专利名称：新型基体砂盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种磨削领域，特别是ー种新型基体砂盘。
背景技术：
目前国内采用的砂盘一般为红钢纸砂盘，即基体为红钢纸，红钢纸会根据季节的不同改变红钢纸的特性，即冬天红钢纸砂盘由于气候干燥，红钢纸砂盘会变硬，相対的在夏天吋，红钢纸砂盘会吸潮，从而使得红钢纸砂盘的韧性会大大降低，即砂盘开裂，很多厂家采用在中间加玻璃纤维网的形式来提高砂盘的韧性，但这种玻璃纤维网在打磨过程中会产生很多灰尘，且打磨人员会发生体痒等症状，且这种红钢纸砂盘在进行90°破坏性打磨吋，红钢纸易开裂，由于红钢纸坚硬度很高，在打磨吋，红钢纸会以飞溅的形式迸出，很容易对人体产生伤害，且红钢纸砂盘在进行回转测试吋，当达到22000转/分钟时，砂盘便会变形，呈外翻状，影响使用。
发明内容本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供ー种安全性能好，不会变形，耐用度高的新型基体砂盘及其生产方法。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现ー种新型基体砂盘，所述砂盘包括基体，基体上连接有复合层，基体与复合层中心处均设有通孔，复合层上沿复合层的圆周边连接有环状的打磨层，打磨层的内径大于通孔的外径。本实用新型的进ー步改进在于所述通孔的孔径为16mm或22mm,复合层和打磨层的外径均为125 180mm,环状的打磨层的宽度d为30 40mm。本实用新型的进ー步改进在于所述复合层由多层压制层组成。本实用新型的进ー步改进在于所述复合层由两层压制层组成。本实用新型与现有技术相比具有以下优点砂盘具有弾性，可以进行拉毛打磨，安全性能高，砂盘可以做90°破坏性打磨，且由于复合层为有机纤维棕麻类复合压制而成，因此砂盘不会开裂，不会变形，更不会因为天气原因变脆或变软，打磨过程中产生的灰较为环保，且耐用度更高。
图I为本实用新型的结构示意图；图2为图I中A-A向的结构示意图；图中标号1_基体、2-通孔、3-复合层、4-打磨层。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进ー步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。如图I和图2示出了本实用新型新型基体砂盘的ー种实施方式，所述砂盘包括基体1，基体I上连接有复合层3，基体I与复合层3中心处均设有通孔2，复合层3上沿复合层3的圆周边连接有环状的打磨层4，打磨层4的内径大于通孔2的外径，通孔2的孔径为16mm或22mm，复合层3和打磨层4的外径均为125 180mm，环状的打磨层4的宽度d为30 40mm，复合层3由多层压制层组成，复合层3由两层压制层组成，基体I为棉纸或棉布或其他表面光滑的普通纸，复合层3为有机纤维，有机 纤维为棕麻类纤维，这样砂盘具有弾性，可以进行拉毛打磨，安全性能高，砂盘可以做90°破坏性打磨，且由于复合层3为有机纤维棕麻类复合压制而成，因此砂盘不会开裂，不会变形，更不会因为天气原因变脆或变软，打磨过程中产生的灰较为环保，且耐用度更高，当砂盘进行回转测试，25000转/分钟砂盘不会变形。
权利要求1.一种新型基体砂盘，其特征在于所述砂盘包括基体(1)，所述基体(I)上连接有复合层(3 )，所述基体(I)与所述复合层(3 )中心处均设有通孔(2 )，所述复合层(3 )上沿所述复合层(3)的圆周边连接有环状的打磨层(4)，所述打磨层(4)的内径大于所述通孔(2)的外径。
2.根据权利要求I所述新型基体砂盘，其特征在于所述通孔(2)的孔径为16mm或22mm，所述复合层(3)和所述打磨层(4)的外径均为125 180mm，环状的所述打磨层(4)的宽度d为30 40臟。
3.根据权利要求I或2所述新型基体砂盘，其特征在于所述复合层(3)由多层压制层组成。
4.根据权利要求3所述新型基体砂盘，其特征在于所述复合层(3)由两层压制层组成。
专利摘要本实用新型涉及一种新型基体砂盘，所述砂盘包括基体，基体上连接有复合层，基体与复合层中心处均设有通孔，复合层上连接有环状的打磨层，打磨层的内径大于通孔的外径。本实用新型具有安全性能好，不会变形，耐用度高的优点。
文档编号B24D3/20GK202572170SQ20122016523
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月18日 优先权日2012年4月18日
发明者沈春燕 申请人:南通睿成机电设备有限公司