专利名称：陶瓷制品自动磨底机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种陶瓷生产设备，尤其涉及一种陶瓷制品自动磨底机。
背景技术：
陶瓷制品在烧制过程中，其最底端与窑具接触，窑具的残留物在烧制后会与陶瓷制品最底端粘连，导致陶瓷制品产生底足不平、刮手等不良现象。现有生产方式中，上述底部磨平工序都是依靠人工完成，不但耗费人工，且人工磨速慢，磨平效果差。
发明内容本发明的目的是在克服上述缺点提供一种陶瓷制品自动磨底机，它可以自动对陶瓷制品底端进行磨平。其目的可以按以下方案实现该陶瓷制品自动磨底机包括上机架、下机架，下机架设有循环传送皮带和第一电机，循环传送皮带由第一电机驱动；上机架位于循环传送皮带上方，上机架安装有磨片总成；磨片总成包括水平磨片和驱动水平磨片转动的第二电机，水平磨片的转轴安装方向为竖直方向，水平磨片的转轴连接第二电机的转轴，水平磨片位于磨片总成的最下端；上机架还设有驱动磨片总成上下移动的竖向动力机构；上机架固定安装有第一光电眼装置，磨片总成位于第一光电眼装置的前方；还设有PLC编程控制器，第一光电眼装置通过信号线连接至PLC编程控制器，PLC编程控制器通过信号线连接至竖向动力机构。较好的是，上机架固定安装有第二光电眼装置，第二光电眼装置位于磨片总成的前方；第二光电眼装置通过信号线连接至PLC编程控制器，PLC编程控制器通过信号线连接至竖向动力机构。更好的是，所述竖向动力机构为小气缸，小气缸的活塞杆连接磨片总成；小气缸位于磨片总成的上方。本实用新型具有以下优点和效果I、可以自动对陶瓷制品底端进行磨平，不但节省人工，且磨平效果好，使陶瓷制品底端光滑平整。
图I是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。图2是图I所示实施例的内部结构示意图。图3是图I所示实施例从另一角度表达的内部结构示意图。
具体实施方式
图I、图2、图3所示，该陶瓷制品自动磨底机包括上机架I、下机架2，下机架2设有循环传送皮带3和第一电机4，循环传送皮带3由第一电机4驱动；上机架I位于循环传送皮带3上方，上机架I安装有磨片总成；磨片总成包括水平磨片5和驱动水平磨片转动的第二电机6，水平磨片的转轴安装方向为竖直方向，水平磨片的转轴连接第二电机6的转轴，水平磨片5位于磨片总成的最下端；上机架还设有驱动磨片总成上下移动的竖向动力机构，该竖向动力机构为小气缸7，小气缸位于磨片总成的上方，小气缸的活塞杆连接磨片总成；上机架固定安装有第一光电眼装置8和第二光电眼装置9，磨片总成位于第一光电眼装置的前方，第二光电眼装置9位于磨片总成的前方；还设有PLC编程控制器，第一光电眼装置、第二光电眼装置分别通过信号线连接至PLC编程控制器，PLC编程控制器通过信号线连接至小气缸7。在下机架2还设有吸风机11及粉尘收集袋10。上述实施例工作过程及原理如下工作时，第一电机4驱动循环传送皮带3不断转动,如图I、图2中箭头所示；第二电机6驱动水平磨片5不断高速转动。将陶瓷制品12倒置，使其底端朝上，并逐一放在循环传送皮带3上，每两个陶瓷制品12之间隔开一段距离；循环传送皮带3带动陶瓷制品向前运动，先经过第一光电眼装置8旁边，再经过磨片总成下方，然后再经过第二光电眼装置9旁边。当第一光电眼装置8监测到陶瓷制品即将靠近磨片总成时，将该信号通知PLC编程控制器，PLC编程控制器命令小气缸7动作，使活塞杆向下运动；当陶瓷制品12经过水平磨片正下方时，活塞杆使水平磨片的下端面接触到陶瓷制品的底端，由此使陶瓷制品的底端接受水平磨片的高速磨削，由于陶瓷制品的底端横截面很小，通常是一条圆线状，因此陶瓷制品的底端接受短时间的高速磨削后，即可磨平，此后循环传送皮带3继续带动陶瓷制品运动，使陶瓷制品离开磨片总成，当第二光电眼装置9监测到陶瓷制品离开磨片总成时，将该信号通知PLC编程控制器，PLC编程控制器命令小气缸动作， 使小气缸7活塞杆向上运动，将磨片总成向上拉起。当第一光电眼装置监测到接下来的另一个陶瓷制品12靠近磨片总成时，重复上述动作，如此不断周而复始。磨削后的粉尘由吸风机11及粉尘收集袋10收集。
权利要求1.一种陶瓷制品自动磨底机，其特征在于包括上机架、下机架，下机架设有循环传送皮带和第一电机，循环传送皮带由第一电机驱动；上机架位于循环传送皮带上方，上机架安装有磨片总成；磨片总成包括水平磨片和驱动水平磨片转动的第二电机，水平磨片的转轴安装方向为竖直方向，水平磨片的转轴连接第二电机的转轴，水平磨片位于磨片总成的最下端；上机架还设有驱动磨片总成上下移动的竖向动力机构；上机架固定安装有第一光电眼装置，磨片总成位于第一光电眼装置的前方；还设有PLC编程控制器，第一光电眼装置通过信号线连接至PLC编程控制器，PLC编程控制器通过信号线连接至竖向动力机构。
2.根据权利要求I所述的陶瓷制品自动磨底机，其特征在于上机架固定安装有第二光电眼装置，第二光电眼装置位于磨片总成的前方；第二光电眼装置通过信号线连接至PLC编程控制器，PLC编程控制器通过信号线连接至竖向动力机构。
3.根据权利要求I或2所述的陶瓷制品自动磨底机，其特征在于所述竖向动力机构为小气缸,小气缸的活塞杆连接磨片总成；小气缸位于磨片总成的上方。
专利摘要一种陶瓷制品自动磨底机，包括上机架、下机架，下机架设有循环传送皮带和第一电机，循环传送皮带由第一电机驱动；上机架安装有磨片总成；磨片总成包括水平磨片和驱动水平磨片转动的第二电机，水平磨片的转轴安装方向为竖直方向，水平磨片的转轴连接第二电机的转轴，水平磨片位于磨片总成的最下端；上机架还设有驱动磨片总成上下移动的竖向动力机构；上机架固定安装有第一光电眼装置，磨片总成位于第一光电眼装置的前方；还设有PLC编程控制器，第一光电眼装置通过信号线连接至PLC编程控制器，PLC编程控制器通过信号线连接至竖向动力机构。本实用新型可以自动对陶瓷制品底端进行磨平，不但节省人工，且磨平效果好，使陶瓷制品底端光滑平整。
文档编号B24B7/22GK202377883SQ20112050000
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者吴定林 申请人:潮州市中创机电设备有限公司