专利名称：一种淬火油冷却循环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工工业热处理设备，具体的说是一种淬火油冷却循环装置。
背景技术：
目前，在机械加工工业热处理的淬火油池，大部分是采用在淬火槽外设置冷却水套或冷却管冷却，只适用于小型的淬火槽，且所用的冷却水必须为不断流动的自来水才能达到冷却的目的，没有循环使用，造成水资源的浪费；采用吹送压缩空气冷却，但容易产生气泡，使工件的表面氧化、产生软点。
实用新型内容为解决现有淬火冷却装置在使用过程中易引起水资源浪费、工件易产生软点等问题，本实用新型提供了一种淬火油冷却循环装置，该装置能够使淬火槽中的淬火介质经过滤和冷却后，送入淬火槽中能继续使用。本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为:一种淬火油冷却循环装置，包括输油管道连接的淬火槽、冷却槽和油泵，淬火槽的侧壁底部和顶部分别设有进油口和出油口，所述淬火槽中设有喷油器，喷油器的进口与淬火槽侧壁底部的进油口连接，喷油器还包括三个喷油口。设置在冷却槽中的输油管道呈螺旋状。所述出油口与油泵之间设有过滤器。本实用新型装 置中设置的过滤器，可以筛除淬火介质中的工件氧化皮、盐渣、尘土及其它固体污物等。有益效果:本实用新型中设置的喷油器，能够使冷却后的淬火介质喷射到工件上进行淬火冷却，确保工件冷却均匀，无软点，同时由于喷油器的喷射作用，淬火槽中的淬火介质能够进行自循环，能够使淬火油始终处于要求的温度范围，使得工件淬火质量稳定；该装置能够使淬火油循环冷却，减少了现有淬火冷却时对水资源的浪费，整体运行成本低。
图1为本实用新型的俯视结构示意图。附图标记:1、淬火槽；2、冷却槽；3、油泵；4、喷油器；5、进油口 ；6、输油管道；7、出油口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明。如图1所示，一种淬火油冷却循环装置，包括输油管道6连接的淬火槽1、冷却槽2和油泵3，设置在冷却槽2中的输油管道6呈螺旋状，淬火槽I的侧壁底部和顶部分别设有进油口 5和出油口 7，所述淬火槽I中设有喷油器4，喷油器4的进口与淬火槽I侧壁底部的进油口 5连接，喷油器4还包括三个喷油口，所述出油口 7与油泵3之间设有过滤器，过滤器可以筛除淬火介质中的工件氧化皮、盐渣、尘土及其它固体污物等。该装置在使用时，首先将油泵3电连接的控制开关设定好所需的开启时间和关闭时间，在工作时，开启油泵3，随着工件淬火的进行，淬火槽I中上部的热油经出油口 7被抽出，经输油管道6在冷却槽2中冷却，此时油泵3在设定时间的作用下处于关闭状态，一定时间后待油温冷却到一定温度，油泵3开启，冷却后的淬火油被输送至淬火槽I底部的进油口 5，并经喷油器4喷出，喷油器4可以设置为“山”字形结构，将上部的热油抽送至冷却槽2中，如此循环进行,达到冷却淬火的目的。
权利要求1.一种淬火油冷却循环装置，包括输油管道(6)连接的淬火槽(I)、冷却槽(2)和油泵(3)，淬火槽(I)的侧壁底部和顶部分别设有进油口(5)和出油口(7)，其特征在于:所述淬火槽(I)中设有喷油器(4)，喷油器(4)的进口与淬火槽(I)侧壁底部的进油口(5)连接，喷油器(4)还包括三个喷油口。
2.根据权利要求1所述的一种淬火油冷却循环装置，其特征在于:设置在冷却槽(2)中的输油管道(6)呈螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种淬火油冷却循环装置，其特征在于:所述出油口(7)与油泵(3)之间设有过滤器。
专利摘要一种淬火油冷却循环装置，包括输油管道连接的淬火槽、冷却槽和油泵，淬火槽的侧壁底部和顶部分别设有进油口和出油口，所述淬火槽中设有喷油器，喷油器的进口与淬火槽侧壁底部的进油口连接，喷油器还包括三个喷油口。本实用新型中设置的喷油器，能够使冷却后的淬火介质喷射到工件上进行淬火冷却，确保工件冷却均匀，无软点，同时由于喷油器的喷射作用，淬火槽中的淬火介质能够进行自循环，能够使淬火油始终处于要求的温度范围，使得工件淬火质量稳定；该装置能够使淬火油循环冷却，减少了现有淬火冷却时对水资源的浪费，整体运行成本低。
文档编号C21D1/63GK203021615SQ20122061816
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月21日 优先权日2012年11月21日
发明者霍云宏 申请人:河南省亚星铸造有限责任公司