专利名称：装载机动臂振动时效装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械加工设备制造技术领域，尤其是一种用于对装载机动臂进行振动时效处理的装置。
背景技术：
某些大型焊接构件，尤其是装载机动臂这类构件，在其构件的损坏调查统计中，焊缝破裂和变形是其主要缺陷，其原因大都是由于焊接加工后产生的焊接残余应力所造成。目前用于消除焊接残余应力所采用方法通常有自然时效、人工加热时效处理和振动时效处理三种方法，人工加热时效处理对于大型焊接构件而言需要相应的大型热处理炉，由于设备、场地等条件的限制以及从工艺成本上考虑一般不予采用；自然时效周期长占用资金大，也不适合大规模生产的需要。因此，这种形体庞大的焊接构件消除焊接残余应力的方法还是尽量地采用振动时效处理工艺。振动时效处理工艺要求将需要将处理的工件与激振器结合形成一个可靠而稳定的振动环境下，并选取合适的激振点和振动频率开展振动时效。在现有的振动时效工艺中，还没有一种工艺设备和方法可以适用于主要以厚板焊接的构件，如装载机动臂进行振动时效的装置。这种装载机动臂是装载机作业时的主要受力构件，是整个工作装置部分的核心部件；其中有一种装载机动臂主要是由两块动臂板和连接这两块动臂板的管状横梁焊接构成，在管状横梁上还焊接有两块安装耳板。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种对厚板焊接构件进行振动时效处理工艺中，可以有效地消除装载机动臂焊接残余应力的装载机动臂振动时效装置。本发明解决技术问题所采用的技术方案为这种装载机动臂振动时效装置包括有激振器，有一个由顶板和焊接在该顶板下面的两块平行设置的夹板以及穿装在其中一块所述夹板中的多根压紧螺杆构成的夹具体，所述激振器下端有两块向侧面伸出的耳板，该激振器的两块耳板分别通过压板和穿过该压板的螺栓固定在所述夹具体的顶板上。上述装载机动臂振动时效装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是所述夹具体的顶板与它的夹板之间焊接有加强筋板。由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果I、能有效地对装载机动臂进行振动时效处理，提高装载机动臂的加工精度及尺寸精度的稳定性；2、对100件使用装载机动臂振动时效装置进行振动时效的装载机动臂进行检测，残余应力平均下降45% ;装机使用后经过3个月跟踪检测，焊缝处没有出现开裂破坏的现象。
图I是本发明实施例的示意图。图2是图I的K向视图。
图3是图2的左视图。
具体实施例方式以 下结合附图实施例对本发明作进一步详述
如图I、图2、图3所示的ZL50型装载机动臂振动时效装置包括有有一个由顶板和焊接在该顶板下面的两块平行设置的夹板以及穿装在其中一块夹板中的两根压紧螺杆5构成的夹具体1，激振器2下端有两块向侧面伸出的耳板，该激振器2的两块耳板分别通过压板4和穿过该压板4的螺栓3固定在夹具体I的顶板上；夹具体I的顶板与它的夹板之间焊接有加强筋板。ZL50型装载机动臂是由两块动臂板6和焊接在两块动臂板6中部的管状横梁7焊接构成，它的长度为2900毫米，宽度为1180毫米，动臂板的厚度为50毫米。将振动时效装置夹具体I的两块平行设置的夹板套装在距装载机动臂其中一块动臂板6端头190-210毫米的范围内；通过穿装在其中一块夹板中的多根压紧螺杆5与动臂板6刚性连接，将测振器8安装在与夹装在夹具体I顶板上的激振器2对角的距装载机动臂另一块动臂板6端头90-110毫米的范围内；将所述装载机动臂的两块动臂板6与支撑物之间垫装厚度为80-100毫米的橡胶垫9 ;每个橡胶垫9与所在动臂板6端头的距离为644毫米。对100件使用装载机动臂振动时效装置进行振动时效的装载机动臂进行检测，残余应力平均下降45% ;装机使用后经过3个月跟踪检测，焊缝处没有出现开裂破坏的现象。
权利要求
1.一种装载机动臂振动时效装置，包括有激振器(2)，其特征在于有一个由顶板和焊接在该顶板下面的两块平行设置的夹板以及穿装在其中一块所述夹板中的多根压紧螺杆(5)构成的夹具体(1)，所述激振器(2)下端有两块向侧面伸出的耳板，该激振器(2)的两块耳板分别通过压板(4)和穿过该压板(4)的螺栓(3)固定在所述夹具体(I)的顶板上。
2.根据权利要求I所述的装载机动臂振动时效装置，其特征在于所述夹具体(I)的顶板与它的夹板之间焊接有加强筋板。
全文摘要
本发明公开了一种装载机动臂振动时效装置，涉及机械加工设备制造技术领域，包括有激振器，有一个由顶板和焊接在该顶板下面的两块平行设置的夹板以及穿装在其中一块夹板中的多根压紧螺杆构成的夹具体，激振器下端有两块向侧面伸出的耳板，该激振器的两块耳板分别通过压板和穿过该压板的螺栓固定在夹具体的顶板上；具体的顶板与它的夹板之间焊接有加强筋板；与现有技术相比，能快捷有效地消除装载机动臂的焊接残余应力，提高装载机动臂的加工精度及尺寸精度稳定性；对100件使用装载机动臂振动时效装置进行振动时效处理的装载机动臂进行检测，残余应力平均下降45%；装机使用后经过3个月跟踪检测，焊缝处没有出现开裂破坏的现象。
文档编号C21D10/00GK102719649SQ20121021800
公开日2012年10月10日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者杨胜锋, 熊文府 申请人:南宁市神华振动时效技术研究所