专利名称：金刚石圆锯片双面抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石圆锯片双面抛光机。
背景技术：
现有圆锯片抛光机均为单工位工作，每次只能抛光一张一面锯片，当抛光磨好一张一面锯片后，需要停机，拿出已加工完成的锯片，再装夹未加工的锯片，生产效率较低。
实用新型内容为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种金刚石圆锯片双面抛光机，能够自动完成圆锯片，提高生产效率。所述技术方案如下 —种金刚石圆锯片双面抛光机，包括底座(I)，所述底座(I)上设有立柱(23),所述立柱(23)上套接有旋转托盘(7)，所述旋转托盘(7)能够相对所述立柱(23)连续旋转，所述旋转托盘(7)圆周设有一个以上的固定圆锯片的工位转盘(8)，所述立柱(23)上还设有支撑架(13)，所述支架撑(13)位于旋转托盘(7)上方，所述支撑架(13) —端设有一台或一台以上的锯片吸附装置(9)，所述锯片吸附装置(9)能够相对于支撑架(13)水平移动及上下移动以挪动所述圆锯片，所述支撑架(13)另一端设有一台或一台以上的抛光装置以对旋转托盘(7)上的圆锯片上表面进行抛光，所述旋转托盘(7)下方通过多轴联动支架
(22)设有一台或一台以上的抛光装置以对圆锯片下表面进行抛光。作为上述技术方案的优先，抛光装置包括联动纲丝刷轴(18)，所联动纲丝刷轴
(18)连接恒压纲丝刷轴(20)，所述恒压钢丝刷轴(20)端部设有钢丝刷(21)以对圆锯片表面进行抛光，所述联动纲丝刷轴(18)上固定有皮带轴(17)，所述皮带轴(17)传动连接动力部。作为上述技术方案的优先，所述锯片吸附装置(9)连接上下动作部件(10)以使所述锯片吸附装置(9)相对于支撑架(13)上下移动，所述支撑架(13)上设有直线导轨(11)，所述上下动作部件(10)滑动设置在直线导轨(11)上，所述支撑架(13)上设有气缸(12)，所述气缸(12)连接上下动作部件(10)以使上下动作部件(10)沿直线导轨(11)滑动。作为上述技术方案的优先，，所述动力部包括纲丝刷电机(14)，所述纲丝刷电机
(14)的输出轴上设有多工位皮带轮(15)，所述多工位皮带轮(15)通过皮带(16)与被动皮带轮(17)传动连接。作为上述技术方案的优先，所述立柱(23)外表面通过轴承连接有摩擦片调整套
(2)，所述摩擦片调整套(2)设于立柱(23)下方，所述摩擦片调整套(2)外表面从上到下依次套接有设有大齿轮(4)、恒压摩擦片滑套(3)、压缩弹簧(25)，所述大齿轮(4)上表面通过摩擦片(26)与旋转托盘(7)接触，所述齿轮(4)下表面通过恒压摩擦片滑套(3)连接压缩弹簧(25) —端，所述摩擦片调整套(2)外表面设有可上下调节位置的螺母(24)，所述压缩弹簧(25)另一端连接所述螺母(24)，所述大齿轮(4)传动连接减速电机￠)，所述减速电机(6)连续运转。[0009]作为上述技术方案的优先，在于，所述抛光装置具体为3台。作为上述技术方案的优先，锯片吸附装置(9)具体为5台。作为上述技术方案的优先，所述固定圆锯片的工位转盘(8)具体为20个作为上述技术方案的优先，所述支撑架(13)上设有螺套(25)，所述螺套(25)旋转连接料筒(27)的外表面，所要料筒(27)的出料口位其中一个工位转盘(8)的上方。本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是本实用新型提出的金刚石圆锯片双面抛光机，将工位增加为多个，可在不停机的情况下，连续加工不同工位上的锯片，抛光后的锯片通过吸附装置移出工作台，其生产效率是现有圆锯片抛光机的几倍。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例中提供的金刚石圆锯片双面抛光机主视剖切图；图2是本实用新型实施例中提供的金刚石圆锯片双面抛光机俯视图；图3是本实用新型实施例中提供的金刚石圆锯片双面抛光机A-A剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。实施例本实用新型提出一种金刚石圆锯片双面抛光机，如图1，图2包括底座1，所述底座I上设有立柱23，所述立柱23上套接有旋转托盘7，所述旋转托盘7能够相对所述立柱23连续旋转，所述旋转托盘7圆周设有二十个固定圆锯片的工位转盘8，所述立柱23上还设有支撑架13，所述支架撑13位于旋转托盘7上方，所述支撑架13 —端设有3台的抛光装置以对旋转托盘7上的圆锯片上表面进行抛光，所述旋转托盘7下方通过多轴联动支架22设有3台抛光装置以对圆锯片下表面进行抛光，所述支撑架13另一端设有4台以上的锯片吸附装置9，所述锯片吸附装置9能够相对于支撑架13水平移动及上下移动以挪动所述圆锯片。抛光装置包括联动纲丝刷轴18，所联动纲丝刷轴18连接恒压纲丝轴20，所述恒压纲丝刷轴20端部设有钢丝刷21以对圆锯片表面进行抛光，所述联动纲丝刷轴上固定有皮带轴17，所述皮带轴17传动连接动力部。所述锯片吸附装置9连接上下动作部件10以使所述锯片吸附装置9相对于支撑架13上下移动，所述支撑架13上设有直线导轨11，所述上下动作部件10滑动设置在直线导轨11上，所述支撑架13上设有气缸12，所述气缸12连接上下动作部件10以使上下动作部件10沿直线导轨11滑动。所述动力部包括纲丝刷电机14，所述纲丝刷电机14的输出轴上设有三工位皮带轮15，所述多工位皮带轮15通过皮带16与被动皮带轮17传动连接。所述立柱23外表面通过轴承连接有摩擦片调整套2，所述摩擦片调整套2设于立柱23下方，所述摩擦片调整套2外表面从上到下依次套接有设有大齿轮4、恒压摩擦片滑套3、压缩弹簧25，所述大齿轮4上表面通过摩擦片与旋转托盘7接触，所述齿轮4下表面通过恒压摩擦片滑套3连接压缩弹簧25 —端，所述摩擦片调整套2外表面设有可上下调节位置的螺母24，所述压缩弹簧25另一端连接所述螺母24，摩擦片调整套2底端的圆螺母24将压缩弹簧25压紧在摩擦片调整套2、恒压摩擦片滑套3之间，压缩弹簧25将恒压摩擦片滑套3向上顶起，使大齿轮4、摩擦片26与转盘托盘7压紧，大齿轮4在摩擦片26作用下，带动转盘托盘7转动，所述大齿轮4传动连接减速电机6，所述减速电机6连续运转。如图3所示，所述支撑架13上设有螺套25，所述螺套25旋转连接料筒27的外表面，所要料筒27的出料口位其中一个工位转盘8的上方。将多片锯片29手工放入锯片料筒27，旋转托盘7转动，锯片29落入二十锯片工位转盘8，旋转锯片料筒27，可调整锯片料筒27与二十锯片工位转盘8的距离，使这个距离刚好可以落下一片锯片29。转盘托盘7继续转动，到抛光部位进行抛光。 工作时，启动钢丝刷电机14，三工位皮带轮15转动，通过皮带16带动被动皮带轮17、联动钢丝刷轴18、恒压钢丝刷轴20、钢丝刷21转动，上下两钢丝刷21反向旋转，一次对锯片的两面抛光完毕。抛光完成后，旋转托盘7转动，锯片吸附装置9在上下动作部件10的作用下向下移动，将锯片吸住后向上，由气缸12推动，沿直线导轨11向外移动，上下动作部件10将锯片吸附装置9向下移动，断电码放下锯片。周而复始不断对锯片举行抛光。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，包括底座(I)，所述底座(I)上设有立柱(23)，所述立柱(23)上套接有旋转托盘(7)，所述旋转托盘(7)能够相对所述立柱(23)连续旋转，所述旋转托盘(7)圆周设有一个以上的固定圆锯片的工位转盘(8)，所述立柱(23)上还设有支撑架(13)，所述支架撑(13)位于旋转托盘(7)上方，所述支撑架(13) —端设有一台或一台以上的锯片吸附装置(9)，所述锯片吸附装置(9)能够相对于支撑架(13)水平移动及上下移动以挪动所述圆锯片，所述支撑架(13)另一端设有一台或一台以上的抛光装置以对旋转托盘(7)上的圆锯片上表面进行抛光，所述旋转托盘(7)下方通过多轴联动支架(22)设有一台或一台以上的抛光装置以对圆锯片下表面进行抛光。
2.根据权利要求I所述的金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，抛光装置包括联动纲丝刷轴(18)，所联动纲丝刷轴(18)连接恒压纲丝刷轴(20)，所述恒压钢丝刷轴(20)端部设有钢丝刷(21)以对圆锯片表面进行抛光，所述联动纲丝刷轴(18)上固定有皮带轴(17)，所述皮带轴(17)传动连接动力部。
3.根据权利要求I所述的金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，所述锯片吸附装置(9)连接上下动作部件(10)以使所述锯片吸附装置(9)相对于支撑架(13)上下移动，所述支撑架(13)上设有直线导轨(11)，所述上下动作部件(10)滑动设置在直线导轨(11)上，所述支撑架(13)上设有气缸(12)，所述气缸(12)连接上下动作部件(10)以使上下动作部件(10)沿直线导轨(11)滑动。
4.根据权利要求2所述的金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，所述动力部包括纲丝刷电机(14)，所述纲丝刷电机(14)的输出轴上设有多工位皮带轮(15)，所述多工位皮带轮(15)通过皮带(16)与被动皮带轮(17)传动连接。
5.根据权利要求I所述的金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，所述立柱(23)外表面通过轴承连接有摩擦片调整套(2)，所述摩擦片调整套(2)设于立柱(23)下方，所述摩擦片调整套(2)外表面从上到下依次套接有设有大齿轮(4)、恒压摩擦片滑套(3)、压缩弹簧(25)，所述大齿轮(4)上表面通过摩擦片(26)与旋转托盘(7)接触，所述齿轮(4)下表面通过恒压摩擦片滑套(3)连接压缩弹簧(25) —端，所述摩擦片调整套(2)外表面设有可上下调节位置的螺母(24)，所述压缩弹簧(25)另一端连接所述螺母(24)，所述大齿轮(4)传动连接减速电机出)，所述减速电机(6)连续运转。
6.根据权利要求I所述的金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，所述抛光装置具体为3台。
7.根据权利要求I所述的金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，锯片吸附装置(9)具体为5台。
8.根据权利要求I所述的金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，所述固定圆锯片的工位转盘⑶具体为20个。
9.根据权利要求I所述的金刚石圆锯片双面抛光机，其特征在于，所述支撑架(13)上设有螺套(25)，所述螺套(25)旋转连接料筒(27)的外表面，所要料筒(27)的出料口位其中一个工位转盘(8)的上方。
专利摘要本实用新型提出一种金刚石圆锯片双面抛光机，包括底座(1)，所述底座(1)上设有立柱(23)，所述立柱(23)上套接有旋转托盘(7)，所述立柱(23)上还设有支撑架(13)，所述支架撑(13)位于旋转托盘(7)上方，所述支撑架(13)另一端设有一台或一台以上的抛光装置以对旋转托盘(7)上的圆锯片上表面进行抛光，所述旋转托盘(7)下方通过多轴联动支架(22)设有一台或一台以上的抛光装置以对圆锯片下表面进行抛光。本实用新型提出的金刚石圆锯片双面抛光机，将工位增加为多个，可在不停机的情况下，分别加工不同工位上的锯片，抛光后的锯片通过吸附装置移出工作台，其生产效率是现有圆锯片抛光机的几倍。
文档编号B24B29/02GK202540111SQ201220009449
公开日2012年11月21日 申请日期2012年1月10日 优先权日2012年1月10日
发明者王会楼 申请人:河北清风机械有限公司