专利名称：一种精确控温的轨道行走轮外表面中频感应淬火专用装备的制作方法
技术领域：
本发明属于热处理专用装备领域，是一种用于轨道行走轮外表面中频感应淬火工艺的专用装备。
背景技术：
轨道行走轮多采用感应淬火或者火焰淬火，火焰淬火在国外应用较多，国内则多采用感应淬火，基本上都是由一台感应加热设备在卧式淬火机床上独立完成，由于受一台加热设备的输出功率的影响，只能采用沿外表面对钢轮进行滚动式连续加热的淬火方式。这种淬火方式不足之处在于一方面淬硬层较浅且在钢轮外表面形成轴向连接软带；另一方面由于轨道行走轮外圆中间内凹而两侧都有较高的凸缘，即便大功率感应加热设备也无法完成理想的加热，不易得到合理的硬化层分布。 因而对于一些大载荷、高转速行驶的轨道行走轮来说淬火效果很难满足其使用要求。
发明内容
本发明解决的问题就是克服传统感应淬火采用一台感应加热设备的加热淬火方式造成轨道行走轮淬硬层较浅或在钢轮外表面易形成轴向连接软带的不足，设计一种可以为轨道行走轮外表面提供高质量、精控式中频感应淬火的专用装备。本发明的主要技术方案包括淬火工作台和淬火槽，其特征在于淬火工作台包括可带动轨道行走轮旋转的淬火托盘及三钳固定架，淬火托盘外侧设有精确控温系统及大功率中频淬火机组。一般地，所述精确控温系统包括红外测温仪和间隙可调的感应器。所述大功率中频淬火机组采用750kw中频淬火机组为加热设备。I.传统轨道行走轮淬火设备无专用托盘，加热均匀性不易保证；本发明设计有专用淬火托盘，可以带动轨道行走轮旋转，保证轨道行走轮表面均匀加热；
2.一般现有轨道行走轮淬火设备都是由一台感应加热设备在卧式淬火机床上独立完成，受输出功率的影响，只能采用沿外表面对钢轮进行滚动式连续加热的淬火方式，使得淬硬层较浅；本发明加热设备一般采用750KW中频淬火机组，感应器间隙可调，感应器机组加热，加热温度快、稳定，保证了淬硬层深度。3.本发明设计了精确控温系统，通过红外测温仪进行测温，严格控制加热温度和时间；同时加热方式为间隙加热，间隙时间可根据温度实时调整。4.本发明设计了专用淬火冷却装置即淬火槽，加热完成后将感应器从轨道行走轮轮槽中移出，停止托盘旋转，快速降下淬火托盘使轨道行走轮轮进入浓度为8%PAG淬火液的淬火槽中进行整体PAG淬火液冷却。本发明装备与传统钢轮淬火装备相比，具有以下特点
本发明装备基于轨道行走轮特殊的热处理要求进行设计，装备可以实现精确控温，并根据工艺不同可以柔性控制，整个装备可以较好的完成热处理工艺，通过本发明加工过的轨道行走轮，没有软带，淬硬层深度可控，硬度分布梯状分布，各项性能指标优秀，较好的达到了各项技术要求。同时本发明装备与传统方式相比，能耗低，轨道行走轮使用寿命长。
附图I是本发明实施例淬火专用设备的剖面结构示意图。图中，I一淬火液；2—淬火槽；3—淬火托盘；4一轨道行走轮；5—感应器；6—电线电缆；7—加热设备。
具体实施例方式下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。实施例本实施例淬火专用设备如附图I所示，主要包括淬火工作台和淬火槽2,其主要改进是淬火工作台包括可带动轨道行走轮4旋转的淬火托盘3及三钳固定架(图中 未标出)，淬火托盘3外侧设有精确控温系统及大功率中频淬火机组。实施例中，淬火槽2置于淬火工作台的下方，淬火槽2中有8%PAG淬火液I ;精确控温系统包括红外测温仪和间隙可调的感应器5 ;大功率中频淬火机组采用750kw中频淬火机组为加热设备7，图中6为电线电缆。本实施例是这样来运作的轨道行走轮4装入淬火托盘3 —安装感应器5并调好间隙一启动洋火托盘3 —接通冷却水一加热设备7加热一停止加热一移开感应器5 —托盘带着轨道行走轮5进入淬火槽2进行淬火一出淬火槽2 —回火。本发明实施例的加热设备为750KW中频淬火机组，与感应器机组同时加热，克服了传统淬火工艺大都由一台感应加热设备加热轨道行走轮表面淬硬层较浅，形成轴向连接软点及不能够实现合理的硬化层分布的不足。
权利要求
1.一种精确控温的轨道行走轮外表面中频感应淬火专用装备，包括淬火工作台和淬火槽，其特征在于淬火工作台包括可带动轨道行走轮旋转的淬火托盘及三钳固定架，淬火托盘外侧设有精确控温系统及大功率中频淬火机组。
2.如权利要求I所述的淬火专用设备，其特征在于精确控温系统包括红外测温仪和间隙可调的感应器。
3.如权利要求I所述的淬火专用设备，其特征在于大功率中频淬火机组采用750kw中频淬火机组为加热设备。
全文摘要
本发明属于热处理专用装备领域，是一种用于轨道行走轮外表面中频感应淬火工艺的专用装备。包括淬火工作台和淬火槽，其特征在于淬火工作台包括可带动轨道行走轮旋转的淬火托盘及三钳固定架，淬火托盘外侧设有精确控温系统及大功率中频淬火机组，精确控温系统包括红外测温仪和间隙可调的感应器，大功率中频淬火机组采用750kw中频淬火机组为加热设备。本发明装备基于轨道行走轮特殊的热处理要求进行设计，可实现精确控温，柔性控制，能耗低，轨道行走轮使用寿命长。经本发明加工过的轨道行走轮，没有软带，淬硬层深度可控，硬度分布梯状分布，各项性能指标优秀，较好的达到了各项技术要求。
文档编号C21D1/10GK102719646SQ20121021786
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者何锡弌, 王小明, 袁浩 申请人:溧阳市宏大机械设备有限公司