一种电子枪冷床熔炼制丝技术的制作方法
【专利摘要】一种电子枪冷床熔炼制丝技术，不同于现有热轧制丝技术，本技术是在结晶器下端设置一定长度的冷却制丝装置小孔，熔融的结晶金属受重力作用流入制丝孔内，而逐渐凝固成连续向下拉动的连铸金属丝成品，显然电子枪扫描冷床熔炼炉的三个部位：进料部位、精炼区部位、结晶器部位，并确保结晶器下端底部金属呈流动液态。
【专利说明】一种电子枪冷床熔炼制丝技术
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电子枪冷床熔炼制丝技术，它不同于现有传统的热轧制丝技术，而是在结晶器下端通过一定长度的带冷却制丝小孔，实现热连铸式制丝技术，属于电子枪冷床熔炼热连铸式制丝技术。
【背景技术】
[0002]目前常用的制丝技术，即所谓热轧技术，即将热红态的大直径锭材，逐级由热轧机轧成直径细的金属材，直至轧成丝状细材。这种生产模式常常需用二次加热炉，使能源浪费很大。
[0003]本发明实现从冷床熔炼炉的结晶器部位底部连铸式拉丝，经国内、外文献、资料检索，其相关接近的现有技术如 下:
[0004]▲马鞍山市金家庄区大华制钉厂专利号:201120010787-1
[0005]“三组扁条轧圆连拉机”，用宽窄不等的扁条拉出粗细一样，不空心，不折叠的丝，属于冷拉丝技术，显然与本发明电子枪冷床熔炼后热连铸式制丝技术显著不同。
[0006]▲沈阳诚至信电炉有限公司，http://crxdl99.cn
[0007]评论传统热轧法拉丝，既费能源，又费材料，以热轧铜丝为例，热轧法工序:加热熔化电解的铜料(俗称做铜)一铸成船形铜锭(80Kg)—加热炉再加热一热轧一Φ6和Φ8铜杆(氧化严重)一再扒皮一再拉丝。
[0008]显然本发明显著不同于传统的热轧拉丝技术。
[0009]▲徐州通衢坑械有限公司，http: //www.xztq.net
[0010]以该公司产品为例，目前热连铸铜丝，铝丝，现采用上引法连铸拉丝机，未能拉其它金属丝，主要是生产大长度无氧铜丝，其工序如下:采用废紫铜料一用电炉作熔化炉一保温炉一结晶器一牵引机一收卷机，这种上引法连铸拉丝技术，只限于拉铜、铝丝，采用的熔化炉为电炉，结晶器和牵引机也各有特点，温度也较低，低于1500°C，而本发明是用电子束冷床熔炼炉，结晶器中熔池可达1750-1800°C，可熔制钛丝，与上述上引法显著不同。
[0011]▲海军上海工程坑械厂，http://www.shemf.cn
[0012]该厂有连续冷轧丝机，也有SL型上引法无氧铜杆连铸机组，与本发明显著不同。
[0013]▲杭州三金机械制造有限公司桐庐县俞赵机械工业区www.cnsaniin.com该厂有上引法连铸拉铜丝机生产，与本发明显著不同。
[0014]▲上海上引电工设备有限公司上海市浦东新区高桥欧高路232号http://highlyivm1.cn
[0015]该厂生产上引法无氧铜材连铸拉丝机，与本发明显著不同。
【发明内容】
[0016]目前常用的制丝技术是将直径较大的金属锭，通过加热炉加热至热红，但尚未熔化，然后通过逐级轧钢机，将热红金属材锭，越轧越细，最终成丝材，这样已冷成常温的材锭，重新加热成热红，即二次加热浪费能源。
[0017]为了克服上述缺点，本发明涉及在电子枪冷床熔炼炉最后一道工序，即在冷床结晶器部位已结晶纯化的熔融金属出炉前，在结晶器下端设计一定长度的制丝小孔，熔融的结晶金属受重力作用流入制丝小孔内，而逐渐凝固成连续向下拉动的金属丝成品，，电子枪扫描加热冷床熔炼炉的三个部位:进料部位加热固态制丝用料，使其熔化成液体金属流入冷床精炼区部位，再电子枪扫描该部位，使金属充分热析出杂质，轻杂质蒸发，重杂质沉积于冷床水冷铜床底部，形成硬壳硬质层，足够精炼化后再溢入结晶器部位，再用电子枪扫描加热，使金属结晶纯化，从而从结晶器部位底部制丝小孔流出，自凝成金属丝，这种一步式从熔炼到制成丝制品，是一种节省能源和工序的连铸式制丝新技术。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]下面结合图1进一步说明本电子枪冷床熔炼制丝技术如下:
[0019]图1中I是制丝成品2是制丝3是结晶器制丝装置小孔及冷却槽4是电子枪扫描电子束5是电子枪6是进料部位7是冷床精炼区部位8是冷床水冷铜床
【具体实施方式】
[0020]与本发明相关的电子枪冷床熔炼技术是目前新发展起来的技术，而单电子枪冷床熔炼炉是我们同时申请的发明专利，这里只结合图1中的各项说明实施事项，本发明已在专业熔炼厂实施拉钛丝，其基本过程如下:
[0021]电子枪(5)产生受磁场控制的扫描电子束(4),对固态金属钛进料部位(6)扫描加热，使适当局部熔化成液态钛流入到冷床特炼区部位(7)，在电子束(4)逐渐轮番多次同期地扫过并加热,致使冷床精炼区中的熔融金属中不断析出杂质,轻的杂质则蒸发,重的杂质沉积到冷床底部的水冷铜床，逐渐形成硬杂质壳，精炼后的较纯的金属再溢流到结晶器制丝装置小孔(3)，电子束(4)轮番多次周期的扫过并加热制丝装置内的金属，并使结晶器底部流入小孔的金属始终保持流动液态，这需使冷却槽水冷适当，由制丝小孔流出制丝(2)，在运作到一定距离处盘成制丝成品(I)。
【权利要求】
1.一种电子枪冷床熔炼制丝技术，不同于现有热轧制丝技术，其特征是在结晶器下端设置一定长度的冷却制丝装置小孔，熔融的结晶金属受重力作用流入制丝孔内，而逐渐凝固成连续向下拉动的连铸金属丝成品，电子枪扫描冷床熔炼炉的三个部位:进料部位、精炼区部位、结晶器部位，电子枪扫描结晶器部位以确保结晶器下端底部金属呈流动液态。
2.根据权利要求1所述的一种电子枪冷床熔炼制丝技术，其特征是采用单枪电子枪分别对冷床熔炼炉的三个部位:进料部位、精炼区部位、结晶器部位扫描加热。
3.根据权利要求1所述的一种电子枪冷床熔炼制丝技术，其特征是整个制丝过程在真空条件下进行，其真空范围在l_10_2Pa。
【文档编号】B22D11/04GK103962518SQ201310042144
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2013年2月4日 优先权日:2013年2月4日
【发明者】王殿儒 申请人:青海聚能钛业有限公司