专利名称：特型齿轮箱铸件的浇注装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造技术领域，具体讲是一种特型齿轮箱铸件的浇注装置。
背景技术：
齿轮箱是常见的一种机械零部件，通常都是铸造而成的。由于现有技术的齿轮箱都是成熟的技术，一般来说，需求量比较大，因此，齿轮箱的铸造是采用了压铸成型。但是，有些特型的齿轮箱在新产品试制时，所需的数量并不大，换句话说是用于小批量的生产，因此,压铸成型的费用较高,从而使生产成本增加。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能降低生产成本的适用于重力浇铸的特型齿轮箱铸件的浇注装置。为解决上述技术问题，本实用新型提供的特型齿轮箱铸件的浇注装置，包括浇口、浇道和冒口，所述的浇道为U形浇道，该U形浇道位于特型齿轮箱型腔的上方，所述的浇口位于U形浇道的封口端且与U形浇道连通，所述的冒口为多个，位于特型齿轮箱型腔的上方且分布在U形浇道包围形成的区域内。采用以上结构后，本实用新型与有技术相比，具有以下优点由于将浇口、浇道和冒口都设置在特型齿轮箱型腔的上方，换句话说，这是采用重力铸造时设置的浇注装置，从而对于小批量的试制产品来说，能降低生产成本。
附图是本实用新型特型齿轮箱铸件的浇注装置的结构示意图。其中1、浇口；2、浇道；3、冒口。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。由附图所示的本实用新型特型齿轮箱铸件的浇注装置的结构示意图可知，它包括浇口1、浇道2和冒口 3，所述的浇道2为U形浇道，该U形浇道位于特型齿轮箱型腔的上方，所述的浇口 I位于U形浇道的封口端且与U形浇道连通，所述的冒口 3为多个，位于特型齿轮箱型腔的上方且分布在U形浇道包围形成的区域内。本实用新型的浇铸时，铁液从浇口处进入，再流通到U形浇道内，在重力的自身作用下，向下进入特型齿轮箱的型腔内，在浇铸过程中产生的气泡通过冒口排出。
权利要求1. 一种特型齿轮箱铸件的浇注装置，包括浇口( I)、浇道(2)和冒口(3)，其特征在于 所述的浇道(2)为U形浇道，该U形浇道位于特型齿轮箱型腔的上方，所述的浇口( I)位于 U形浇道的封口端且与U形浇道连通，所述的冒口(3)为多个，位于特型齿轮箱型腔的上方且分布在U形浇道包围形成的区域内。
专利摘要本实用新型公开的了一种特型齿轮箱铸件的浇注装置，包括浇口(1)、浇道(2)和冒口(3)，所述的浇道(2)为U形浇道，该U形浇道位于特型齿轮箱型腔的上方，所述的浇口(1)位于U形浇道的封口端且与U形浇道连通，所述的冒口(3)为多个，位于特型齿轮箱型腔的上方且分布在U形浇道包围形成的区域内。采用以上结构后，由于将浇口、浇道和冒口都设置在特型齿轮箱型腔的上方，换句话说，这是采用重力铸造时设置的浇注装置，从而对于小批量的试制产品来说，能降低生产成本。
文档编号B22C9/24GK202877488SQ20122063792
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者姜喜涛 申请人:宁波亿泰来模具有限公司