专利名称：一种铸焊模盒用垫板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅酸蓄电池生产制作领域，具体涉及一种铸焊模盒用垫板。
背景技术：
铅酸蓄电池是近几十年来发展很快的产品，也是未来几十年的发展趋势，蓄电池以铸焊方式生产是目前较先进的一种生产方式，随着铅酸蓄电池的快速发展，由于铸焊质量可靠，生产效率高，国内生产厂家普遍采用铸焊方式生产。对于铸焊电池在极组装入铸焊模盒的过程中，由于夹具都是直接放在工作台上的，极组底部的隔板在模盒的移动中很容易被磨破，造成电池短路；且极组在进模盒的时候产生的铅灰落在工作台上，污染极组，造成电池微短路、电池自放电大，降低电池的使用寿命，影响使用效果。
发明内容本实用新型提供一种铸焊模盒用垫板，所述垫板包括板体，所述板体上设有凹槽，所述凹槽的底部还设有通槽。进一步地，本实用新型所提供的一种铸焊模盒用垫板，所述凹槽具有用于与铸焊模盒底板相匹配的形状与尺寸。进一步地，本实用新型所提供的一种铸焊模盒用垫板，所述凹槽的底部所设的通槽为至少一个。进一步地，本实用新型所提供的一种铸焊模盒用垫板，所述凹槽的底部所设的通槽呈长方形。进一步地，本实用新型所提供的一种铸焊模盒用垫板，所述二个以上通槽平行设置在所述凹槽的底部。进一步地，本实用新型所提供的一种铸焊模盒用垫板，所述三个以上通槽等间距设置在所述凹槽的底部。进一步地，本实用新型所提供的一种铸焊模盒用垫板，所述凹槽的底部所设的通槽尺寸相同。进一步地，本实用新型所提供的一种铸焊模盒用垫板，所述通槽平行且等间距的设置在所述凹槽的底部。在极组入铸焊模盒前，先将铸焊模盒对应放在垫板板体上的凹槽中，然后再将极组按铸焊要求装入铸焊模盒内，完毕后取出装好极组的铸焊模盒，该垫板即可以多次重复使用。该垫板设计结构简单，制作方便，避免了铸焊模盒移动过程中，极组底部的隔板与工作台产生摩擦而被磨损的情况的发生；同时，由于垫板为凹槽设计且凹槽底部设有通槽,极组在进铸焊模盒时产生的铅灰可以从垫板内落在工作台上，由于工作台与极组之间相隔有垫板，可以有效防止该落在工作台上的铅灰污染极组，以造成电池微短路及电池自放电大，影响电池的质量。
图1为本实用新型实施例一中的一种铸焊模盒用垫板的俯视示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。实施例一请参考图1，为本实用新型一种铸焊模盒用垫板的俯视示意图，制作垫板的材质选用PVC材料，以便使垫板轻巧,更加方便的重复使用。该垫板包括板体I,板体I上设有凹槽2，凹槽2的底部设有通槽3，板体I上所设的凹槽2的尺寸及形状与铸焊模盒底板的尺寸及形状相匹配，其凹槽2的底部具有合适的厚度，以使放在垫板板体I上的凹槽2内的铸焊模盒与工作台相隔一定的距离；垫板板体I上的凹槽2其底部所设置的通槽3至少为一个，当通槽3为二个以上时，二个以上通槽可以平行设置在凹槽2的底部，当通槽3为三个以上时，三个以上通槽可以等间距设置在凹槽2的底部，进一步地，三个以上通槽3可以等间距且平行地设置在凹槽2的底部，通槽3的具体形状和大小可以不限，即可以为长方形通槽状或其他的不规则形状的通槽3，只要能够使落入该垫板内的铅尘可以从该通槽3处落在放置垫板的工作台上即可。本实施例中，其垫板板体I上的凹槽2的底部所设置的通槽3呈近似的长方形槽状，当通槽3设计为近似长方形通槽3且不少于有二个时，这不少于二个的长方形通槽3相互平行设置，对于它们的尺寸设计不做要求，可以设计得相同也可以设计得不同，图1中所示长方形通槽3尺寸相同；当通槽3设计为近似长方形通槽3且不止二个时，长方形通槽3可以等间距且平行的设置在垫板板体I上的凹槽2的底部，同样，对于它们的尺寸设计不做要求，可以设计得相同也可以设计得不同，图1中所示长方形通槽3共有五个，这五个长方形通槽3等间距且平行的设置在垫板板体I上的凹槽2的底部，这五个长方形通槽3的形状和大小都一致，请见说明书附图图1。在极组入铸焊模盒前，先将铸焊模盒对应放在该实用新型所述垫板板体I的凹槽2中，再按顺序将极组装入铸焊模盒内，进行整极耳、弯极耳操作，完毕后取出装好极组的铸焊模盒，该垫板可以多次重复使用。该垫板设计结构简单，制作方便，且在不增加铅酸蓄电池生产操作工艺的前提下，通过增加该实用新型所述的垫板，有效地避免了铸焊模盒移动过程中，极组底部的隔板与工作台产生摩擦而被磨损的情况的发生；同时，由于垫板板体为凹槽设计且凹槽2底部设有通槽3，极组在进铸焊模盒时产生的铅灰可以从垫板板体I上的凹槽2底部的通槽3落在工作台上，由于工作台与极组之间相隔有垫板，可以有效的防止该落在工作台上的铅灰污染极组，以造成电池微短路及电池自放电大，影响电池的质量。另夕卜，本实用新型所述的垫板可以根据不同型号的铸焊模盒进行设计，以满足不同型号的铅酸蓄电池的极组装配需求。以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
权利要求1.一种铸焊模盒用垫板，包括板体(1)，其特征在于，所述板体(I)上设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的底部还设有通槽(3)。
2.如权利要求1所述的垫板，其特征在于，所述凹槽(2)具有用于与铸焊模盒底板相匹配的形状与尺寸。
3.如权利要求1或2所述的垫板，其特征在于，所述凹槽(2)的底部所设的通槽(3)为至少一个。
4.如权利要求1或2所述的垫板，其特征在于，所述凹槽(2)的底部所设的通槽(3)呈长方形。
5.如权利要求3所述的垫板，其特征在于，所述二个以上通槽(3)平行设置在所述凹槽(2)的底部。
6.如权利要求3所述的垫板，其特征在于，所述三个以上通槽(3)等间距设置在所述凹槽(2)的底部。
7.如权利要求3所述的垫板，其特征在于，所述凹槽(2)的底部所设的通槽(3)尺寸相同。
8.如权利要求3所述的垫板，其特征在于，所述通槽(3)平行且等间距的设置在所述凹槽(2)的底部。
专利摘要本实用新型公开了一种铸焊模盒用垫板，该垫板包括板体，其板体上设有凹槽，所述凹槽的尺寸和形状与铸焊模盒底板的尺寸和形状相匹配，所述凹槽的底部还设有通槽。在极组入铸焊模盒前，先将铸焊模盒对应放置在垫板的凹槽内，然后再将极组按铸焊要求装入铸焊模盒内，装好后取出铸焊模盒，该垫板即可重复使用。该垫板设计结构简单，制作方便，且避免了铸焊模盒移动过程中，极组底部的隔板与工作台产生摩擦而被磨损的情况的发生；同时，由于垫板为凹槽设计且凹槽底部设有通槽，防止极组在进铸焊模盒时产生的铅灰落在垫板内以污染极组，造成电池微短路及电池自放电大，影响电池的质量。
文档编号B22D19/04GK203018723SQ201220640198
公开日2013年6月26日 申请日期2012年11月28日 优先权日2012年11月28日
发明者熊正林, 张甲 申请人:理士电池私人有限公司