专利名称：一种带压把的电渣炉底水箱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金电炉内的电渣重熔工艺设计，具体涉及一种带压把的电渣炉底水箱装置。
背景技术：
冶金电炉内的电渣重熔精炼工艺，我国一直采用重熔电渣锭以后再进行锻造，在锻造工艺过程中，首先对重熔锭(本体)一端进行压把工艺操作，压出一段可供锻造操作机(机械手)夹持的压把，再进行以后的其他锻造工序操作，整个锻造工艺结束以后，再将供锻造操作机(机械手)夹持的压把切割掉，对高合金含量的合金钢来讲，这部份的经济损失是很大的。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有的冶金电渣炉内电压重熔过程中存在的成本高等问题。本实用新型解决其及时问题所采用的技术方案是一种带压把的电渣炉底水箱装置，其特征在于:所述装置主要包括带压把的结构件(I)、底水箱铜板(2)、底水箱(3)、结晶器(4)，其中，结晶器(4)置于底水箱(3)上，底水箱铜板(2)置于结晶器(4)上，带压把的结构件(I) 一端穿过底水箱铜板(2)中心设置的孔伸入结晶器(4)内。本实用新型所述带压把的电渣炉底水箱装置，其中，所述底水箱(3 ) 一侧设置有底水箱冷却水进口(5)，底水箱(3)冷却水由底水箱冷却水进口(5)进入。本实用新型所述带压把的 电渣炉底水箱装置，其中，所述结晶器(4)的侧面设置有结晶器冷却水进口(6)，结晶器(4)的冷却水，由结晶器冷却水进口(6)进入。本实用新型所述带压把的电渣炉底水箱装置，结构简单，使用方便，可重复使用，适用于中、大型电渣炉底水箱装置(20吨以上)，维修方便，可以满足提高优质电渣锻件的利用率3-5%，并且制作成本低，具有重大的经济价值和社会价值。
图1为带压把的电渣炉底水箱装置结构示意图；图2为结晶器(4)结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细的说明:本实施例所述带压把的电渣炉底水箱装置，主要包括带压把的结构件(I)、底水箱铜板(2)、底水箱(3)、结晶器(4)，其中，结晶器(4)置于底水箱(3)上，底水箱铜板(2)置于结晶器(4)上，带压把的结构件(I) 一端穿过底水箱铜板(2)中心设置的孔伸入结晶器(4)内。[0012]本实施例所述带压把的电渣炉底水箱装置，其中，所述底水箱(3) —侧设置有底水箱冷却水进口(5)，底水箱(3)冷却水由底水箱冷却水进口(5)进入。本实施例所述带压把的电渣炉底水箱装置，其中，所述结晶器(4)的侧面设置有结晶器冷却水进口(6)，结晶器(4)的冷却水，由结晶器冷却水进口(6)进入。本实施例所述带压把的电渣炉底水箱装置，在电渣重熔炉重熔钢锭以前，首先制造一个带压把的结构件(I)，装入结晶器(4)内，底水箱(3 )冷却水由底水箱冷却水进口( 5 )进入，结晶器(4)的冷却水，由结晶器冷却水进口(6)进入，然后按重熔工艺装置好(主)结晶器-化渣-重熔自耗电极-补缩-冷却-脱锭，一个完整的操作程序完毕。带压把的电渣炉底水箱装置进入下一炉再生产，继续使用。以上所述仅为本实用新型的较佳实施方案，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同 替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种带压把的电渣炉底水箱装置，其特征在于:所述装置主要包括带压把的结构件(I)、底水箱铜板(2)、底水箱(3)、结晶器(4)，其中，结晶器(4)置于底水箱(3)上，底水箱铜板(2)置于结晶器(4)上，带压把的结构件(I) 一端穿过底水箱铜板(2)中心设置的孔伸入结晶器(4)内。
2.按照权利要求1所述带压把的电渣炉底水箱装置，其特征在于:所述底水箱(3)侧面设置有底水箱冷却水进口(5)。
3.按照权利要求1所述带压把的电渣炉底水箱装置，其特征在于:所述结晶器(4)的侧面设置有结晶器冷却水进口(6)。
4.按照权利要求1所述带压把的电渣炉底水箱装置，其特征在于:所述带压把的结构件(I) 一端为锥度结构，该锥度结构与结晶器(4)内的锥度结构一致。
5.按照权利要求1所述 带压把的电渣炉底水箱装置，其特征在于:所述底水箱(3)侧面设置有底水箱冷却水出口(7)。
6.按照权利要求1所述带压把的电渣炉底水箱装置，其特征在于:所述结晶器(4)的侧面设置有结晶器冷却水出口(8)。
专利摘要一种带压把的电渣炉底水箱装置，主要包括带压把的结构件(1)、底水箱铜板(2)、底水箱(3)、结晶器(4)，其中，结晶器(4)置于底水箱(3)上，底水箱铜板(2)置于结晶器(4)上，带压把的结构件(1)一端穿过底水箱铜板(2)中心设置的孔伸入结晶器(4)内；本实用新型特别提供的带压把的电渣炉底水箱装置，结构简单，使用方便，可重复使用，适用于中、大型电渣炉底水箱装置(20吨以上)，维修方便，可以满足提高优质电渣锻件的利用率3-5%，并且制作成本低，具有重大的经济价值和社会价值。
文档编号C22B9/187GK203112901SQ20122051045
公开日2013年8月7日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者汤义忠, 杨毅明, 魏子杰, 薛永栋, 倪红卫 申请人:辽宁辽重机械制造有限公司