专利名称：一种混合机粘料清理装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种粘料清理装置，尤其涉及一种混合机粘料清理装置。
背景技术：
目前，我国冶金行业烧结工艺混匀设备存在严重的混合机内壁粘料问题。由于混合机内壁长期严重积料，增加了混合机的滚动重量，从而增加了电机负荷，加大了用电量，造成能源浪费。此外，还造成混合机内部空间减少，缩短了物料的混合滚动路程和混匀时间，降低了混匀料的混匀效果，给后续工艺带来不良影响，严重影响了烧结矿的产量和质量。
发明内容
本发明的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种混合机粘料清理装置，使用本装置后长期无需人工清理混合机的粘结物料，降低了工人的劳动强度，同时能够延长混合机内部衬板的使用寿命达5倍以上，节点率45%以上，物料混匀效果得到了明显改善，烧结矿的产量、质量有了明显提高，适用于冶金行业烧结工艺中混合机滚筒壁粘结料的清理。本发明是通过以下技术方案来实现的
一种混合机粘料清理装置，其特征在于包括有刮料大梁，所述刮料大梁上安装有数个间隔排列的刮料片，所述刮料大梁底端设有支座，所述支座的一侧设有数个向外伸出的固定梁，所述固定梁上端部与刮料大梁之间设有斜撑，所述固定梁的端部分别铰接有连接杆，且相邻的固定梁、连接杆为一组，其每组的连接杆的端部之间分别转动安装有滚筒，所述滚筒上分布有数个间隔排列的刮片，所述固定梁下方设有与其对应的减震器，所述减震器的一端与支座铰接，另一端与固定梁的前端铰接。所述的刮料大梁横穿于滚筒，且其两端伸出滚筒外，端部分别通过支架支撑；所述刮料大梁位于滚筒内的一侧，所述刮料片与刮片分别与滚筒的筒壁相贴合。所述的支座为L形板材，其水平段与刮料大梁底端固定安装，竖直段与刮料大梁的前端面的底端对齐。所述的刮料大梁的上端面设有数个间隔排列的刮料片固定座，所述刮料片固定座上分别安装有平行于刮料大梁方向的刮料片。所述的滚筒上分布有数个刮片固定座，所述刮片固定座上分别固定安装有刮片。所述的支座和固定梁上分别设有与减震器铰接座。所述的减震器包括有导套，所述导套中配合安装有导杆，所述导套与导杆的配合端口部设有台阶，所述导杆的伸入端设有与台阶配合的限位板，所述导套和导杆上套装有减震弹簧，所述导杆的伸出端端部和导套的后端部分别固定安装在左、右固定座，所述减震弹簧的两端分别与左、右固定座连接，所述左、右固定座的外端分别设有与铰接座配合的固定环。
其原理是当混合机在运转过程中，滚筒内物料在不断向前走的同时，物料固有特性和在物料间的挤压使底部与滚筒壁发生粘料。混合机粘料清理装置一端固定在滚筒内，安于输送带上，一端固定于滚筒的另一侧，中间贯穿一根刮料大梁，刮料大梁上带有刮料片与滚筒之间带有一定距离A，其一侧带有疏料刮片，刮片与滚筒之间带有一定距离B，其A >B,滚筒顺时针转时，混合机粘料清理装置安装在中心偏右端，当积料厚度大于B时，先用刮片将物料割松掉，然后物料转到上方刮刀将其刮下，周而复始。在工作时混合机粘料清理装置一直处于被动状态，主要动力依靠混合机的转动来实现刮料的任务，从而达到粘结在滚筒壁上的物料得到长期彻底清理。在混合机不停的情况下，本设备可以自行清理滚筒内积料，提高是工作效率，降低了运行成本，降低能耗。设备造价低，使用时间久，不易损坏，实用性强。本发明的优点是
本发明无需人工清理混合机的粘结物料，降低了工人的劳动强度，同时能够延长混合机内部衬板的使用寿命达5倍以上，节点率45%以上，物料混匀效果得到了明显改善，烧结矿的产量、质量有了明显提高，适用于冶金行业烧结工艺中混合机滚筒壁粘结料的清理。
图1为本发明结构示意图。图2为本发明使用时的结构示意图。图3为2的局部结构放大图。图4为减震器结构示意图。
具体实施例方式参见附图，一种混合机粘料清理装置，包括有刮料大梁1，刮料大梁I上安装有数个间隔排列的刮料片2，刮料大梁I底端设有支座3，支座3的一侧设有数个向外伸出的固定梁4，固定梁4上端部与刮料大梁I之间设有斜撑5，固定梁4的端部分别铰接有连接杆6，且相邻的固定梁4、连接杆6为一组，其每组的连接杆6的端部之间分别转动安装有滚筒7，滚筒7上分布有数个间隔排列的刮片8，固定梁4下方设有与其对应的减震器9，减震器9的一端与支座3铰接，另一端与固定梁4的前端铰接；所述的刮料大梁I横穿于滚筒10，且其两端伸出滚筒10外，端部分别通过支架11支撑；所述刮料大梁I位于滚筒10内的一侧，刮料片2与刮片8分别与滚筒10的筒壁相贴合；所述的支座3为L形板材，其水平段与刮料大梁I底端固定安装，竖直段与刮料大梁I的前端面的底端对齐；刮料大梁I的上端面设有数个间隔排列的刮料片固定座12，刮料片固定座12上分别安装有平行于刮料大梁I方向的刮料片2 ;滚筒7上分布有数个刮片固定座13，刮片固定座13上分别固定安装有刮片8 ；所述的支座3和固定梁4上分别设有与减震器铰接座20 ;所述的减震器9包括有导套14，导套14中配合安装有导杆15，导套14与导杆15的配合端口部设有台阶，导杆15的伸入端设有与台阶配合的限位板，导套14和导杆15上套装有减震弹簧16，导杆15的伸出端端部和导套14的后端部分别固定安装在左、右固定座17、18，减震弹簧16的两端分别与左、右固定座17、18连接，左、右固定座17、18的外端分别设有与铰接座20配合的固定环19。
权利要求
1.一种混合机粘料清理装置，其特征在于包括有刮料大梁，所述刮料大梁上安装有数个间隔排列的刮料片，所述刮料大梁底端设有支座，所述支座的一侧设有数个向外伸出的固定梁，所述固定梁上端部与刮料大梁之间设有斜撑，所述固定梁的端部分别铰接有连接杆，且相邻的固定梁、连接杆为一组，其每组的连接杆的端部之间分别转动安装有滚筒，所述滚筒上分布有数个间隔排列的刮片，所述固定梁下方设有与其对应的减震器，所述减震器的一端与支座铰接，另一端与固定梁的前端铰接。
2.根据权利要求1所述的混合机粘料清理装置，其特征在于所述的刮料大梁横穿于滚筒，且其两端伸出滚筒外，端部分别通过支架支撑；所述刮料大梁位于滚筒内的一侧，所述刮料片与刮片分别与滚筒的筒壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的混合机粘料清理装置，其特征在于所述的支座为L形板材，其水平段与刮料大梁底端固定安装，竖直段与刮料大梁的前端面的底端对齐。
4.根据权利要求1所述的混合机粘料清理装置，其特征在于所述的刮料大梁的上端面设有数个间隔排列的刮料片固定座，所述刮料片固定座上分别安装有平行于刮料大梁方向的刮料片。
5.根据权利要求1所述的混合机粘料清理装置，其特征在于所述的滚筒上分布有数个刮片固定座，所述刮片固定座上分别固定安装有刮片。
6.根据权利要求1所述的混合机粘料清理装置，其特征在于所述的支座和固定梁上分别设有与减震器铰接座。
7.根据权利要求6所述的混合机粘料清理装置，其特征在于所述的减震器包括有导套，所述导套中配合安装有导杆，所述导套与导杆的配合端口部设有台阶，所述导杆的伸入端设有与台阶配合的限位板，所述导套和导杆上套装有减震弹簧，所述导杆的伸出端端部和导套的后端部分别固定安装在左、右固定座，所述减震弹簧的两端分别与左、右固定座连接，所述左、右固定座的外端分别设有与铰接座配合的固定环。
全文摘要
本发明公开了一种混合机粘料清理装置，包括有刮料大梁，刮料大梁上安装有数个间隔排列的刮料片，刮料大梁底端设有支座，支座的一侧设有数个向外伸出的固定梁，固定梁上端部与刮料大梁之间设有斜撑，固定梁的端部分别铰接有连接杆，且相邻的固定梁、连接杆为一组，其每组的连接杆的端部之间分别转动安装有滚筒，滚筒上分布有数个间隔排列的刮片，固定梁下方设有与其对应的减震器，所述减震器的一端与支座铰接，另一端与固定梁的前端铰接。本发明无需人工清理混合机的粘结物料，降低了工人的劳动强度，同时能够延长混合机内部衬板的使用寿命达5倍以上，节点率45％以上，物料混匀效果得到了明显改善，烧结矿的产量、质量有了明显提高。
文档编号C22B1/00GK103008307SQ201210543980
公开日2013年4月3日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者李从广 申请人:安徽鲁兴环保工程科技有限公司