一种移动式翻砂钢球浇铸装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种移动式翻砂钢球浇铸装置，包括左夹板、右夹板、连接两个夹板的双头螺纹连接杆以及一个连接在左夹板、右夹板下部的底座，双头螺纹连接杆通过左夹板、右夹板侧面设置的固定耳以及锁紧螺母锁紧左夹板、右夹板，左夹板固定设置在左端的底座中，右夹板设置在右端底座上设置的滑槽中，该装置还包括一个由车体、推手以及滚轮组成的移动推车，车体的上面设有一个与底座右端连接的铰链座，同时设置一个与右夹板相匹配的凹槽，使夹紧的翻砂模可以在不同的工位之间方便地移动，明显减轻操作人员的劳动强度。
【专利说明】 一种移动式翻砂钢球浇铸装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种钢球生产的加工设备，尤其是涉及一种移动式翻砂钢球浇铸装置。
【背景技术】
[0002]目前，翻砂浇铸的钢球生产，是将在左夹板、右夹板中夹紧一组翻砂成型模具，再往模具组的水平面或垂直面浇灌铁水；但该模具组使用时要使用行车、吊具才能移动到工位上，整体移动不方便，同时垂直面浇灌铁水时翻起较困难。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种移动式翻砂钢球浇铸装置，解决夹具、模具整体移动不方便的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种移动式翻砂钢球浇铸装置，其特征在于:包括左夹板、右夹板、连接两个夹板的双头螺纹连接杆以及一个连接在左夹板、右夹板下部的底座，所述的双头螺纹连接杆通过左夹板、右夹板侧面设置的固定耳以及锁紧螺母锁紧左夹板、右夹板，所述的左夹板固定设置在左端的底座中，所述的右夹板设置在右端底座上设置的滑槽中，该装置还包括一个由车体、推手以及滚轮组成的移动推车，所述的车体的上面设有一个与底座右端连接的铰链座。
[0005]为了适应翻砂模的垂直浇铸，所述的车体的上面还设置一个与右夹板相匹配的凹槽；所述的凹槽设置在靠近铰链座的右侧。
[0006]本发明的有益效果:由于采用同一底座上设置左夹板、右夹板，底座一端与可移动的车体面铰链连接，使夹紧的翻砂模可以在不同的工位之间方便地移动，明显减轻操作人员的劳动强度。
[0007]以下将结合附图和实施例，对本发明进行较为详细的说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的构造示意图。
[0009]图2为本发明的另一种实施方式的构造示意图。
[0010]图中:1.左夹板、2.右夹板、3.双头螺纹连接杆、4.底座、5.固定耳、6.锁紧螺母、7.滑槽、8.车体、9.推手、10.滚轮、11.铰链座、12.凹槽、13.翻砂模。
【具体实施方式】
[0011]实施例1，如图1所示，一种移动式翻砂钢球浇铸装置，其特征在于:包括左夹板1、右夹板2、连接两个夹板的双头螺纹连接杆3以及一个连接在左夹板1、右夹板2下部的底座4，所述的双头螺纹连接杆3通过左夹板1、右夹板2侧面设置的固定耳5以及锁紧螺母6锁紧左夹板1、右夹板2，所述的左夹板I固定设置在左端的底座4中，所述的右夹板2设置在右端底座4上设置的滑槽7中，该装置还包括一个由车体8、推手9以及滚轮10组成的移动推车，所述的车体8的上面设有一个与底座4右端连接的铰链座11。
[0012]如图2所示，为了适应翻砂模13的垂直浇铸；所述的车体8的上面还设置一个与右夹板2相匹配的凹槽12 ;所述的凹槽12设置在靠近铰链座11的右侧。
[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种移动式翻砂钢球浇铸装置，其特征在于:包括左夹板、右夹板、连接两个夹板的双头螺纹连接杆以及一个连接在左夹板、右夹板下部的底座，所述的双头螺纹连接杆通过左夹板、右夹板侧面设置的固定耳以及锁紧螺母锁紧左夹板、右夹板，所述的左夹板固定设置在左端的底座中，所述的右夹板设置在右端底座上设置的滑槽中，该装置还包括一个由车体、推手以及滚轮组成的移动推车，所述的车体的上面设有一个与底座右端连接的铰链座。
2.根据权利要求1所述的移动式翻砂钢球浇铸装置，其特征在于:所述的车体的上面还设置一个与右夹板相匹配的凹槽；所述的凹槽设置在靠近铰链座的右侧。
【文档编号】B22D33/02GK103658615SQ201210326927
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年9月6日 优先权日:2012年9月6日
【发明者】戴辉 申请人:戴辉