有弹簧联轴器19。所述的减速机构由驱动齿轮18、双联齿轮14和输出齿轮10组成，双联齿轮14由同轴的大齿轮和小齿轮组成，驱动齿轮18与所述的曲柄轴17的前端连接，驱动齿轮18与双联齿轮14的小齿轮啮合，双联齿轮14的大齿轮与输出齿轮10啮合，该输出齿轮10安装在所述的叶轮安装轴9的一端。叶轮安装轴9与曲柄轴17平行设置。在所述的机架上安装一能够调整转角的可转位式工作台15，所述的曲线移动凸轮槽4和导向杆13均安装在该可转位式工作台15上。在使用本实用新型时，将需要清理的叶轮8安装在叶轮安装轴9的左端。本实用新型的工作原理是主驱动电机1通过曲柄轴17、驱动齿轮18、双联齿轮14、输出齿轮10和叶轮安装轴9驱动叶轮8转动，同时，所述的曲柄轴17通过连杆16带动滑块12沿导向杆13实现上下往复运动。所述的打磨电机3通过磨头回转传动轴7驱动磨头11转动。所述的连杆16连接滑块12，通过双导柱2沿曲线移动凸轮槽4运动，实现移动轴6在导套5中的前后往复运动，从而驱动磨头11的前后往复运动。这样磨头11的上下运动与前后运动复合为曲线运动轨迹，配合同时转动的叶轮8完成对其叶片的打磨，磨头11根据需要可以更换为毛刷，以逐步完成叶片9的清理工作。针对叶片工作表面的污浊，先用磨头11打磨，再将磨头11更换为毛刷进行清洁，如果结合清洁剂或蒸汽清洁的质量会更高。上述的叶片打磨清理机，针对不同扇数的叶片及间隔圆心角，调整可转位式工作台15在XOY平面的工作转角(可调范围为士20° )。使用中调整转角进行叶片清洁时，先调整确定工作转角(使磨头11的轴向与叶轮8的叶片基本垂直)，再开机进行清洁打磨。在叶轮8的厚度、叶片圆心角等参数发生变化时，可以通过调整曲线凸轮槽4的形状来适应，满足磨头11或毛刷在清洁打磨工作过程中按照叶片表面形状运动，从而实现其必要的动作。该装置基于典型机械传动机构进行创新设计开发，工作时电机驱动机械装置对叶片进行打磨清理，实现叶片复杂曲面的清洁。由于装置结构模块化层次分明，操作起来相对简单方便，生产效率高，价格低廉，且结合清洁剂或蒸汽效果会更佳。所述的磨头回转传动轴7内装弹簧联轴器19连接毛刷或磨头，避免了由于叶轮各扇叶片的复杂曲面在间隔圆心角较大时，当间隙转来过渡到下一扇叶片时，容易出现的毛刷或磨头与叶片干涉的现象。所述的弹簧联轴器19通过实验选用符合实际的恰当的刚性，实现磨头的运动灵活性。所述的导柱2在移动曲线凸轮槽4中运动，曲线形状采用叶轮8的叶片工作表面取点实测尺寸，并结合叶片圆心角、间隔圆心角和叶轮厚度确定为平滑曲线，实现磨头或毛刷的前后运动，保证毛刷或磨头在清洁打磨工作过程中按照叶片表面形状运动，完成打磨
清理的工作。上述的叶片打磨清理机，考虑在实际中，由于叶轮的尺寸和叶片的扇数不尽相同，为扩大其应用范围，实现一机多用，适应不同的叶片清理，采用可转位式工作台设计，使用中调整转角进行叶片清洁时，正确的操作是先调整确定转角，再开机进行打磨清洁。
权利要求1.一种叶片打磨清理机，其特征是包括机架(20)、叶轮转动模块、清洁模块和清洁传动模块，该叶轮转动模块包括主驱动电机(1)、曲柄轴(17)、减速机构和叶轮安装轴(9)，主驱动电机(1)的输出轴与曲柄轴(17)的后端同轴连接，曲柄轴(17)的前端通过减速机构与叶轮安装轴(9)的一端传动连接；该主驱动电机(1)、曲柄轴(17)、减速机构和叶轮安装轴(9)均安装在机架00)上；所述的清洁模块包括打磨电机(3)、磨头回转传动轴(7)和清洁头，打磨电机(3)的输出轴与磨头回转传动轴(7)的后端连接，该磨头回转传动轴(7)的前端与清洁头连接；该清洁模块通过清洁传动模块与所述的曲柄轴(17)传动连接。
2.根据权利要求1所述的叶片打磨清理机，其特征是所述的清洁传动模块包括横向往复传动机构和纵向往复传动机构，该横向往复传动机构包括导柱O)、曲线移动凸轮槽 (4)和移动轴(6)，移动轴(6)为空心轴，在该移动轴(6)中心孔内穿过所述的磨头回转传动轴(7)，所述的打磨电机C3)安装在该移动轴(6)的后端，在靠近该移动轴(6)的后端的外周面径向连接两个对称的导柱O)，两个导柱( 分别设在两侧的曲线移动凸轮槽(4) 内，该曲线移动凸轮槽(4)安装在所述的机架00)上；所述的纵向往复驱动机构包括连杆(16)、滑块(12)、导向杆(13)和导套(5)，导向杆 (13)与机架OO)连接，连杆(16)的两端分别与所述的曲柄轴(17)的曲轴(171)和滑块 (12)下端铰接，该滑块(1 的上端与导套( 连接，该滑块(1 滑动连接在导向杆(13) 上；所述的移动轴(6)滑动安装在该导套(5)内。
3.根据权利要求1所述的叶片打磨清理机，其特征是所述的清洁头为磨头(11)或刷子。
4.根据权利要求1所述的叶片打磨清理机，其特征是在所述的磨头回转传动轴(7) 内装有弹簧联轴器(19)。
5.根据权利要求1所述的叶片打磨清理机，其特征是所述的减速机构由驱动齿轮 (18)、双联齿轮(14)和输出齿轮(10)组成，双联齿轮(14)由同轴的大齿轮和小齿轮组成， 驱动齿轮(18)与所述的曲柄轴(17)的前端连接，驱动齿轮(18)与双联齿轮(14)的小齿轮啮合，双联齿轮(14)的大齿轮与输出齿轮(10)啮合，该输出齿轮(10)安装在所述的叶轮安装轴(9)的一端。
6.根据权利要求1-5任何一项所述的叶片打磨清理机，其特征是在所述的机架上安装一能够调整转角的可转位式工作台(15)，所述的曲线移动凸轮槽(4)和导向杆(13)均安装在该可转位式工作台(1 上。
专利摘要一种叶片打磨清理机，其特征是包括机架、叶轮转动模块、清洁模块和清洁传动模块，该叶轮转动模块包括主驱动电机、曲柄轴、减速机构和叶轮安装轴，主驱动电机的输出轴与曲柄轴的后端同轴连接，曲柄轴的前端通过减速机构与叶轮安装轴的一端传动连接；该主驱动电机、曲柄轴、减速机构和叶轮安装轴均安装在机架上；所述的清洁模块包括打磨电机、磨头回转传动轴和清洁头，打磨电机的输出轴与磨头回转传动轴的后端连接，该磨头回转传动轴的前端与清洁头连接；该清洁模块通过清洁传动模块与所述的曲柄轴传动连接。本实用新型的机械系统性价比高，用户生产开发成本低，且体积小，易于安装，维修操作方便。
文档编号B24B19/14GK202317919SQ20112038406
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月11日 优先权日2011年10月11日
发明者宋奇慧, 张光普, 王宝刚, 王新年, 许光驰 申请人:黑龙江农业工程职业学院