专利名称：一种脱蜡设备中的蜡液回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种铸造成型エ艺装备中的回收装置，具体涉及ー种脱蜡设备中的蜡液回收装置。
背景技术：
现有脱蜡设备，都是在集蜡槽中加入高温脱蜡液，将型壳置放于集蜡槽中经过ー定时间的浸溃将型壳表层的蜡层溶化。由于集蜡槽一般未设置蜡液回收装置，因此，集蜡槽的脱蜡液往往都是采用人工操作方式，将脱蜡液引入冷却池进行冷却并析出蜡体。此种结构形式，不仅不方便脱蜡液回收，还会污染操作环境。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是对现有脱蜡设备进行改进，提供一种脱蜡液易回收、操作方便且环保的脱蜡设备中的蜡液回收装置。本实用新型通过以下技术方案实现ー种脱蜡设备中的蜡液回收装置，包括集蜡槽和冷却池，在集蜡槽底部设有蜡液回收管，在压カ泵的控制下回收脱蜡液并将其注入冷却池，脱蜡液中的蜡经冷却从脱蜡液中析出。本实用新型进ー步的改进方案是，所述冷却池设有脱蜡液输出管道，在压カ泵的控制下将冷却、析出蜡后的脱蜡液注入集蜡槽中再利用。本实用新型更进一歩的改进方案是，所述集蜡槽外设保温壳体，该保温壳体由外壁、内壁及中间保温层密闭组成。本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点本实用新型通过在集蜡槽底部设有蜡液回收管，在压カ泵的控制下回收脱蜡液并将其注入冷却池，轻松快捷地实现了脱蜡液中的蜡的冷却、析出。由于采用非人工操作，不仅操作方便、可靠，且蜡液不向外滴漏，卫生环保。本实用新型还通过在冷却池中设有脱蜡液输出管道，在压カ泵的控制下实现了冷却、回收过蜡后的脱蜡液注入集蜡槽中再利用，节约资源，节约成本。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
ー种脱蜡设备中的蜡液回收装置型壳脱蜡装置，如图I所示，包括集蜡槽I和冷却池3，其中集蜡槽I底部设有蜡液回收管2，在压カ泵4的控制下回收脱蜡液并将其注入冷却池3，脱蜡液中的蜡经冷却从脱蜡液中析出。所述集蜡槽I外设保温壳体，该保温壳体由外壁11、内壁13及中间保温层12密闭组成；所述冷却池3设有脱蜡液输出管道5，在压カ泵6的控制下将冷却、析出蜡后的脱蜡液注入集蜡槽I中再利用。本实用新型操作方便、可靠，且蜡液不向外滴漏，卫生环保。本实用新型不仅可以对冷却析蜡前的脱蜡液进行回收，还可以对的冷却析蜡后的脱蜡液进行回收重新注入集蜡槽中再利用，节约资源，节约成本。
权利要求1.ー种脱蜡设备中的蜡液回收装置，包括集蜡槽(I)和冷却池(3)，其特征在于集蜡槽(I)底部设有蜡液回收管(2)，在压カ泵(4)的控制下回收脱蜡液并将其注入冷却池(3)，脱蜡液中的蜡经冷却从脱蜡液中析出。
2.根据权利要求I所述的ー种脱蜡设备中的蜡液回收装置，其特征在于所述冷却池(3)设有脱蜡液输出管道(5)，在压カ泵(6)的控制下将冷却、析出蜡后的脱蜡液注入集蜡槽(I)中再利用。
3.根据权利要求I或2所述的ー种脱蜡设备中的蜡液回收装置，其特征在于所述集蜡槽(I)外设保温壳体，该保温壳体由外壁(11)、内壁(13)及中间保温层(12)密闭组成。·
专利摘要本实用新型公开了一种脱蜡设备中的蜡液回收装置，通过在集蜡槽底部设有蜡液回收管，在压力泵的控制下回收脱蜡液并将其注入冷却池，轻松快捷地实现了脱蜡液中的蜡的冷却、析出。由于采用非人工操作，不仅操作方便、可靠，且蜡液不向外滴漏，卫生环保。本实用新型还通过在冷却池中设有脱蜡液输出管道，在压力泵的控制下实现了冷却、回收过蜡后的脱蜡液注入集蜡槽中再利用，节约资源，节约成本。
文档编号B22C9/04GK202639219SQ201220266600
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者刘其兵 申请人:滨海康源精密铸造有限公司