专利名称：一种轧钢加热炉富氧鼓风装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金炼钢领域，特别涉及一种轧钢加热炉富氧鼓风装置。
背景技术：
轧钢加热炉常规的燃烧过程都存在着不足之处，局部缺氧，产生不完全燃烧，火焰温度偏低也会产生不完全燃烧，可燃物质变成烟尘排掉，浪费能源，造成大气污染。富氧燃烧针对缺氧区，局部增氧，使燃烧充分，火焰温度提高，辐射强度大幅提升，从而使热能的利用率大幅提升。目前轧钢加热炉的富氧燃烧是用纯氧替代压缩空气(取代鼓风机)进行燃烧，因为是纯氧，在使煤气充分燃烧的同时，加快了燃烧速度，提温快，节约燃烧时间，而且78. 09%的氮气没有带进行加热炉尾气量大幅减少，热量损失小。这样所需要的煤气量也大幅减少(大约节约30%)这就是节约能源的基础，但使用氧气量使用量是比较大的，其次目前多数轧钢加热还用的是蓄热式加热炉(目前国内普遍使用的就是这种)，是用空气鼓风进行燃烧，然后把尾气的热量进行了回收，使钢坯又提前进行了预热，这样的效果是一样的，因此蓄热式加热炉使用纯气燃烧是不经济的，因此如何在蓄热式加热炉中在使用鼓风的同时进行富氧燃烧是一个新课题。
发明内容本实用新型的目的是针对上述问题提出的一种轧钢加热炉富氧鼓风装置技术方案，通过在鼓风管路中并接一个纯氧供给管解决了蓄热式加热炉富氧燃烧问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是一种轧钢加热炉富氧鼓风装置，包括蓄热式加热炉，在蓄热式加热炉上分别设置有煤气输入管、空气输入管和废气输出管，其中，在空气输入管上并接有纯氧输入管，在所述空气输入管和纯氧输入管上分别设有压力控制阀，压力控制阀的被控信号连接至一个压力平衡控制器，压力平衡控制器控制纯氧输入管压力始终大于空气输入管压力。所述纯氧输入管压力大于空气输入管压力O. 01 kg/cm2至O. 05kg/cm2。本实用新型的有益效果是结构简单，通过在鼓风管路中并接一个纯氧供给管解决了蓄热式加热炉富氧燃烧问题。
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的描述。
图I本实用新型结构示意图。
具体实施方式
一种轧钢加热炉富氧鼓风装置，包括蓄热式加热炉I，在蓄热式加热炉上分别设置有煤气输入管2、空气输入管3和废气输出管4，其中，在空气输入管上并接有纯氧输入管5，在所述空气输入管和纯氧输入管上分别设有压力控制阀3-1和5-1，压力控制阀的被控信号连接至一个压力平衡控制器6，压力平衡控制器控制纯氧输入管压力始终大于空气输入管压力。其中，为了能将纯氧连续不断的随空气输入,所述纯氧输入管压力大于空气输入管压力 O. 01 kg/cm2 至 O. 05kg/cm2。实施例利用企业富余的氧气(主要是让钢铁企业生产中多余的氧气得到回收利用)在轧钢加热炉中加氧，加氧途径在鼓风机出口的总管上加氧。富氧的空气进入加热炉，煤气会充分燃烧，加热时间缩短，因为热量需求是恒定的，所以空气和煤气都会大量节约，实施例中，只要氧气压力略大于鼓风机的空气压力，氧气可以在排风总管上进加热炉，氧量可根据实际的用量加入，多少不限(纯氧燃烧量以下)。因此，氧气可以根据生产的实际情况进行调节使用。加入氧气后可以减少风机的风量，比例是加氧1%减风5%。煤气量系统会自动调节减少。从而节能，加温时间会因为升温快而缩短。钢产量会相应提高。
权利要求1.一种轧钢加热炉富氧鼓风装置，包括蓄热式加热炉，在蓄热式加热炉上分别设置有煤气输入管、空气输入管和废气输出管，其特征在于，在所述空气输入管上并接有纯氧输入管，所述空气输入管和纯氧输入管上分别设有压力控制阀，压力控制阀的被控信号连接至一个压力平衡控制器，压力平衡控制器控制纯氧输入管压力始终大于空气输入管压力。
2.根据权利要求I所述的一种轧钢加热炉富氧鼓风装置，其特征在于所述纯氧输入管压力大于空气输入管压力O. OI kg/cm2至O. 05kg/cm2。
专利摘要本实用新型涉及一种轧钢加热炉富氧鼓风装置，包括蓄热式加热炉，在蓄热式加热炉上分别设置有煤气输入管、空气输入管和废气输出管，其中，在空气输入管上并接有纯氧输入管，在所述空气输入管和纯氧输入管上分别设有压力控制阀，压力控制阀的被控信号连接至一个压力平衡控制器，压力平衡控制器控制纯氧输入管压力始终大于空气输入管压力。本实用新型结构简单，通过在鼓风管路中并接一个纯氧供给管解决了蓄热式加热炉富氧燃烧问题。
文档编号C21D9/70GK202730198SQ201220407840
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者陈传华, 王广文, 阮宜庆 申请人:北京志能祥赢节能环保科技有限公司