专利名称：钢坯快速加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轧钢设备，尤其涉及一种钢坯快速加热装置。
背景技术：
在轧钢设备领域中，以往的钢坯加热炉采用的电磁感应方式加热，加热速度慢且耗电量大，因此采用此类加热炉的轧钢设备存在生产周期长、生产成本高的缺点，降低了企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种以天然气或煤气为燃料的钢坯快速加热炉，可以在短时间内达到所需温度，从而缩短了生产周期，降低了生产成本，减少能源消耗，提高企业经济效益。本实用新型的技术方案一种钢坯快速加热炉，包括炉体、炉座钢架和钢架支座，所述炉体外装有炉座钢架，炉座钢架和炉体固定安装在钢架支座上，其特征在于还包括空气换热器、燃烧器、传动机构、辊子和辊套，所述空气换热器与炉体上部连接，燃烧器设于炉体内顶部，辊子与辊套装配固定于炉体内底部的两侧壁上，传动机构设置在加热炉的外部，用于带动辊子转动。所述炉体内壁上围绕在燃烧器的周围还设有耐火砖。所述辊子内部设有水冷装置。所述炉体的底部下方还设有一排渣口及一排渣车，所述炉体的底部下方还设有轨道，排渣车通过气缸带动可于轨道上滑动。本实用新型具有如下优点本实用新型结构简单，操作方便，在实际生产中，加热速度快，生产成本低，在为企业提高经济效益的同时也降低了能源消耗，更加符合国家可持续的经济发展战略要求。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图I是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式下面结合具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。如图I所示，本实用新型包括炉体3、炉座钢架2、钢架支座8、空气换热器I、燃烧器4、耐火砖5、辊子6、辊套7、排渣车9和传动机构10。其中炉体3外装有炉座钢架2，整个炉座钢架2和炉体3安装在钢架支座8上，空气换热器I通过换热器座板14和炉体3连接，空气换热器I上设有进气口 11和出气口 12，炉体3内壁上围绕在燃烧器4的周围还设有耐火砖5，其中炉体3内壁上部为高铝砖51，炉体3内壁下部为套筒砖52，高铝砖51与炉体3之间设有娃酸招耐火纤维板12,炉体3内顶部设有燃烧器4,传动机构10带动棍子6,辊子6与辊套7装配，辊套7设于套筒砖52内，辊子6内部设有水冷装置61，炉体3的底部下方还设有一排渣口及一排渣车9，所述炉体3的底部下方还设有轨道15，排渣车9通过气缸13带动可于轨道15上滑动。工作时传动机构10带动辊子6转动，钢坯进入炉体3内，天然气或煤气输送进入燃烧器4并点火加热，钢坯可在短时间内达到所需温度，通过辊子6内的水冷装置61，可降低与钢坯直接接触的辊子6的温度，防止辊子6过热而降低使用寿命，排渣车9于炉体3正下方排渣口处,收集钢坯及炉体3等部件在高温下掉落的残渣，由气缸13带动，在轨道15上来回滑动，以清除残渣。本实用新型可以在短时间内达到所需温度，从而缩短了生产周期，降低了生产成本，减少能源消耗，提高企业经济效益。
权利要求1.一种钢坯快速加热炉，包括炉体、炉座钢架和钢架支座，所述炉体外装有炉座钢架，炉座钢架和炉体固定安装在钢架支座上，其特征在于还包括空气换热器、燃烧器、传动机构、辊子和辊套，所述空气换热器与炉体上部连接，燃烧器设于炉体内顶部，辊子与辊套装配固定于炉体内底部的两侧壁上，传动机构设置在加热炉的外部，用于带动辊子转动。
2.根据权利要求I所述的钢坯快速加热炉，其特征在于所述炉体内壁上围绕在燃烧器的周围还设有耐火砖。
3.根据权利要求I所述的钢坯快速加热炉，其特征在于所述辊子内部设有水冷装置。
4.根据权利要求I所述的钢坯快速加热炉，其特征在于所述炉体的底部下方还设有一排渣口及一排渣车，所述炉体的底部下方还设有轨道，排渣车通过气缸带动可于轨道上滑动。
专利摘要本实用新型涉及一种钢坯快速加热炉，包括炉体、炉座钢架、钢架支座、空气换热器、燃烧器、辊子和辊套，所述空气换热器与炉体上部连接，燃烧器设于炉体内顶部，辊子与辊套装配固定于炉体内底部的两侧壁上，传动机构设置在加热炉的外部，用于带动辊子转动。本实用新型可以在短时间内达到所需温度，从而缩短了生产周期，降低了生产成本，减少能源消耗，提高企业经济效益。
文档编号C21D9/70GK202658203SQ201220200300
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者洪鼎钗 申请人:福州福冶冶金设备有限公司