专利名称：一种玻璃磨边机分体式磨头机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，尤其是ー种玻璃磨边机分体式磨头机构。
背景技术：
传统的玻璃磨边机磨头机构采用电机直传方式，电机轴上直接装磨头座和磨轮进行切削加工，其结构存在以下缺点1)、电机与磨轮直接连接，受到的扭矩大，使电机工作寿命减短；2)、电机与磨轮直接连接，电机容易受到水份渗入的影响，导致短时间内电机烧坏；3)、而且，工作过程中，电机轴向串动大，影响玻璃磨削效果。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，电机与磨轮分体设计，电机仅受到间接的传动扭矩，磨头整体结构加长，有效降低渗水现象的出现，同时亦降低工作时候的串动，有效提高了磨削玻璃效果的玻璃磨边机分体式磨头机 构。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种玻璃磨边机分体式磨头机构，包括电机，其特征是，所述电机的输出轴上套设有磨头座，磨头座内通过前、后轴承连接有磨头主轴，磨头主轴后端穿过后轴承，并通过联轴器与电机输出轴联接，磨头主轴前端穿过前轴承，并延伸出磨头座开ロ，对应磨头座开ロ的磨头主轴前端还套接有端盖，磨轮压紧端盖并通过螺栓与磨头主轴固定连接；采用该结构的玻璃磨边机分体式磨头，电机与磨轮分体设计，电机仅受到间接的传动扭矩，与传统的电机磨头机构相比，有效的保护了电机里面的机械性能，延长电机的使用寿命；磨头整体结构加长，使分体安装的电机处于水箱之夕卜，避免因漏水渗入电机的现象；由于普通电机轴向串动大导致磨削玻璃效果差，而改为分体式磨头后，磨头主轴无轴向串动，加工精度完全可以得到保证，提高了磨削玻璃效果。本实用新型还可以采用以下技术措施解决所述端盖端盖由前、后端盖组成，前、后端盖以各自的凹凸齿扣接联接，后端盖与磨头主轴之间还套设有密封圈；前、后端盖可方便拆装，凹凸齿扣接联接使结构更加紧凑，密封圈的设置进ー步防止任何液体渗入至磨头主轴内。所述前轴承后侧的磨头主轴上压紧套接有圆螺母；圆螺母压紧前轴承，防止前轴承发生位移，提高结构紧凑性。所述磨头座底端延伸有定位板,方便安装和定位。所述磨轮设有中心凹腔，中心凹腔上开有中心连接轴孔，螺栓穿过中心轴孔将磨轮与磨头主轴固定连接；方便更换磨轮，连接牢固。本实用新型的有益效果是(I)、本实用新型的ー种玻璃磨边机分体式磨头机构，电机与磨轮分体设计，电机仅受到间接的传动扭矩，与传统的电机磨头机构相比，有效的保护了电机里面的机械性能，延长电机的使用寿命。(2)、本实用新型的ー种玻璃磨边机分体式磨头机构，磨头整体结构加长，使分体安装的电机处于水箱之外，避免因漏水渗入电机的现象。(3)、本实用新型的ー种玻璃磨边机分体式磨头机构，由于普通电机轴向串动大导致磨削玻璃效果差，而改为分体式磨头后，磨头主轴无轴向串动，加工精度完全可以得到保证，提高了磨削玻璃效果。
图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。如图I所示，ー种玻璃磨边机分体式磨头机构，包括电机1，其特征是，所述电机I的输出轴101上套设有磨头座2，磨头座2内通过前、后轴承3、4连接有磨头主轴5，磨头主轴5后端502穿过后轴承4,并通过联轴器6与电机I输出轴101联接,磨头主轴5前端501穿过前轴承3，并延伸出磨头座2开ロ，对应磨头座2开ロ的磨头主轴5前端501还套接有端盖7，磨轮8压紧端盖7并通过螺栓9与磨头主轴5固定连接；采用该结构的玻璃磨边机分体式磨头，电机I与磨轮8分体设计，电机I仅受到间接的传动扭矩，与传统的电机磨头机构相比，有效的保护了电机I里面的机械性能，延长电机I的使用寿命；磨头整体结构加长，使分体安装的电机I处于水箱之外，避免因漏水渗入电机I的现象；由于普通电机轴向串动大导致磨削玻璃效果差，而改为分体式磨头后，磨头主轴5无轴向串动,加工精度完全可以得到保证，提高了磨削玻璃效果。所述端盖7端盖由前、后端盖701、702组成,前、后端盖701、702以各自的凹凸齿701-1、702-1扣接联接，后端盖702与磨头主轴5之间还套设有密封圈10 ;前、后端盖701、702可方便拆装，凹凸齿701-1、702-1扣接联接使结构更加紧凑，密封圈10的设置进ー步防止任何液体渗入至磨头主轴5内。所述前轴承3后侧的磨头主轴5上压紧套接有圆螺母11 ;圆螺母11压紧前轴承3，防止前轴承3发生位移，提高结构紧凑性。所述磨头座2底端延伸有定位板12,方便安装和定位。所述磨轮8设有中心凹腔801，中心凹腔801上开有中心轴孔801_1，螺栓9穿过中心轴孔801-1将磨轮8与磨头主轴5固定连接；方便更换磨轮8，连接牢固。以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。
权利要求1.ー种玻璃磨边机分体式磨头机构，包括电机(1)，其特征是，所述电机(I)的输出轴(101)上套设有磨头座(2)，磨头座(2)内通过前、后轴承(3、4)连接有磨头主轴(5)，磨头主轴(5)后端(502)穿过后轴承(4)，并通过联轴器(6)与电机(I)输出轴(101)联接，磨头主轴(5)前端(501)穿过前轴承(3)，并延伸出磨头座(2)开ロ，对应磨头座(2)开ロ的磨头主轴(5 )前端(501)还套接有端盖(7 )，磨轮(8 )压紧端盖(7 )并通过螺栓(9 )与磨头主轴(5 )固定连接。
2.根据权利要求I所述玻璃磨边机分体式磨头机构,其特征是,所述端盖(7)端盖由前、后端盖(701、702)组成，前、后端盖(701、702)以各自的凹凸齿(701_1、702_1)扣接联接，后端盖(702)与磨头主轴(5)之间还套设有密封圈(10)。
3.根据权利要求I所述玻璃磨边机分体式磨头机构，其特征是，所述前轴承(3)后侧的磨头主轴(5 )上压紧套接有圆螺母(11)。
4.根据权利要求I所述玻璃磨边机分体式磨头机构，其特征是，所述磨头座(2)底端延伸有定位板(12)。·
5.根据权利要求I所述玻璃磨边机分体式磨头机构，其特征是，所述磨轮(8)设有中心凹腔(801)，中心凹腔(801)上开有中心轴孔(801-1)，螺栓(9)穿过中心轴孔(801-1)将磨轮(8)与磨头主轴(5)固定连接。
专利摘要本实用新型涉及一种玻璃磨边机分体式磨头机构，包括电机，所述电机的输出轴上套设有磨头座，磨头座内通过前、后轴承连接有磨头主轴，磨头主轴后端穿过后轴承，并通过联轴器与电机输出轴联接，磨头主轴前端穿过前轴承，并延伸出磨头座开口，对应磨头座开口的磨头主轴前端还套接有端盖，磨轮压紧端盖并通过螺栓与磨头主轴固定连接，电机与磨轮分体设计，电机仅受到间接的传动扭矩，与传统的电机磨头机构相比，有效的保护了电机里面的机械性能，延长电机的使用寿命；磨头整体结构加长，使分体安装的电机处于水箱之外，避免因漏水渗入电机的现象；磨头主轴无轴向串动，加工精度完全可以得到保证，提高了磨削玻璃效果。
文档编号B24B9/08GK202479957SQ20122000745
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者吕志华 申请人:广东盈钢机械有限公司