专利名称：水玻璃旧砂的回收再生方法
技术领域：
本发明属于型砂回收再生技术领域，具体涉及一种水玻璃旧砂再生回用的工艺方法。
背景技术：
使用水玻璃作粘结剂的型芯生产铸钢件、铸铁件，由于混砂组织结构细密，硬度高，脱模容易，具有成本低廉、无毒无臭的特点，对人体健康危害小，因此应用广泛。但是水玻璃旧砂回收利用不够充分，废砂大量外排，不仅浪费了资源，还对环境造成严重污染；有些工厂采用的旧砂回收工艺，废水量大，既浪费水资源，又增加了污水处理和排放等后续处理工序,增加了生产成本的投入。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种水玻璃旧砂的回收再生方法，型砂可以回收再利用，产生的废水少，大大减少废物的排放，节能减排。本发明提供的水玻璃旧砂的回收再生方法，将水玻璃旧砂振动破碎，除去杂质，所述破碎型砂粒度为20— 40目；高温水洗，将水加热到90°C以上，再将破碎的水玻璃旧砂颗粒倒入，进行搅拌、搓洗，去除沙粒表面的粘结剂膜；将水洗之后的水玻璃颗粒以300—350°C的高温烘干，实施干法再生，除去旧砂中的氧化钠、粉尘以及残余的烧结物。本发明提供的水玻璃旧砂的回收再生方法，其有益效果在于，提高洗砂水温，增加水玻璃在水中的溶解度，减少洗砂用水量，提高再生砂回收率；热湿法、干法联合再生把湿法旧砂再生去水玻璃容易去泥困难,干法旧砂再生去粉尘容易去水玻璃困难的各自优势结合在一起，达到既能生产高质量再生砂，又能清洁地去水玻璃和去粉尘的最佳效果。
具体实施例方式下面结合一个实施例，对本发明提供的水玻璃旧砂的回收再生方法，进行详细的说明。
实施例本实施例的水玻璃旧砂的回收再生方法，将水玻璃丨日砂振动破碎,除去杂质,所述破碎型砂粒度为20— 40目；高温水洗，将水加热到90°C以上，再将破碎的水玻璃旧砂颗粒倒入，进行搅拌、搓洗，去除沙粒表面的粘结剂膜；将水洗之后的水玻璃颗粒以300°C的高温烘干，实施干法再生，除去旧砂中的氧化钠、粉尘以及残余的烧结物。采用90°C以上的高温热水清洗旧砂，增加了旧砂表面的惰性膜在水中的溶解速度和溶解率，有效去除砂粒表面的粘结剂膜，然后排水、烘干，在干法再生，去除粉尘，获得高质量的再生砂。
权利要求
1.一种水玻璃旧砂的回收再生方法，其特征在于 将水玻璃旧砂振动破碎，除去杂质，所述破碎型砂粒度为20— 40目； 高温水洗，将水加热到90°C以上，再将破碎的水玻璃旧砂颗粒倒入，进行搅拌、搓洗，去除沙粒表面的粘结剂膜； 将水洗之后的水玻璃颗粒以300— 350°C的高温烘干，实施干法再生，除去旧砂中的氧化钠、粉尘以及残余的烧结物。
全文摘要
本发明公开了一种水玻璃旧砂的回收再生方法，将水玻璃旧砂振动破碎，除去杂质，所述破碎型砂粒度为20—40目；高温水洗，将水加热到90℃以上，再将破碎的水玻璃旧砂颗粒倒入，进行搅拌、搓洗，去除沙粒表面的粘结剂膜；将水洗之后的水玻璃颗粒以300—350℃的高温烘干，实施干法再生，除去旧砂中的氧化钠、粉尘以及残余的烧结物。提高洗砂水温，增加水玻璃在水中的溶解度，减少洗砂用水量，提高再生砂回收率；热湿法、干法联合再生将两者各自的优势结合在一起，达到既能生产高质量再生砂，又能清洁地去水玻璃和去粉尘的最佳效果。
文档编号B22C5/04GK103056291SQ20121053299
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者李宁波 申请人:青岛三合山精密铸造有限公司