专利名称：潮砂型铸造钢帽免下芯造型设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备，适用于铸造行业潮砂型生产。
背景技术：
铸造钢帽是种内腔大、口径小的产品，内腔砂芯无法直接从芯盒中取出，生产时都要将芯盒分开，才能取出里面的砂芯，球头钢帽上部球窝砂芯也要将芯盒分开才能取出砂芯，目前国内外生产钢帽铸件都要制芯、烘烤、下芯、合箱、浇注等エ序，一般中心线分型，水平浇注，需要较高大的浇冒系统，并且浇注时易抬箱或浇不足，为克服以上不足，现已有顶 注式自拔多头锥体潮芯设备(专利号201020203049. 4)，可以造出自拔砂芯，该砂芯模结构是从上至下将整个圆锥壳分为6瓣，这6瓣底部连在一起，起芯时将整个钢帽砂芯模向上推，钢帽砂芯模靠重力作用下6瓣向外打开自拔出砂芯，但是钢帽铸件是内腔大而ロ小，该砂芯模ロ缘部分卡陷于砂型中，靠自重很难落下来，若施加外力后则损坏砂芯，达不到预期效果，传统的造型没备机体庞大，一般四个气缸，振动噪声大，耗气量大，操作复杂，针对传统造型机的缺点，现已推出有ー种单气缸造型机，(专利号201120002726. O)，但该造型机有用气动弹簧顶砂箱，取去砂箱后该气动弹簧不能自动回位、漏板虽已设置，却无法漏模、方形压框下方穿过横梁，上方穿过连杆固定于机架外至使压砂板无法打开、挂环下端无着力点，气缸向上顶时压不到型砂、滚轮无空间安装、气缸沒有工作行程，无法压实型砂和脱出模具，模具未置于砂箱而置于余砂箱等等问题，余砂箱设置于砂箱上方，由上向下压实砂型，由于型砂在压实过程中自身有摩擦阻力，致使型腔下部砂型密度不够，导致产品表面粗糙，而上部型砂过紧不利排气容易使铸件产生气孔，加之制干芯使用粘结剂，烘烤需耗煤电，粘结剂在烘烤和浇注时产生有害气体等原因，导致出品率不高、生产率低、废品较多，能源消耗大和污染环境等现象。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种操作简便、生产率高，产品合格率高，产品质量高，能源消耗低、低碳环保、轻便灵活的潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备。本实用新型通过下述技术方案实现免下钢帽下部砂芯生产钢帽铸件。一种潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备，包括机架，所述机架底部安装有气缸，所述机架上安装有承压装置，所述气缸的活塞上端安装有活塞法兰，所述活塞法兰上安装支柱，所述支柱上固定型板，所述型板下侧固装振动器，所述型板上活动安装漏板，所述型板上固装模具，所述漏板上的漏孔可以活动漏过模具，所述漏板四侧活动装有预留砂框，所述预留砂框上装有活动砂箱，所述承压装置的压板设置在所述砂箱的上方，所述漏板和砂箱分别设置活动顶杆，所述顶杆分别顶于机架。本实用新型中，所述模具为钢帽下芯盒，所述钢帽下芯盒由从中心等分为可张开的多瓣构成，所述出模装置为圆锥顶，所述圆锥顶的末端顶压在所述钢帽下芯盒的中心。本实用新型中，所述模具为钢帽外模和所述钢帽外模上端的钢帽上芯盒，所述钢帽上芯盒包括钢帽外模上端成型部分和压板下侧对应钢帽外模处的凹形芯盒。本实用新型中，所述承压装置包括后立柱，所述后立柱上部与压枋轴接，所述压枋下侧固装压板，所述压枋前端活动安装拉扣，所述机架上固装有凸块，所述拉扣下端活动扣于凸块下側。采用上述方案，本实用新型型砂由下向上顶，改变了传统由上向下压的方法，因此型腔型砂密度较均匀，并免去了安放预留砂框的エ序。本实用新型每箱可生产9至16个钢帽铸件，可生产类似瓶颈形状内腔的铸件，造型设备上下运动一次即可完成微震、压实、漏模、顶箱、漏板回位、砂箱顶杆回位等全部动作。综上所述，所述实用新型-一种潮砂型鋳造钢帽免下芯设备，具有操作简便、生产率高、产品合格率高，产品质量高，能源消耗低、低碳环保、轻便灵活等优点，既适合大規模生产也适合小厂升级改造。
图I为本实用新型实施例ー的侧视图。图2为本实用新型实施例一的正视图。图3为本实用新型实施例一脱模的侧视图。图4为本实用新型实施例ニ侧视图。图5为本实用新型实施例ニ脱模的侧视图。图6为钢帽内芯盒俯视图。图7为钢帽外模俯视图。
具体实施方式
以下结合附图，详细说明潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备的具体实施方式
。实施例一一种潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备，所述造型设备由气压造型机和模具组成。所述气压造型机包括脚轮架I、离合器2、离合器连杆3、脚轮4、气缸5、机架6、活塞法兰7、弹簧8、偏心撑杆9、后立柱10、横梁11、砂箱顶杆12、漏模顶杆13、压枋14、轴15、压板16、拉扣17、凸块18、型板19、漏板20、三板21 ;所述模具包括预留砂框24、砂箱25、扩张器28、钢帽下芯盒29、圆锥顶30。所述脚轮架I置于气缸5前侧和后侧，所述脚轮4活动装于脚轮架I下端，所述离合器2装于机架6中部，所述离合器连杆3活动连接于脚轮架I上部，所述气缸5的活塞上端固装活塞法兰7，所述活塞法兰7上升后，通过离合器2作用可将脚轮架I置于活塞法兰7下侧，活塞法兰7下压即将脚轮4伸到机架6底部以下便可移动该造型设备，所述机架6包括后立柱10，所述后立柱10上部通过轴15与压枋14活动连接，所述压枋14下侧固装压板16，所述压枋14前端活动安装拉扣17，所述机架6前面固装有凸块18，所述拉扣17下端活动扣于凸块18下侧，所述型板19用支柱固定在活塞法兰7上，所述三板21活动置于型板19下面，所述扩张器28活动装于型板19上，所述扩张器28底有圆孔通向三板，所述三板装有圆锥顶30伸入扩张器28，活塞法兰7回程时将扩张器28张开，所述钢帽下芯盒29中心等分为可张开的多瓣置于扩张器28内，能随扩张器28张开，所述漏板20活动装于钢帽下芯盒29上面，漏板20与三板21连动，活塞法兰7回程时漏板顶杆13顶住漏板20和三板21，型板19下行，三板21上的圆锥顶30顶入扩张器28将钢帽下心盒29张开，砂箱顶杆12顶住砂箱25脱离钢帽下芯盒29，即可取下连着砂芯的砂型。 所述砂箱25装好型砂后，所述活塞法兰7将三板21、型板19、漏板20、预留砂框24和砂箱25顶至压板16下側，由于预留砂框24为活动安装，所述活塞法兰7可将漏板20等顶至砂箱25下侧齐平，同时压实砂箱25里的型砂和钢帽 下芯盒29里的砂芯，所述活塞法兰7回程时，所述漏板顶杆13顶住漏板20和三板21，所述型板19下行，与所述三板21上的圆锥顶30相对运动，将扩张器28和钢帽下芯盒29张开，所述砂箱顶杆12顶住砂箱25，活塞法兰7继续回程，砂箱25里的砂型和钢帽下芯盒29里的砂芯脱离模具，即可取走砂箱25，所述偏心撑杆9顶端失去重物压，即刻偏倒，砂箱顶杆12跟随落下。本实用新型通过下述技术方案，实现免下球头钢帽上部砂芯生产球头钢帽铸件。实施例ニ 一种潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备，所述造型设备由气压造型机和模具组成。所述气压造型机包括脚轮架I、离合器2、离合器连杆3、脚轮4、气缸5、机架6、活塞法兰7、弹簧8、偏心撑杆9、后立柱10、横梁11、砂箱顶杆12、漏模顶杆13、压枋14、轴15、压板16、拉扣17、凸块18、型板19、漏板20、三板21 ;所述模具包括钢帽外模22、钢帽上芯盒23、预留砂框24、砂箱25、锥形活块26、字模活块27、碟簧31。所述脚轮架I置于气缸5前侧和后侧，所述脚轮4活动装于脚轮架I下端，所述离合器2装于机架6中部，所述离合器连杆3活动连接于脚轮架I上部，所述气缸5顶部固装活塞法兰7，所述活塞法兰7上升后，通过离合器5作用可将脚轮架I置于活塞法兰7下側，活塞法兰7下压即将脚轮4伸到机架6底部以下便可移动该造型设备，所述机架6包括后立柱10，所述后立柱10上部设有轴15，所述轴15上活动装有压枋14，所述压枋14下侧固装压板16，所述压枋14前端活动安装拉扣17，所述机架6前面固装有凸块18，所述拉扣17下端活动扣于凸块18下侧，所述三板21固定在活塞法兰上7上，所述型板19活动置于三板21上面，所述三板21与型板19之间安装碟簧31，所述漏板20活动置于型板19上面，所述钢帽外模22通过漏板20上的漏孔固定于型板19上面，所述压板16下侧对应钢帽外模22没置形钢帽上芯盒23，所述钢帽外模22中间为锥型圆孔，所述锥形圆孔中配置同样锥形的锥形活块26，锥形活块26下面留有空隙，所述钢帽外模22于所需字模位置对称割两活块字模27，于两活块字模27相对之间装一拉簧，该两活块字模27能缩入外模中间的锥型圆孔中，所述锥型活块26包括连杆，所述连杆下端固定于三板21，将三板21顶上即可将字模活块27顶出，放下三板21，字模活块27在拉簧作用下缩入而脱摸，所述预留砂框24活动装于漏板20四侧，所述预留砂框24上装有活动砂箱25，所述机架6包括横梁11，所述弹簧8下端对称固定于横梁11上侧，所述漏板顶杆13下端固定于弹簧8上端，所述漏板顶杆13上端可穿过型板19，活塞法兰7上升时弹簧8将漏板顶杆13升到位，活塞法兰7回程时，漏板20被漏板顶杆13顶住，钢帽外模22便从漏板孔中漏出来，所述活塞法兰7设有压块，回程时能将弹簧8下压到位，所述活动偏心撑杆9对应砂箱25位置对称装于横梁11上侧，所述活塞法兰7上升时扶正偏心撑杆9，所述偏心撑杆9顶端压有重物便可直立支撑，重力消失后偏心撑杆9因重心失衡而偏倒，所述砂箱顶杆12活动置于偏心撑杆9上方通孔中，能随预留砂框24同时上升，回程时压在偏心撑杆9上端可将砂箱25顶起。，采用上述结构生产鋳造球头钢帽潮砂型时，可将钢帽外模砂型和球窝芯盒内的砂芯连体同时取下。所述砂箱25装好型砂后，所述活塞法兰7将三板21、型板19、漏板20、预留砂框24和砂箱25顶至压板16下側，由于预留砂框24为活动安装，所述活塞法兰7可将漏板20等顶至砂箱25下侧齐平，同时压实砂箱25里的型砂和钢帽上芯盒23里的砂芯，所述活塞法兰7回程时三板21下行，所述漏板顶杆13顶住漏板20，所述锥形活块26落下，所述字模活块27缩进脱摸，所述钢帽外模22漏出漏板20，所述压块压弹簧8下行，所述砂箱顶杆12在指定位置顶住砂箱25，活塞法兰7继续下行将弹簧8下压到位，漏板20亦到位，打开压板 16，即可取走连着钢帽上砂芯的钢帽外模22砂型，所述偏心撑杆9顶端失去重物压，即刻偏倒，砂箱顶杆12跟随落下。
权利要求1.一种潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备，包括机架，所述机架底部安装有气缸，所述机架上安装有承压装置，其特征在干所述气缸的活塞上端安装有活塞法兰，所述活塞法兰上安装支柱，所述支柱上固定型板，所述型板下侧固装振动器，所述型板上活动安装漏板，所述型板上固装模具，所述漏板上的漏孔可以活动漏过模具，所述漏板四侧活动装有预留砂框，所述预留砂框上装有活动砂箱，所述承压装置的压板设置在所述砂箱的上方，所述漏板和砂箱分别设置活动顶杆，所述顶杆分别顶于机架。
2.根据权利要求I所述潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备，其特征在于所述模具为钢帽下芯盒，所述钢帽下芯盒由从中心等分为可张开的多瓣构成，所述出模装置为圆锥顶，所述圆锥顶的末端顶压在所述钢帽下芯盒的中心。
3.根据权利要求I所述潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备，其特征在于本实用新型中，所述模具为钢帽外模和所述钢帽外模上端的钢帽上芯盒，所述钢帽上芯盒包括钢帽外模上端成型部分和压板下侧对应钢帽外模处的凹形芯盒。
4.根据权利要求I所述潮砂型鋳造钢帽免下芯造型设备，其特征在于本实用新型中，所述承压装置包括后立柱，所述后立柱上部与压枋轴接，所述压枋下侧固装压板，所述压枋前端活动安装拉扣，所述机架上固装有凸块，所述拉扣下端活动扣于凸块下側。
专利摘要一种潮砂型铸造钢帽免下芯造型设备，由气压造型机和模具构成，造型机下部为气缸，上部有承压装置，气缸上面安装型板、漏板，型板上安装模具，模具之一为钢帽下芯盒，该芯盒由从中心等分为可张开的多瓣构成，所述钢帽外模和相对应的压板下侧凹形芯盒构成另一配套模具，该造型设备在造型时可连同砂芯连体造出，该造型设备上下运动一次即可完成微振、压实、脱模、顶箱、漏板回位、顶杆回位等全部动作。具有操作简便、生产率高、产品合格率高、能源消耗低、低碳环保、轻便灵活等优点。
文档编号B22C17/06GK202479454SQ201220051158
公开日2012年10月10日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者杨师尧 申请人:杨师尧