专利名称：一种挤压研磨抛光装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种挤压研磨抛光装置。
背景技术：
抛光是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，同时也能消除光泽，通常以抛光轮作为抛光工具，抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，零件的两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，在抛光时，高速旋转的抛光轮的圆周速度以20m/s以上的速度压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达RaO. 63 0. 01 ii m，但由于高速旋转的抛光轮的外侧有微粉磨料或油脂等，使得抛光轮在工作时，容易造成工作环境的污染，且抛光轮和零件之间的距离容易因抛光轮的高速旋转而造成轴向偏移，影响工作效率。
发明内容
发明目的本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种结构简单，操作简便，工作效率高的挤压研磨抛光装置。技术方案为了实现以上目的，本发明所述的一种挤压研磨抛光装置，它包括上活塞，抛光剂腔，夹具，下活塞和壳体，所述的壳体内径向设有夹具，所述的夹具两端的轴向分别设有上活塞和下活塞，所述的上活塞和夹具的中间处设有抛光剂腔，所述的下活塞和夹具的中间处亦设有抛光剂腔。所述的夹具内设有工件，工件内设有孔洞。所述的抛光剂腔内设有抛光剂。有益效果本发明提供的一种挤压研磨抛光装置，通过对研磨抛光剂施加压力，使得磨料颗粒的刮削作用去除工件表面的微观不平材料，使得零件表面达到抛光的目的，并能去除零件内部通道上的毛刺。因该装置能同时对多个零件进行加工，故工作效率高，且该装置结构简单，操作简便。
图I为本发明的全剖视图。
具体实施例方式下面结合附图，进一步阐明本发明。如图I所示，本发明所述的一种挤压研磨抛光装置，它包括上活塞1，抛光剂腔2，夹具3，下活塞4和壳体5。所述的壳体5内径向设有夹具3，所述的夹具3两端的轴向分别设有上活塞I和下活塞4，所述的上活塞I和夹具3的中间处设有抛光剂腔2，所述的下活塞4和夹具3的中间处亦设有抛光剂腔2。
所述的夹具3内设有工件6，工件6内设有孔洞7。所述的抛光剂腔2内设有由硫酸和磷酸组成的抛光剂。当需要抛光时，对上活塞I和下活塞4作用一定压力，当对上活塞I施加作用力时，上活塞I向下运动，将抛光剂腔2内的抛光剂挤压，此时，抛光剂腔2内压力增大，抛光剂受挤压后从工件6内设有的孔洞7内向下运动，从而推动下活塞4向下运动，此时，下活塞4达到极限位置时，抛光剂腔的压力持续增大，当压力达到限定值时，壳体5内的感应器收到信号便推动下活塞4向上运动，挤压抛光剂，从工件6内的孔洞7内向上运动，当上活塞I达到极限位置时，抛光剂腔2内的压力持续增大，壳体5内的感应器收到信号便推动上活塞4向下运动，以此循环工作，反复讲抛光剂从被加工表面滑擦通过，从而使工件6的上下表面和工件6内孔洞7达到研磨抛光的目的，并能去除工件6内孔洞7的毛刺等，该装置结构简单，体积小，并能同时 对多个零件进行加工，故工作效率高。上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种挤压研磨抛光装置，其特征在于它包括上活塞(1)，抛光剂腔(2)，夹具(3)，下活塞(4)和壳体(5)，所述的壳体(5)内径向设有夹具(3)，所述的夹具(3)两端的轴向分别设有上活塞(I)和下活塞(4)，所述的上活塞(I)和夹具(3)的中间处设有抛光剂腔(2)，所述的下活塞(4)和夹具(3)的中间处亦设有抛光剂腔(2)。
2.根据权利要求I所述的一种挤压研磨抛光装置，其特征在于所述的夹具(3)内设有工件(6)。
3.根据权利要求I所述的一种挤压研磨抛光装置，其特征在于所述的工件(6)内设有孔洞(7)。
4.根据权利要求I所述的一种挤压研磨抛光装置，其特征在于所述的抛光剂腔(2)内设有抛光剂。
全文摘要
本发明公开了一种挤压研磨抛光装置，它包括上活塞，抛光剂腔，夹具，下活塞和壳体，所述的壳体内径向设有夹具，所述的夹具两端的轴向分别设有上活塞和下活塞，所述的上活塞和夹具的中间处设有抛光剂腔，所述的下活塞和夹具的中间处亦设有抛光剂腔。该装置通过对研磨抛光剂施加压力，使得磨料颗粒的刮削作用去除工件表面的微观不平材料，使得零件表面达到抛光的目的，并能去除零件内部通道上的毛刺，因同时能对多个零件进行加工，故工作效率高。且该装置结构简单，操作简便。
文档编号B24B37/00GK102642172SQ201210134860
公开日2012年8月22日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者程紫亚 申请人:太仓市弧螺机电有限公司