专利名称：一种连拉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，尤其是一种连拉机。
背景技术：
现有的杜美丝金属拉丝机一般的用于牵拉普通金属丝或者超细金属丝，在拉丝过程中由于有些成卷的杜美丝往往具有一定应力和内力，这就需要对杜美丝进行退火处理。 退火可以使杜美丝软化，改善塑性和韧性，使化学成分均勻化，去除残余应力等目的。但是现有设备对拉丝过程中的杜美丝退火，一般为专门设置的一个退火装置，卷好的杜美丝，需要重新放线使杜美丝重新经过退火装置进行退火，然后再将退火的杜美丝缠绕成卷。这样就占用了两部机器进行拉丝和退火工序，杜美丝的重新放线和缠绕容易产生断线问题，且生产周期长，生产周期成本大。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种连拉机，它成本小，生产周期短， 而且不易产生断线问题。为了达到上述目的本实用新型解决的其技术方案是一种连拉机，包括机座、传动机头、转动机头、转动滚轮和收丝机，传动机头和转动机头安装在机座上，转动滚轮安装在传动机头和转动机头的中间，在机座上有一水冷退火装置，包括水槽、滑轮和阀门，滑轮通过滚轮固定在水槽内侧壁上，连接阀门的管道直通于水槽内。 根据本实用新型的实施例，所述所述滚轴与水槽(6)的内壁成45°夹角设置。根据本实用新型的实施例，所述滑轮表面成凹状。根据本实用新型的实施例，所述阀门出口和滑轮在同一直线上。本实用新型的有益效果是它成本小，生产周期短，而且不易产生断线问题。
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中图1是，本实用新型的结构视图；附图标记为1为机座，2为传动机头，3为转动机头，4为转动滚轮，5为收丝机，6 为水槽，7为滑轮，8为阀门，9为管道。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。[0013]由图1所示的一种连拉机，包括机座1、传动机头2、转动机头3、转动滚轮4和收丝机5，传动机头2和转动机头3安装在机座1上，转动滚轮3安装在传动机头2和转动机头 3的中间，在机座1上有一水冷退火装置，包括水槽6、滑轮7和阀门8，滑轮7通过滚轴固定在水槽6内侧壁上，连接阀门8的管道9直通于水槽6内。所述滚轴与水槽6的内壁成 45°夹角设置，滑轮7表面成凹状。所述阀门8 口和滑轮7在同一直线上。在使用时，当杜美丝10通过水槽时，从阀门出来的水就可以直接冷却和清洗杜美丝表面的化学品成分，这样体现了它成本小，生产周期短，而且不易产生断线问题。本实用新型并不局限于前述的具体实施方式
。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组
I=I O
权利要求1.一种连拉机，包括机座(1)、传动机头(2)、转动机头(3)、转动滚轮(4)和收丝机 (5)，传动机头(2)和转动机头(3)安装在机座(1)上，转动滚轮(3)安装在传动机头(2)和转动机头(3)的中间，其特征是在机座(1)上有一水冷退火装置，所述水冷退火装置包括水槽(6)、滑轮(7)和阀门(8)，滑轮(7)通过滚轴固定在水槽(6)内侧壁上，连接阀门(8)的管道(9)直通于水槽(6)内。
2.根据权利要求1所述的一种连拉机，其特征是所述滚轴与水槽(6)的内壁成45° 夹角。
3.根据权利要求1所述的一种连拉机，其特征是滑轮(7)表面成凹状。
4.根据权利要求1所述的一种连拉机，其特征是阀门(8)的出口和滑轮(7)在同一直线上。
专利摘要本实用新型公开了一种连拉机，包括机座(1)、传动机头(2)、转动机头(3)、转动滚轮(4)和收丝机(5)，传动机头(2)和转动机头(3)安装在机座(1)上，转动滚轮(3)安装在传动机头(2)和转动机头(3)的中间，在机座(1)上有一水冷退火装置，所述水冷退火装置包括水槽(6)、滑轮(7)和阀门(8)，滑轮(7)固定在水槽(6)内侧壁上，连接阀门(8)的管道(9)直通于水槽(6)内。本实用新型的连拉机，成本小，生产周期短，而且不易产生断线问题。
文档编号C21D9/52GK202316584SQ201120457468
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者李生虎 申请人:江阴市长乐新科技电源有限公司