专利名称：连铸机段位轴承箱安装导向套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金机械设备技术领域，特别涉及一种用于板坯连铸机段位轴承箱安装的导向装置。
背景技术：
在对板坯连铸机段位轴承箱检修后进行安装时，需要先将轴承箱的密封胶圈安装在轴承箱内，然后才能将轴承箱与辊子进行装配。由于轴承箱与辊子的重量都较大，且难以准确对正，因此在安装过程中辊子头经常刮碰到已安放好的密封胶圈，造成轴承箱内的密封胶圈移位或出现翻唇现象，直接影响轴承箱的密封效果。
发明内容本实用新型旨在提供一种可以有效防止安装过程中轴承箱内的密封圈翻唇，从而提高密封效果和装配速度的连铸机段位轴承箱安装导向套。为此，本实用新型采取了如下技术解决措施；一种连铸机段位轴承箱安装导向套，其特征在于，所述导向套为圆锥台形，在导向套直径大的一端设有一段联轴槽。所述导向套的最大外径小于所导向的轴承内径。本实用新型的使用方法和有益效果为连铸机段位检修时，先将辊子轴头插入导向套联轴槽内，再将安装好轴承和密封圈的轴承箱沿着导向套的小头整体推入至装配位置，然后从轴承箱未安装轴承压盖端即轴承箱的另一侧取下导向套。本实用新型结构简单，便于操作，效果明显，可有效防止密封圈翻唇，保证密封的装配精度，加快段位装配和检修速度，从而提高段位的整体使用寿命。
附图为连铸机段位轴承箱安装导向套使用状态示意图。图中轴承箱I、导向套2、联轴槽3、辊子4。
具体实施方式
由附图可见，本实用新型导向套2整体形状为一圆锥台，在导向套2直径大的一端设有一段联轴槽3，联轴槽3的直径与所连接的辊子4的辊脖子直径配套。装配时，将辊子4 一端辊脖子前端插入到联轴槽3，再将安装好轴承和密封圈的轴承箱I沿着导向套2的小头整体推入到位，然后将导向套2从轴承箱I未安装轴承压盖的一侧取出。为为便于取出，因此导向套2的最大外径尺寸必须小于所导向的轴承的内径尺寸。
权利要求1.一种连铸机段位轴承箱安装导向套，其特征在于，所述导向套为圆锥台形，在导向套直径大的一端设有一段联轴槽。
2.根据权利要求I所述的连铸机段位轴承箱安装导向套，其特征在于，所述导向套的最大外径小于所导向的轴承内径。
专利摘要本实用新型提供一种连铸机段位轴承箱安装导向套，所述导向套为圆锥台形，在导向套直径大的一端设有一段联轴槽，导向套的最大外径小于所导向的轴承内径。安装时先将辊子轴头插入导向套联轴槽内，再将安装好轴承和密封圈的轴承箱沿着导向套的小头整体推入到位，然后从轴承箱未安装轴承压盖端取下导向套。本实用新型结构简单，便于操作，可有效防止密封圈翻唇，保证密封的装配精度，加快段位装配和检修速度，从而提高段位的整体使用寿命。
文档编号B22D11/128GK202667594SQ20122034166
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月15日 优先权日2012年7月15日
发明者李春旭, 李晓丹, 刘庆岩, 张凤心, 张勇, 李岩, 王强 申请人:鞍钢股份有限公司