专利名称：一种新型钢坯加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于钢坯生产设备领域，特别是一种新型钢坯加热炉。
背景技术：
加热炉是一种应用于钢坯生产领域的设备。传统的加热炉结构较为单一，主要由炉腔、钢坯架及供热机构构成，供热机构安装于炉腔的两侧，炉腔内安装有钢坯架，所述的炉腔一般被分为预热段、加热段和均热段，钢坯从预热段进入，逐渐经过加热段和均热段，最后输送至下一工序。目前，市场上的加热炉炉腔长度为24m，炉腔高度为lm，加热炉的炉腔内空间过大，使得要加工I吨冷坯钢就得燃烧43kg的标准煤，能源损耗较大。并且，发生炉产生的燃气易顺着炉壁排出，加大了热损耗。 发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有设计科学、结构合理、节约能源、降低热损耗、提高加热速度的新型钢坯加热炉。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种新型钢坯加热炉，包括炉腔、钢坯传送机构及供热机构，钢坯传送机构安装在炉腔内的下部，在炉腔的两侧墙体外部中间位置对称安装有供热机构，炉腔内形成预热段、加热段及均热段，其特征在于在炉腔内预热段的顶面墙体下表面间隔固装有一组挡墙。而且，所述的挡墙垂直于炉腔顶面，并与炉腔进料端墙体呈10-30度倾斜固装。而且，所述的炉腔腔体长度为19m，高度为0. Sm。而且，所述的一组挡墙为平行的两个挡墙，该两个挡墙的长度均为6m，高度均为
0.6m,宽度均为0. 5mo本实用新型的优点和积极效果是I.本新型钢坯加热炉，通过对传统加热炉的炉腔进行缩小尺寸的改进，降低了热损耗，提高了加热速度，并且将改进前每吨钢能耗从43kg标准煤将为改进后的38kg标准煤，节约了能源，降低了成本。2.本新型钢坯加热炉，通过在炉腔内预热段的顶面墙体下表面间隔固装挡墙，延长了热气在炉腔内的滞留时间，提高了热效能，降低了热损耗。3.本实用新型结构设计科学合理，具有节约能源、降低热损耗、提高加热速度、降低成本的优点，是一种具有较高创新性的钢坯加热炉。
图I为本实用新型的主视图；图2为图I的A-A向视图。I-供热机构、2-炉腔顶面、3-第一挡墙、4-钢坯传送机构、5-第二挡墙、6-钢坯、7-炉腔。
具体实施方式
以下结合附图、通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。一种新型钢坯加热炉，包括炉腔7、 钢 坯传送机构4及供热机构1，用于输送钢坯6的钢坯传送机构安装在炉腔内的下部，在炉腔的两侧墙体外部中间位置对称安装有供热机构，炉腔内形成预热段、加热段及均热段，其创新之处在于在炉腔内预热段的顶面墙体下表面间隔固装有一组挡墙，该挡墙包括第一挡墙3及第二挡墙5，所述的第一挡墙和第二挡墙垂直于炉腔顶面2，并与炉腔进料端墙体呈10-30度倾斜固装，所述的炉腔腔体长度为19m,高度为0. 8m，所述的一组挡墙为平行的两个挡墙，该两个挡墙的长度均为6m，高度均为0. 6m,宽度均为0. 5mo尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
权利要求1.ー种新型钢坯加热炉，包括炉腔、钢坯传送机构及供热机构，钢坯传送机构安装在炉腔内的下部，在炉腔的两侧墙体外部中间位置对称安装有供热机构，炉腔内形成预热段、カロ热段及均热段，其特征在于在炉腔内预热段的顶面墙体下表面间隔固装有ー组挡墙。
2.根据权利要求I所述的ー种新型钢坯加热炉，其特征在于所述的挡墙垂直于炉腔顶面，并与炉腔进料端墙体呈10-30度倾斜固装。
3.根据权利要求I所述的ー种新型钢坯加热炉，其特征在于所述的炉腔腔体长度为19m,高度为0. 8mo
4.根据权利要求I所述的ー种新型钢坯加热炉，其特征在于所述的ー组挡墙为平行的两个挡墙，该两个挡墙的长度均为6m，高度均为0. 6m,宽度均为0. 5m。
专利摘要一种新型钢坯加热炉，包括炉腔、钢坯传送机构及供热机构，钢坯传送机构安装在炉腔内的下部，在炉腔的两侧墙体外部中间位置对称安装有供热机构，炉腔内形成预热段、加热段及均热段，其特征在于在炉腔内预热段的顶面墙体下表面间隔固装有一组挡墙。本实用新型结构设计科学合理，具有节约能源、降低热损耗、提高加热速度、降低成本的优点，是一种具有较高创新性的钢坯加热炉。
文档编号C21D9/70GK202558899SQ20122021670
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者林秀平 申请人:天津市金亿德特钢有限公司