专利名称：一种下渣沟挡渣墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高炉渣铁排放渣沟领域，特别涉及一种下渣沟挡渣墙。
背景技术：
高炉渣铁排放的渣沟过去一直是用沟泥修补，维修量较大，尤其是堵渣机下方，几乎每隔I 2天就得修补一次，渣沟在维修过程中，造成该铁口不能放渣，直接影响高炉的正常生产，目前此处是炉前工作的薄弱环节，当铁渣流入炉台下时，高炉将被迫减风，严重时甚至会造成炉前被迫堵炮事故。
发明内容本实用新型的目的是提供一种下渣沟挡渣墙，克服现有技术的不足，采用浇注料预制件对渣沟进行保护，防止渣水将渣墙侵蚀烧漏，流入炉台下造成事故。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种下渣沟挡渣墙，为若干个设于渣沟内部的浇注料预制墙体连接而成，所述预制墙体截面为U形，预制墙体两侧与底部夹角α为90 110°。所述预制墙体内部宽度L为1000-1200mm，内部深度H为1000-1500mm，两侧边厚度 A 为 150-200mm，底部厚度 B 为 150_200mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是采用浇注料预制件对渣沟进行保护，使渣水不与渣沟直接接触，能有效防止渣水将渣墙侵蚀烧漏，流入炉台下造成事故，确保高炉安全生产，为高炉的顺利运行创造了条件。
图I是本实用新型实施例截面结构示意图。图中1-预制墙体2-渣沟3-盖板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明见图I，是本实用新型一种下渣沟挡渣墙实施例截面结构示意图，为若干个浇注料预制墙体I连接而成设于渣沟2内部，预制墙体I长度和数量取决于渣沟长度，该预制墙体I截面为U形，预制墙体两侧与底部夹角α为90 110°，一般选择90°为宜。使用时，预制墙体I上部要放置盖板3，盖板3的上平面与渣沟2地面持平。预制墙体I内部宽度L为1000-1200mm，内部深度H为1000-1500mm，两侧边厚度A 为 150-200mm，底部厚度 B 为 150_200mm。本实用新型中的预制墙体材质为镁质或铝镁质浇注料，耐高温、耐冲刷性能优异，铺设后能确保安全生产，防止事故发生，进而消除了高炉因渣水流入炉台而带来的被迫堵炮情况。
权利要求1.一种下渣沟挡渣墙，其特征在于，为若干个设于渣沟内部的浇注料预制墙体连接而成，所述预制墙体截面为U形，预制墙体两侧与底部夹角α为90 110°。
2.根据权利要求I所述的一种下渣沟挡渣墙，其特征在于，所述预制墙体内部宽度L为1000-1200mm，内部深度H为1000-1500mm，两侧边厚度A为150_200mm，底部厚度B为150_200mm。
专利摘要本实用新型涉及高炉渣铁排放渣沟领域，特别涉及一种下渣沟挡渣墙，其特征在于，为若干个设于渣沟内部的浇注料预制墙体连接而成，所述预制墙体截面为U形，预制墙体两侧与底部夹角α为90～110°。所述预制墙体内部宽度L为1000-1200mm，内部深度H为1000-1500mm，两侧边厚度A为150-200mm，底部厚度B为150-200mm。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是采用浇注料预制件对渣沟进行保护，使渣水不与渣沟直接接触，能有效防止渣水将渣墙侵蚀烧漏，流入炉台下造成事故，确保高炉安全生产，为高炉的顺利运行创造了条件。
文档编号C21B7/14GK202671555SQ201220229378
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月21日 优先权日2012年5月21日
发明者金国一, 陈廷全, 张殿安, 谷松 申请人:鞍钢股份有限公司