专利名称：液压自动浇注机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及浇注机，尤其是液压自动浇注机。
背景技术：
目前鋳造生产线上的浇注设备绝大多数采用行车吊铁水包浇注，其效率低、有安全隐患、设备成本高、维修量大，满足不了快节奏生产线的要求。另有少数单位采用的液压浇注机不能进行双浇注线浇注，且由于浇包翻转轴及油缸推力点位置不当，使得浇注不平稳，易产生液体金属飞溅，操作困难较大，不安全及影响浇注机的效率。
实用新型内容本实用新型提供了效率高、安全平稳的液压自动浇注机。实现本实用新型目的的液压自动浇注机，包括纵向行走车，位于所述纵向行走车上的横向移动小车和用于驱动横向移动小车的横向移动油缸，所述横向移动小车的两侧各设有ー个车载翻转臂，所述横向移动小车的中间设有翻转框架和用于驱动翻转框架的翻转油缸，所述翻转框架上设有浇包。所述车载翻转臂的自由端设有导流槽。本实用新型的液压自动浇注机的有益效果如下本实用新型的液压自动浇注机，生产效率提高30-50% ;使浇注可自动进行；实现双线浇注情况下节约设备投资50%;大大改善浇注ロ的工作条件，提高了安全性；设备结构合理，运行可靠，造价低。
图I为本实用新型的液压自动浇注机的结构示意图。
具体实施方式
如图I所示，本实用新型的液压自动浇注机，包括纵向行走车7，位于所述纵向行走车7上的横向移动小车3和用于驱动横向移动小车3的横向移动油缸6,所述横向移动小车3的两侧各设有ー个车载翻转臂2，所述横向移动小车3的中间设有翻转框架4和用于驱动翻转框架4的翻转油缸5，所述翻转框架4上设有浇包I。所述车载翻转臂2的自由端设有导流槽8。本实用新型的液压自动浇注机的工作原理如下将专门浇包I通过单轨、行车或叉车放置于翻转框架4的特定部位，通过横向移动油缸6使横向移动小车3向左(或右)移动至使浇包出铁ロ对准砂箱浇ロ杯位置，实现左(或右)浇注。这样便可用一台浇注装置实现两条线的浇注。翻倾浇包I的翻转轴的轴线接近浇包出铁ロ处，翻倾包过程出铁ロ高度变化很小，使铁水不易飞溅，达到浇注始、终铁水流的平稳。[0013]增加翻转油缸5支点至翻转轴的距离，使翻倾浇包同样角度时，需油缸活塞杆伸出长度增加，使浇包翻倾速度容易控制。加设导流槽8使铁水准确浇入砂箱浇ロ杯中，增加浇注平稳性，且易操作。上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.液压自动浇注机，其特征在于包括纵向行走车，位于所述纵向行走车上的横向移动小车和用于驱动横向移动小车的横向移动油缸，所述横向移动小车的两侧各设有ー个车载翻转臂，所述横向移动小车的中间设有翻转框架和用于驱动翻转框架的翻转油缸，所述翻转框架上设有浇包。
2.根据权利要求所述的液压自动浇注机，其特征在于所述车载翻转臂的自由端设有导流槽。
专利摘要本实用新型提供了效率高、安全平稳的液压自动浇注机，包括纵向行走车，位于所述纵向行走车上的横向移动小车和用于驱动横向移动小车的横向移动油缸，所述横向移动小车的两侧各设有一个车载翻转臂，所述横向移动小车的中间设有翻转框架和用于驱动翻转框架的翻转油缸，所述翻转框架上设有浇包。本实用新型的液压自动浇注机，生产效率提高30-50％；使浇注可自动进行；实现双线浇注情况下节约设备投资50％；大大改善浇注口的工作条件，提高了安全性；设备结构合理，运行可靠，造价低。
文档编号B22D37/00GK202621905SQ20122025514
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月1日 优先权日2012年6月1日
发明者刘涛, 黄天佑, 黄卉, 黄巍, 周成, 胡永沂 申请人:北京天哲消失模铸造技术有限公司