专利名称：非晶带材吸附式卷取辅助装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种钢材卷取机的辅助装置，具体地指一种非晶带材吸附式卷取辅助
>J-U装直。
背景技术：
非晶合金材料是采用国际先进的超急冷技术将液态金属以I X 1060C /S冷却速度直接冷却形成厚度20 u nT40 u m的固体薄带，得到原子排列组合上具有短程有序，长程无序特点的非晶合金组织。这种合金具有优异的磁性、耐蚀性、耐磨性、高硬度、高强度、高电阻率等。非晶态合金主要采用单辊式带钢浇铸法生产，其工艺过程是使用一个铜合金或不锈钢质的水冷旋转辊，将钢水从辊面上部或侧面紧贴着辊面流出，在辊面上被急冷而制成薄带。非晶带材制备过程中，由于水冷旋转辊的转速快，非晶带材厚度小，可以通过气体剥离器将非晶带从辊面剥离，剥离后的带材在地面堆积，导致占地面积大，难以卷取，带材收集困难。目前很多非晶带材生产厂家是在生产完成后，再将地面堆积的非晶带进行人工收集或利用卷取机收集。人工收集费时费力，工效低且效果不佳；而现有卷取机10包括公转盘11 (如图1所示)，其上设置有多个卷取轮12，利用其收集时，先将套筒(图未示)套设在卷取轮12上，然后人工将非晶带材的端头固定在套筒上，进行卷取，同样耗时费力且卷取效率低；并且无论哪种收集方式都导致成品带材占地面积大，严重影响后续的生产节奏。
发明内容
本发明的目的在于克服现有人工收集或利用电动卷取机收集非晶带材工效低且效果不佳的缺陷，提供一种能够实现方便且快速收集的非晶带材吸附式卷取辅助装置。为实现上述目的，本发明所设计的非晶带材吸附式卷取辅助装置，设置在卷取机的卷取轮上，它包括卷取轮套筒，所述卷取轮套筒内开设有环形槽，所述卷取轮套筒的外侧壁上开设有多个真空吸附孔且连通至环形槽内，所述环形槽的槽口所在的卷取轮套筒的一端可拆卸地连接有密封罩，所述密封罩内空间与所述使环形槽内空间相连通构成吸附腔，所述密封罩可转动地套设在转轴上，所述转轴中空与卷取轮同轴，所述吸附腔通过转轴与抽风机相连通。通过设置真空吸附孔可以很方便地将非晶带材的端部固定在卷取轮套筒，在卷取几圈非晶带材之后就能使其牢固地固定住，将卷取轮的转速设定成和非晶带材生产线的水冷旋转辊的转速一样，即可实现同步收取非晶带材。通过与抽风机相连的可拆卸的密封罩，可以将密封罩与多个卷取轮套筒配合使用，当一个卷取轮套筒完成卷取时，可以卸下密封罩，安装在另一个卷取轮套筒上重新开始卷取，而不必设置多个连接抽风机和卷取轮套筒的连接设备。由于卷取轮套筒工作过程中在不断旋转，设置转轴可以使密封罩也同步旋转，配合使用。
需要说明的是，上述环形槽只是连通多个真空吸附孔的一种方式，不用以限制本发明，还可以采用弧形槽替代环形槽，弧形槽可视为中间带有间隔的环形槽。优选地，所述密封罩由与所述卷取轮套筒的端面外边缘相接合的外罩、和与所述卷取轮套筒的端面内边缘相接合的内罩组成。密封罩直接套合在卷取轮套筒的端部，其配合面可以采用多种方式，如设置密封圈，或将密封罩的边缘倒角，在卷取轮套筒的边缘设置相匹配的倒角。优选地，所述转轴的上靠近抽风机的一端连接有摆臂轴，所述摆臂轴可旋转地套设在摆臂立柱上。优选地，所述摆臂轴上设置有驱动其摆动的摆臂液压缸。
优选地，所述密封罩通过套管套设在所述转轴上。进一步地，所述密封罩通过环形轴承和所述套管相连。优选地，所述多个真空吸附孔并排开设于卷取轮套筒的外侧壁上，每排真空吸附孔沿卷取轮套筒轴向设置，且临近两排真空吸附孔与卷取轮套筒中轴线之间的夹角为6^10°。真空吸附孔均匀布置在卷取轮套筒的外侧壁，已获得对非晶带材较好的吸附力。本发明的有益效果所提供非晶带材吸附式卷取辅助装置通过真空吸附的原理，使非晶带材很方便地就能吸附在卷取轮套筒上，无需繁重的人工，即可实现与非晶带材生产同步的收集工作，节省了占地面积，大大简化了卷取过程，提高生产线自动化水平。并且该装置结构简单，通过可拆卸设计，使其可以匹配使用在多个卷取轮上，经济性好，成本低，适于工业化推广应用。
图1为现有卷取机的结构示意图。图2为本发明的非晶带材吸附式卷取辅助装置的结构示意图。图3为图2中的A— A剖视结构示意图。图4为图3中密封罩的放大结构示意图。图5为非晶带材吸附式卷取辅助装置的使用状态示意图。
具体实施例方式以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。图1所示为现有卷取机10的结构示意图，已在背景技术中介绍，此处不做赘述。如图2 4所示，非晶带材吸附式卷取辅助装置，设置在卷取机10的卷取轮12上，它包括卷取轮套筒1，卷取轮套筒I内开设有环形槽5，卷取轮套筒I的外侧壁上开设有多个真空吸附孔2且连通至环形槽5内，环形槽5的槽口所在的卷取轮套筒I的一端可拆卸地连接有密封罩3，密封罩3内空间与使环形槽5内空间相连通构成吸附腔，密封罩3可转动地套设在转轴4上，转轴4中空与卷取轮12同轴，吸附腔通过转轴4与抽风机相连通。多个真空吸附孔2并排开设于卷取轮套筒I的外侧壁上，每排真空吸附孔2沿卷取轮套筒I轴向设置，多排真空吸附孔2沿圆周方向均布，且临近两排真空吸附孔2与卷取轮套筒I中轴线之间的夹角为8°。再如图4所示，密封罩3由与卷取轮套筒I的端面外边缘相接合的外罩3.1、和与卷取轮套筒的端面内边缘相接合的内罩3. 2组成。密封罩3通过环形轴承3. 3和套管6相连。外罩3.1通过套管6可转动地套设在转轴4上。转轴4的上靠近抽风机的一端连接有摆臂轴7，摆臂轴7可旋转地套设在摆臂立柱8上。摆臂轴7上设置有驱动其摆动的摆臂液压缸9。以下为非晶带材吸附式卷取辅助装置的工作过程卷取开始前，将非晶带材吸附式卷取辅助装置安装在卷取轮12上，先将卷取轮套筒I套设在卷取轮12上，然后使密封罩3靠近卷取轮套筒I，并通过摆臂液压缸9推动密封罩3沿摆臂立柱8旋转，使密封罩3与卷取轮套筒I位置相对。将抽风机与转轴4连接，密封罩3与卷取轮套筒I端面贴合后，抽风机抽风时，在密封罩3与卷取轮套筒I内部形成负压空气，因而在卷取轮套筒I外侧壁的真空吸附孔2表面形成负压空气。如图5所示，在熔炼炉中熔炼完毕后的钢水经喷嘴包的喷嘴流到高速运转的水冷旋转辊上，在水冷旋转辊表面经急冷形成非晶带材20。使卷取机10上的卷取轮12以和水冷旋转辊同步的速度运转，非晶带材20在水冷旋转辊表面经压缩空气剥离，然后被真空吸附孔2吸附在卷取轮套筒I表面，开始非晶带材20的收集，待卷取几圈建立稳定张力后，卷取机10移动，与水冷旋转辊之间拉开距离，进行稳定卷取，直到熔炼炉中的钢水浇铸完毕。公转盘11上安装有2个以上卷取轮12，待一炉钢水浇铸完毕后，另一个卷取轮12就位，将非晶带材吸附式卷取辅助装置从前一卷取轮12上卸下装在另一个上，卷取机10移动靠近水冷旋转棍，准备下一次卷取，同时卷取好的带卷开始卸卷。
权利要求
1.一种非晶带材吸附式卷取辅助装置，设置在卷取机(10)的卷取轮(12)上，其特征在于它包括卷取轮套筒(1)，所述卷取轮套筒(I)内开设有环形槽(5)，所述卷取轮套筒(I)的外侧壁上开设有多个真空吸附孔(2 )且连通至环形槽(5 )内，所述环形槽(5 )的槽口所在的卷取轮套筒(I)的一端可拆卸地连接有密封罩(3 )，所述密封罩(3 )内空间与所述使环形槽(5)内空间相连通构成吸附腔，所述密封罩(3)可转动地套设在转轴(4)上，所述转轴(4)中空与卷取轮(12)同轴，所述吸附腔通过转轴(4)与抽风机相连通。
2.根据权利要求I所述的非晶带材吸附式卷取辅助装置，其特征在于所述密封罩(3)由与所述卷取轮套筒(I)的端面外边缘相接合的外罩(3. I )、和与所述卷取轮套筒(I)的端面内边缘相接合的内罩(3. 2)组成。
3.根据权利要求2所述的非晶带材吸附式卷取辅助装置，其特征在于所述转轴(4)上靠近抽风机的一端连接有摆臂轴(7)，所述摆臂轴(7)可旋转地套设在摆臂立柱(8)上。
4.根据权利要求3所述的非晶带材吸附式卷取辅助装置，其特征在于所述摆臂轴(7)上设置有驱动其摆动的摆臂液压缸(9)。
5.根据权利要求r4任一项所述的非晶带材吸附式卷取辅助装置，其特征在于所述密封罩(3 )通过套管(6 )套设在所述转轴(4 )上。
6.根据权利要求5所述的非晶带材吸附式卷取辅助装置，其特征在于所述密封罩(3)通过环形轴承(3.3)和所述套管(6 )相连。
7.根据权利要求r4任一项所述的非晶带材吸附式卷取辅助装置，其特征在于所述多个真空吸附孔(2)并排开设于卷取轮套筒(I)的外侧壁上，每排真空吸附孔(2)沿卷取轮套筒(I)轴向设置，且临近两排真空吸附孔(2)与卷取轮套筒(I)中轴线之间的夹角为6 10。。
全文摘要
本发明公开了一种非晶带材吸附式卷取辅助装置，设置在卷取机的卷取轮上，它包括卷取轮套筒，所述卷取轮套筒内开设有环形槽，所述卷取轮套筒的外侧壁上开设有多个真空吸附孔且连通至环形槽内，所述环形槽的槽口所在的卷取轮套筒的一端可拆卸地连接有密封罩，所述密封罩内空间与所述使环形槽内空间相连通构成吸附腔，所述密封罩可转动地套设在转轴上，所述转轴中空与卷取轮同轴，所述吸附腔通过转轴与抽风机相连通。本发明通过真空吸附的原理，使非晶带材很方便地就能吸附在卷取轮套筒上，无需繁重的人工，即可实现与非晶带材生产同步的收集工作，节省了占地面积，大大简化了卷取过程，提高生产线自动化水平。
文档编号B22D11/06GK102974786SQ201210507388
公开日2013年3月20日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者曾春, 张凤泉, 骆忠汉, 方泽民 申请人:武汉钢铁(集团)公司