专利名称：新型法兰压脚弯管组芯制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种法兰压脚弯管管件产成品铸造工艺技术。
背景技术：
现有的法兰压脚弯管铸造成形工艺为1)制造法兰压脚弯管外壳模具、法兰压脚弯管管道芯盒模具，法兰压脚弯管外壳模具形成管件的外部砂型轮廓；法兰压脚弯管管道芯盒模具管道内置砂芯；2)利用制备好的法兰压脚弯管外壳模具和法兰压脚弯管管道芯盒模具分别制备法兰压脚弯管砂型与管道砂芯3)将制备好的管道砂芯放入法兰压脚弯管砂型中，合箱、浇铸、后处理，形成法兰压脚弯管半成品铸件。此种制造工艺对造型工技术要求较高，不利于专业化大批量生产，同时后道工序必需对管体打磨及法兰钻孔，因而生产成本较高劳动生产效率也较低。
发明内容
本发明提供了一种新的法兰压脚弯管组芯制造工艺。本发明的主要技术内容如下
一种新型法兰压脚弯管组芯制造工艺，包括以下步骤
a、制造法兰压脚管法兰芯盒模具、法兰压脚弯管外壳模具、法兰压脚弯管二片管道砂芯模具，所述三种模具均为覆模砂型；所述法兰压脚管法兰芯盒模具包括法兰压脚管法兰左芯盒模具以及法兰压脚管法兰右芯盒模具；所述法兰压脚弯管外壳模具包括法兰压脚弯管左外壳模具以及法兰压脚弯管右外壳模具；
b、利用法兰压脚管法兰左芯盒模具以及法兰压脚管法兰右芯盒模具合型形成法兰型腔，法兰型腔用于形成法兰盘；
C、利用法兰压脚弯管左外壳模具以及法兰压脚弯管右外壳模具合型生成弯管外壳；
d、利用法兰压脚弯管二片管道砂芯模具合型生成弯管砂芯；
e、将步骤c中制备的弯管外壳与步骤d制备中的弯管砂芯合型形成型腔；
f、将步骤b中制备的两个法兰型腔与步骤e中制备的型腔合型，形成成品法兰压脚弯管铸造型腔；
g、合箱、浇注、后处理形成新型法兰压脚弯管管件产成品。借由上述技术方案，本发明至少具有下列优点
通过不同结构的砂芯组合，提高了产品质量与生产效率，节约了生产成本，简化了对产品的制造技术要求。本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图I为法兰压脚管法兰左右芯盒组合模具结构示意 图2为法兰压脚弯管左右外壳模具合模结构示意图；图3为法兰压脚弯管二片管道砂芯组合模具结构示意 图4为法兰压脚弯管砂芯与弯管外壳模具结构示意 图5为法兰压脚弯管产成品组合浇注型盒结构示意 图6为法兰压脚管产成品示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。一种新型法兰压脚弯管组芯制造工艺，包括以下步骤
a、制造法兰压脚管法兰芯盒模具、法兰压脚弯管外壳模具、法兰压脚弯管二片管道砂芯模具，所述三种模具均为覆模砂型；所述法兰压脚管法兰芯盒模具包括法兰压脚管法兰左芯盒模具以及法兰压脚管法兰右芯盒模具；所述法兰压脚弯管外壳模具包括法兰压脚弯管左外壳模具以及法兰压脚弯管右外壳模具；
b、如图I所示，利用法兰压脚管法兰左芯盒模具以及法兰压脚管法兰右芯盒模具合型形成法兰型腔，法兰型腔用于形成法兰盘；
C、如图2所示，利用法兰压脚弯管左外壳模具以及法兰压脚弯管右外壳模具合型生成弯管外壳；
d、如图3所示，利用法兰压脚弯管二片管道砂芯模具合型生成弯管砂芯；
e、如图4所示，将步骤c中制备的弯管外壳与步骤d制备中的弯管砂芯合型形成型腔；
f、如图5所示，将步骤b中制备的两个法兰型腔与步骤e中制备的型腔合型，形成成品法兰压脚弯管铸造型腔；
g、如图6所示，合箱、浇注、后处理形成新型法兰压脚弯管管件产成品。通过此工艺生产的管件产品，各组件间紧密配合且定位固定，生产的管件产品，表面光洁度好，形位尺寸精度高，故无需后道工序续加工，同时在生产制作中，利用型外砂芯组合进行工序准备，有利于多人协作生产，提高了生产效率，节约了生产成本，开创了一种铸造工艺新模式。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种新型法兰压脚弯管组芯制造工艺，其特征在于包括以下步骤 a、制造法兰压脚管法兰芯盒模具、法兰压脚弯管外壳模具、法兰压脚弯管二片管道砂芯模具，所述三种模具均为覆模砂型；所述法兰压脚管法兰芯盒模具包括法兰压脚管法兰左芯盒模具以及法兰压脚管法兰右芯盒模具；所述法兰压脚弯管外壳模具包括法兰压脚弯管左外壳模具以及法兰压脚弯管右外壳模具； b、利用法兰压脚管法兰左芯盒模具以及法兰压脚管法兰右芯盒模具合型形成法兰型腔，法兰型腔用于形成法兰盘； C、利用法兰压脚弯管左外壳模具以及法兰压脚弯管右外壳模具合型生成弯管外壳； d、利用法兰压脚弯管二片管道砂芯模具合型生成弯管砂芯； e、将步骤c中制备的弯管外壳与步骤d制备中的弯管砂芯合型形成型腔； f、将步骤b中制备的两个法兰型腔与步骤e中制备的型腔合型，形成成品法兰压脚弯管铸造型腔； g、合箱、浇注、后处理形成新型法兰压脚弯管管件产成品。
全文摘要
本发明涉及一种新型法兰压脚弯管组芯制造工艺，通过制造法兰压脚管法兰芯盒模具、法兰压脚弯管外壳模具、法兰压脚弯管二片管道砂芯模具，利用各种模具之间的合箱、浇注、后处理形成新型法兰压脚弯管管件产成品。本发明通过不同结构的砂芯组合，提高了产品质量与生产效率，节约了生产成本，简化了对产品的制造技术要求。
文档编号B22C9/24GK102658358SQ201210163150
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者孙述全 申请人:芜湖市金贸流体科技股份有限公司