专利名称：一种利用装置为大型高炉热风围管清扫除尘的方法
技术领域：
本发明涉及高炉热风围管清扫作业，尤其针对2500m3的大型高炉，具有安全、简便、快捷、实用的推广价值。
背景技术：
高炉热风围管环绕在高炉本体周围，是高炉十分重要的送风设备，悬空于出铁场平台5米以上位置，对此高炉的除尘效果已成为瓶颈，当高炉发生铁口工作异常、休风前的出铁以及大型高炉两个铁口重叠出铁时，即大量的灰尘沉积在热风围管上，特别在高炉喷吹兰碳后，喷煤管道磨损频繁，泄露的煤粉同样沉积在热风围管上，造成高炉热风围管上部积灰严重，很难铲除。目前高炉的热风围管每周需要定期清扫一次，清扫方法是在热风围管上方的环形平台每间隔2米开一个清扫孔，看水工先用胶皮管连接约2米长的f 15mm钢管，然后接通高压O. 65Mpa压缩空气，从每一个清扫孔处饶行高炉一周，逐段进行吹扫；其吹扫方法存在的问题1)高炉热风围管内部热风温度约1000°C -1200°C,如果热风围管上方积灰、煤粉等附着物不能及时、有效清理干净，则附着物会对热风围管外部上方钢管进行保温，由于钢壳不能有效散热冷却，将导致热风围管外部上方钢管因高温变形、发红，严重时还会发生热风围管吹开事故，严重影响高炉正常生产。2)高炉炉体热风围管上方环形平台煤气浓度大，一般均在800ppm左右(最高约1600ppm左右)，看水工在此处进行清扫作业时，存在极大的安全隐患。3)高炉炉体热风围管清扫作业最少需要2-3人相互配合，老区高炉作业时间最少需要I小时，新区高炉作业时间最少需要2小时，此作业活动耗时长；4)每次进行作业时，都需要准备最少40米左右长的胶皮管上下对接，来回移动，用后还需重新盘整收回，即浪费人力，又损耗器材。本发明运用此装置清扫热风围管，不破坏热风围管上方环形平台的安全通道，在及时清理积灰、煤粉等附着物时，确保高炉热风围管正常工作，杜绝发生热风围管吹的恶性事故，同时减轻人工的劳动强度，对企业的节能降耗产生了积极效果，有重要的生产实用价值。
发明内容
本发明的目在于利用大型高炉热风围管的外围装置清扫除尘的方法，即节能降耗、又清扫安全，产生积极效果，具有重要的应用推广价值。本发明的目的是这样实现的一种利用装置为大型高炉热风围管清扫除尘的方法，分步骤实施
装置构成在高炉炉体的热风围管I上布设清扫装置，分为内环吹扫管2、外环吹扫管
3;在相对热风围管I的内环吹扫管2和外环吹扫管3的一侧，并列开凿交错的吹扫孔5，其中吹扫管的一端封堵，一端通过压缩空气阀门4连接压缩空气管道；
装置布设裁剪吹扫管长25000-35000mm，分成八段，弯成1/4圆弧状，其内环与外环吹扫管的管直径为38-45mm ;在吹扫管上开凿的吹扫孔,孔距为80-120mm,孔径为4_6mm,其行的孔间距为9-12_ ;吹扫管的一端用闷板密封，另一端通过压缩空气阀门连接压缩空气管道，利用手动开关压缩空气阀门，实施远距离热风围管清扫作业；
步骤3清扫操作清扫时，开启分段阀门，实施分段清扫，在同一段1/4圆弧，先开启内环吹扫管清扫2-4分钟、再开启外环吹扫管清扫2-4分钟，然后内、外环吹扫管同时清扫2分钟，直至此1/4圆弧清扫干净，然后重复上述操作，吹扫下一段1/4圆弧热风围管，直至将整个热风围管吹扫干净。本方法所述装置的吹扫管由不锈钢材质构成。本发明方法适用于大型高炉热风围管安全、简便、快捷地吹扫，即在热风围管管径外布设圆弧管道，内外两圈，共分八段，钢管上布设小孔，通过压缩空气进行分段吹扫，内环、外环间歇吹扫，即确保了除尘效果，该方法提供的行之有效的措施，效果极佳，彰显技术进步。
本发明结合附图作进一步说明。附图为清扫装置的管道安装俯视 如图所示1-热风围管、2-内环吹扫管、3-外环吹扫管、4-压缩空气阀、5-吹扫孔；在相对热风围管的一侧，开凿两行并行交错的孔，孔距为80-120mm，孔径为4_6mm，孔的行间距为9-12_ ;每段管路的一端用闷板密封，而另一端连接压缩空气管道；清扫时开启分段阀门，实施分段清扫，在同一段1/4`圆弧，实现内环先吹扫2-4分钟、再外环吹扫2-4分钟，然后内、外环同时吹扫2分钟，直至此1/4圆弧清扫干净，然后重复上述操作，吹扫下一段1/4圆弧热风围管，直至将整个热风围管吹扫干净。
具体实施例方式本发明结合实施例作进一步说明。
实施例I)取长度为35000mm的钢管，管# 40mm，分内、外两圈，固定在高炉热风围管上方，弧度与热风围管的弧度相同，共分八段，每段均分1/4圆弧；
2)在每段圆弧钢管，相对热风围管的一面，开两行并行交错的清扫孔，孔间距10mm，孔径为Φ 5mm,孔的行间距为100mm。4)将每段1/4圆弧的一端用闷板密封，而另一端连接压缩空气管道，压力O. 65Mpa以上，压缩空气阀门安装有手动控制开关。5)内、外两行并行1/4圆弧的钢管连接在两路压缩空气管道上，在各自管道上分别加装阀门。6)清扫时，分段开阀门，在同一段1/4圆弧，实现内环先吹扫2分钟、再外环吹扫2分钟，然后内、外环同时吹扫2分钟，直至此1/4圆弧清扫干净，然后重复上述操作，吹扫下一段1/4圆弧热风围管，直至将整个热风围管吹扫干净。
方法的效果验证
I)确保高炉热风围管正常工作，杜绝发生热风围管吹开，伤害操作人员的恶性事故，实现了自动清扫，大大降低了劳动强度2倍，即降低了生产成本。2)提高了工作效率，原热风围管清扫需要120分钟，而方法仅需要10分钟时间，SP可安全、简便、快捷清扫干净。
权利要求
1.一种利用装置为大型高炉热风围管清扫除尘的方法，其特征在于分步骤实施装置构成在高炉炉体的热风围管(I)上布设清扫装置，分为内环吹扫管(2)、外环吹扫管(3);在相对热风围管(I)的内环吹扫管(2)和外环吹扫管(3)的一侧，并列开凿交错的吹扫孔(5)，其中吹扫管的一端封堵，一端通过压缩空气阀门(4)连接压缩空气管道；装置布设裁剪吹扫管长25000-35000mm，分成八段，弯成1/4圆弧状，其内环与外环吹扫管的管直径为38-45mm ;在吹扫管上开凿的吹扫孔,孔距为80-120mm,孔径为4_6mm,其行的孔间距为9-12_ ;吹扫管的一端用闷板密封，另一端通过压缩空气阀门连接压缩空气管道，利用手动开关压缩空气阀门，实施远距离热风围管清扫作业；步骤3清扫操作清扫时，开启分段阀门，实施分段清扫，在同一段1/4圆弧，先开启内环吹扫管清扫2-4分钟、再开启外环吹扫管清扫2-4分钟，然后内、外环吹扫管同时清扫2 分钟，直至此1/4圆弧清扫干净，然后重复上述操作，吹扫下一段1/4圆弧热风围管，直至将整个热风围管吹扫干净。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于该装置所用的吹扫管由不锈钢材质构成。
全文摘要
本发明提供的一种利用装置为大型高炉热风围管清扫除尘的方法，在高炉炉体的热风围管上布设清扫装置，分为内环吹扫管、外环吹扫管；在相对热风围管的内环吹扫管和外环吹扫管的一侧，并列开凿交错的吹扫孔，其中吹扫管的一端封堵，一端通过压缩空气阀门连接压缩空气管道；清扫时，开启分段阀门，实施分段清扫，在同一段1/4圆弧，先开启内环吹扫管清扫2-4分钟、再开启外环吹扫管清扫2-4分钟，然后内、外环吹扫管同时清扫2分钟，直至此1/4圆弧清扫干净，然后重复上述操作，吹扫下一段1/4圆弧热风围管，直至将整个热风围管吹扫干净。
文档编号C21B7/00GK103028579SQ20121025377
公开日2013年4月10日 申请日期2012年7月20日 优先权日2012年7月20日
发明者任贵河, 安志庆, 许晓兵, 向旭东, 陈佰军, 李胜强 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司